一种减水剂生产用流量控制设备的制作方法

文档序号:23468433发布日期:2020-12-29 12:55阅读:93来源:国知局
一种减水剂生产用流量控制设备的制作方法

本发明属于电气自动化领域,尤其涉及一种减水剂生产用流量控制设备。



背景技术:

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。

目前,减水剂的生产配比生产过程中,配料的添加主要采用人工配比,或者人工操作自动加料设备进行配比,人工劳动强度大,无法准确控制,现有的加料设备只能单通道进行流量控制,在配料多的情况下无法进行多通道流量控制。

综上所述,如何提供一种能够进行多通道的一种减水剂生产用流量控制设备,实现制作减水剂的多种配料进行配比,是目前还未解决的技术难题。



技术实现要素:

本发明实施例的目的在于提供一种减水剂生产用流量控制设备,旨在解决现有生产减水剂的设备中,配料添加流量控制通道单一的问题。

本发明实施例是这样实现的,一种减水剂生产用流量控制设备,包括安装基座,还包括:

至少两组配料进出通道,用于减水剂配料进出;

至少两组旋转叶片,设置在所述配料进出通道中,所述旋转叶片转动使减水剂配料在所述配料进出通道中流通;

转动件,转动设置在所述安装基座上;

动态传动组件,设置在所述转动件的一端,用于使旋转叶片转动;

驱动机构,用于通过驱动所述动态传动组件,来控制旋转叶片的转动动作,进而对减水剂配料在所述配料进出通道中进行流量控制;

换向组件,设置在所述转动件的一侧,当动态传动组件使其中一组旋转叶片转动时,通过所述换向组件改变所述所述转动件的位置角度,使所述驱动机构通过动态传动组件驱动另一组所述旋转叶片转动。

作为优选的,所述旋转叶片的侧边均与所述配料进出通道的内壁活动贴合。

作为优选的,所述转动件包括:

转动件主体,转动设置在所述安装基座中;

转动轴,转动设置在所述转动件主体上,所述转动轴与所述动态传动组件相连接。

作为优选的,所述动态传动组件包括:

至少两组定齿轮,转动设置在所述安装基座上,且与所述旋转叶片同轴连接。

活动齿轮a,与所述转动件相连接,所述活动齿轮a与各组所述定齿轮均可为啮合关系。

作为优选的,所述驱动机构包括:

传动组件,用于使所述动态传动组件动作,设置在所述转动件上;

驱动组件,用于驱动所述传动组件动作。

作为优选的,所述传动组件包括:

驱动齿轮,设置在所述驱动组件上;

活动齿轮b,设置在所述转动件上,所述活动齿轮b与所述驱动齿轮为啮合关系。

作为优选的,所述换向组件包括:

伸缩件,设置在所述安装基座中;

滑动组件,设置在所述转动件的另一端上,与所述伸缩件相连接。

作为优选的,所述滑动组件包括:

滑槽,设置在所述转动件的另一端;

滑块,滑动设置在所述滑槽中,且与所述伸缩件的一端转动连接。

作为优选的,所述伸缩件得伸缩距离与所述动态传动组件的活动范围相匹配。

作为优选的,所述旋转叶片为四叶片式,在旋转叶片不转动时,其中两个叶片将所述配料进出通道封闭。

本发明实施例提供的一种减水剂生产用流量控制设备,驱动机构通过动态传动组件来驱动旋转叶片转动,进而对配料进出通道中进出的配料进行流量控制,换向组件通过转动件对动态传动组件的位置进行切换,使一个驱动机构对多个配料进出通道中的旋转叶片进行驱动,实现一个驱动机构对多个配料进出通道进行流量控制,使用效率高,结构简单,节约成本。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种减水剂生产用流量控制设备的总体结构透视图;

图2为本发明实施例提供的一种减水剂生产用流量控制设备的内部传动视图;

图3为本发明实施例提供的一种减水剂生产用流量控制设备的上透视图;

图4为本发明实施例提供的一种减水剂生产用流量控制设备的动态传动原理图。

附图中:1-安装基座;2-配料进出通道;3-旋转叶片;4-定齿轮;5-活动齿轮a;6-转动件;7-活动齿轮b;8-驱动齿轮;9-电机;10-固定件;11-伸缩件;12-固定座;13-滑槽;14-转动轴。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述:

如图1所示,为本发明的一个实施例提供的一种减水剂生产用流量控制设备的总体结构图,包括安装基座1,还包括:

至少两组配料进出通道2,用于减水剂配料进出;

至少两组旋转叶片3,设置在所述配料进出通道2中,所述旋转叶片3转动使减水剂配料在所述配料进出通道2中流通;

转动件6,转动设置在所述安装基座1上;

动态传动组件,设置在所述转动件6的一端,用于使旋转叶片3转动;

驱动机构,用于通过驱动所述动态传动组件,来控制旋转叶片3的转动动作,进而对减水剂配料在所述配料进出通道2中进行流量控制;

换向组件,设置在所述转动件6的一侧,当动态传动组件使其中一组旋转叶片3转动时,通过所述换向组件改变所述所述转动件6的位置角度,使所述驱动机构通过动态传动组件驱动另一组所述旋转叶片3转动。

在本发明一个实施例中,驱动机构通过动态传动组件来驱动旋转叶片3转动,进而对配料进出通道2中进出的配料进行流量控制,换向组件通过转动件6对动态传动组件的位置进行切换,使一个驱动机构对多个配料进出通道2中的旋转叶片3进行驱动,实现一个驱动机构对多个配料进出通道进行流量控制,使用效率高,结构简单,节约成本。

在本发明一个实例中,安装基座1为壳体状,配料进出通道2在安装基座1中为上下贯穿设置三组,旋转叶片3为四个叶片,设置三组,分别通过螺栓及轴承转动固定在安装基座1的内壁上,转动件6通过螺栓及轴承转动固定在固定件10上,固定件10为l型,通过螺栓固定在安装基座1的内部,动态传动组件可采用销轮传动,这里采用锥齿轮传动的方式;驱动机构可采用液压马达,启动马达等驱动方式,这里采用电机-齿轮的驱动方式;换向组件可采用电机驱动,这里采用伸缩滑动驱动转动的方式。

如图1与图2所示,作为本发明的一个实施例,所述旋转叶片3的侧边均与所述配料进出通道2的内壁活动贴合。

具体的,旋转叶片3的采用四个叶片,每个叶片的侧边设有柔性的密封边,在配料进出通道2中转动时,侧边与配料进出通道2的内壁活动贴合。

如图1与图2所示,作为本发明的一个实施例,所述转动件6包括:

转动件主体,转动设置在所述安装基座1中;

转动轴14,转动设置在所述转动件主体上,所述转动轴14与所述动态传动组件相连接。

具体的,转动件主体为带有中心孔的块状,通过螺栓及轴承转动固定在固定件10上,转动轴14通过螺栓及轴承转动固定在转动件主体的侧面。

如图1与图2所示,作为本发明的一个实施例,所述动态传动组件包括:

至少两组定齿轮4,转动设置在所述安装基座1上,且与所述旋转叶片3同轴连接。

活动齿轮a5,与所述转动件6相连接,所述活动齿轮a5与各组所述定齿轮4均可为啮合关系。

具体的,定齿轮4这里采用锥齿轮,这里设置3组,分别通过螺栓与旋转叶片3同轴固定,活动齿轮a5通过螺栓固定在转动轴14上,转动件6在固定件10上转动时,活动齿轮a5可分别于定齿轮4啮合。

如图1、图2与图3所示,作为本发明的一个实施例,所述驱动机构包括:

传动组件,用于使所述动态传动组件动作,设置在所述转动件6上;

驱动组件,用于驱动所述传动组件动作。

具体的,传动组件可采用销轮传动,这里采用锥齿轮传动,驱动组件可采用液压马达,启动马达等驱动方式,这里采用电机9驱动,通过螺栓固定在安装基座1的外侧壁,电机主轴穿入安装基座1内部。

如图1、图2与图4所示,作为本发明的一个实施例,所述传动组件包括:

驱动齿轮8,设置在所述驱动组件上;

活动齿轮b7,设置在所述转动件6上,所述活动齿轮b7与所述驱动齿轮8为啮合关系。

具体的,驱动齿轮8通过螺栓固定在电机9的主轴上,活动齿轮b7通过螺栓固定在转动轴14上,与活动齿轮a5为同轴固定,活动齿轮b7与所述驱动齿轮8啮合,转动件主体的转动中心与驱动齿轮8的转动中心为重合,在转动件6转动时,活动齿轮b7在驱动齿轮8上转动改变位置,并同时保持啮合关系。

如图1、图2与图4所示,作为本发明的一个实施例,所述换向组件包括:

伸缩件11,设置在所述安装基座1中;

滑动组件,设置在所述转动件6的另一端上,与所述伸缩件11相连接。

具体的,伸缩件11可采用气缸,液压缸等,这里采用电动推杆,通过固定座12,固定安装在安装基座1的内部中;滑动组件这里采用滑槽滑块的方式。

如图1、图2与图3所示,作为本发明的一个实施例,所述滑动组件包括:

滑槽13,设置在所述转动件6的另一端;

滑块,滑动设置在所述滑槽13中,且与所述伸缩件11的一端转动连接。

具体的,滑槽13通过螺栓固定在转动件主体上与转动轴14位置相反的另一侧面,滑块为带有与滑槽13相匹配的台阶,滑动固定在滑槽13中,且转动固定在伸缩件11的伸缩端上,通过伸缩件11的伸缩,使滑块在滑槽13中滑动,进而使转动轴14上的活动齿轮a5与活动齿轮b7绕驱动齿轮8中心转动,以改变活动齿轮a5与活动齿轮b7的角度位置。

如图1、图2与图3所示,作为本发明的一个实施例,所述伸缩件11得伸缩距离与所述动态传动组件的活动范围相匹配。

具体的,伸缩件11的伸缩距离与活动齿轮a5每次驱动不同的定齿轮4所转动的角度相匹配,以实现伸缩件11对活动齿轮a5对所需驱动的定齿轮4进行位置切换,需要说明的是,伸缩件11的伸缩距离及旋转叶片3旋转圈数的控制方式,采用市面上较为程序的单片机控制,通过减水剂的配比流程设定伸缩件11的伸缩控制程序及旋转叶片的旋转控制程序来控制减水剂配料的配比顺序及流量,这里不再做进一步说明。

使用时,将减水剂配料分类别放入不同的配料进出通道2中,启动电机9,驱动齿轮8转动,带动活动齿轮a5及活动齿轮b7转动,伸缩件11伸出,通过滑块及滑槽13调整转动件6的角度位置,使活动齿轮a5与定齿轮4啮合,进而使旋转叶片3转动,通过旋转叶片3的转动圈数及转动快慢来对配料进出通道2中的配料进行流量控制,当需要第二种配料添加时,伸缩件11伸长一段距离,使活动齿轮a5与第二组定齿轮4啮合,使第二组旋转叶片3转动,来对第二组配料进出通道2中的配料进行流量控制;当第三种配料需要添加时,过程与上述相同。本发明通过动态传动组件在一个驱动机构的驱动下,可以对多通道进行流量控制,结构简单,使用方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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