一种基于变频器运行参数实时监维的方法与流程

本发明属于电力系统自动化技术领域，具体设计一种基于变频器运行参数实时监维的方法。

背景技术：

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。通过改变电源的频率来达到改变电源电压的目的，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。变频器具有保护功能齐全，启动性能优越，调速过程简单、平滑，自动化程度高、安全可靠等特点，随着电力系统自动化程度的不断提高，变频器得到了越来越广泛的应用。

目前大量使用的abb变频器，包括acs550、acs510、acs880等系列，变频器运行时，运行数据通过模拟量输出（ao）端口以硬接线方式上传，但每台变频器中只含有两个ao端口，因此通过ao端口只能上传两个运行数据，对于掌握变频器的实时运行状况十分局限。

因此，针对以上问题研制出一种能够同时对多组变频器数据进行监控的设备或方法是本领域技术人员所急需解决的难题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种基于变频器运行参数实时监维的方法。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于变频器运行参数实时监维的方法，该方法是通过内置现场总线控制变频器，将参数上传到上位机，进行实时操作和监控；并对参数设置上限与下限，对设备进行维护。

进一步地，具体方法如下：

（1）使用一对屏蔽双绞线将控制板端子x1:28～32的rs485通讯链路所有的a端连接在一起，再将所有的b端连接在一起；

（2）使用另一对屏蔽双绞线，将其中一根导线连接到逻辑地，并将网络中其他设备上的

接地端子接地；

（3）将rs485通讯链路接入链式总线中，并将电缆两端的屏蔽层连接到传动；

（4）激活串行通讯，设置默认参数，并对内置通讯协议参数组进行定义，以建立通讯；

（5）通过设置group10参数组激活传动控制功能，并通过现场总线提供传动所需要的输入给定设置group11；（6）完成参数设置后，通过预定义的反馈信号和实际值换算，进行参数引出；（7）将引出的参数上传到上位机，进行实时操作和监控；并对参数设置上限与下限，对设备进行维护。

进一步地，步骤（1）中所使用的屏蔽双绞线为belden9842电缆。

进一步地，步骤（3）中的rs485通讯链路还接入有终端电阻以及开关。进一步地，终端电阻的电阻值为120ω；开关为dip开关。

进一步地，步骤（4）的具体方法为：

设置参数9802，激活串行通讯，传动将通讯过程的参数设置为默认参数，并对group53参数组中的参数进行定义，其中将参数5309定义为5，将参数5310至5317定义为映射到modbus寄存器上的参数。

进一步地，步骤（5）的具体方法为：

通过设置group10参数组激活传动控制功能，并通过现场总线提供传动所需要的输入给定设置group11，包括系统控制参数group16，加减速曲线选择参数2201，继电器输出控制参数group14，模拟输出控制参数1501、1507、0135、0136，pid控制中给定源参数4010、4110、4210，以及通讯故障参数group30。

进一步地，步骤（6）的具体方法为：完成参数设置后，用参数的分辨率将整数形式的反馈值换算成实际值，进行参数引出。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、采用内置现场总线的控制方式实时监测现场运行的设备，尤其适用于同时检测若干个年限久以及环境差的变频器，有效取代了原有的硬接线控制方式；2、能够同时监测多组输入数据，使得对设备的监维更加全面；3、能够实现对变频器的远程监控，及时根据现场设备和环境的具体情况对变频器进行操控及参数调整；4、可通过手机app客户端远程对设备进行监维，不仅实现了多人同时监维，也省去了跑去现场的时间。

附图说明

图1、本发明的方法流程图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1：

本发明提供了一种基于变频器运行参数实时监维的方法，该方法是通过内置现场总线控制变频器，将参数上传到上位机，进行实时操作和监控；并对参数设置上限与下限，对设备进行维护。

具体方法如下：

（1）使用一对屏蔽双绞线将控制板端子x1:28～32的rs485通讯链路所有的a端连接在一起，再将所有的b端连接在一起；

（2）使用另一对屏蔽双绞线，将其中一根导线连接到逻辑地，并将网络中其他设备上的

接地端子接地；

（3）将rs485通讯链路接入链式总线中，并将电缆两端的屏蔽层连接到传动；

（4）激活串行通讯，设置默认参数，并对内置通讯协议参数组进行定义，以建立通讯；

（5）通过设置group10参数组激活传动控制功能，并通过现场总线提供传动所需要的输入给定设置group11；（6）完成参数设置后，通过预定义的反馈信号和实际值换算，进行参数引出；（7）将引出的参数上传到上位机，进行实时操作和监控；并对参数设置上限与下限，对设备进行维护。

实施例2：

以acs510变频器为例，基于该变频器运行参数实时监维的具体方法如下：

（1）使用一根belden9842电缆将控制板端子x1:28～32的rs485通讯链路所有的a端连接在一起，再将所有的b端连接在一起；

（2）使用另一根belden9842电缆，将其中一根导线连接到逻辑地（端子31），另一根不

使用，并将网络中其他设备上的接地端子接地；

（3）将rs485通讯链路接入链式总线中，该链式总线无支路，rs485通讯链路还接入有电阻值为120ω的终端电阻以及dip开关，以减小网络中的干扰；并将belden9842电缆两端的屏蔽层连接到传动，一端的屏蔽层连接到端子28上，另一端连接到端子32上；

（4）设置参数9802，激活串行通讯，传动将通讯过程的参数设置为默认参数，并对group53参数组中的参数进行定义，其中将参数5309定义为5，将参数5310至5317定义为映射到modbus寄存器上的参数；

（5）通过设置group10参数组激活传动控制功能，并通过现场总线提供传动所需要的输入给定设置group11，包括系统控制参数group16，加减速曲线选择参数2201，继电器输出控制参数group14，模拟输出控制参数1501、1507、0135、0136，pid控制中给定源参数4010、4110、4210，以及通讯故障参数group30；（6）完成参数设置后，用参数的分辨率将整数形式的反馈值换算成实际值，进行参数引出；（7）将引出的参数上传到上位机，进行实时操作和监控；并对参数设置上限与下限，对设备进行维护。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。