一种应用于圆拱形温室的集热板角度调节装置的制作方法

文档序号:24406888发布日期:2021-03-26 17:35阅读:187来源:国知局
一种应用于圆拱形温室的集热板角度调节装置的制作方法

1.本发明涉及温室大棚技术领域,具体为一种应用于圆拱形温室的集热板角度调节装置。


背景技术:

2.温室大棚广泛应用于我国设施园艺生产,推动了农村经济发展。城市周边城乡结合部建设的温室大棚更是解决了城市吃菜难的问题。随着栽培技术的不断提高,温室中能生产的作物越来越多,但温室为植物栽培提供的基本环境条件并没有太大的改变,主要为温度、光照、湿度。集热板为主要的集热结构,在整个温室中尤为重要。传统的温室中后墙固定且垂直,但由于太阳高度角随时间变化,不能一直接收太阳的直射,因此固定的后墙蓄热效果并不理想;而对于温室本体结构中没有后墙的圆拱形温室,集热板的设置和如何最大接收太阳直射一直是亟需解决的问题。


技术实现要素:

3.为了弥补上述现有技术的不足,本发明目的是提出一种应用于圆拱形温室的集热板角度调节装置,采用蜗杆与弧形轨道共同限制集热板的自由度,根据太阳高度使集热板能在水平和竖直的角度之间连续变化,并使之能够高效,稳定的运行,充分提高集热板集热蓄热效果。
4.本发明的目的是通过以下技术方案实现的,一种应用于圆拱形温室的集热板角度调节装置,包括温室本体,拱形骨架,多个集热板,减速电机,其技术要点是:所述温室内设有与集热板相对应的多对弧形滑轨;所述集热板下部两侧设有蜗杆,所述蜗杆前端设有齿轮,所述蜗杆主体设有螺纹ⅰ;所述集热板顶端两侧均设有滚轮;所述滚轮与弧形轨道滑动连接;所述减速电机连接有传动轴,所述传动轴设有螺纹ⅱ,所述传动轴的螺纹ⅱ与蜗杆前端的齿轮啮合;所述蜗杆主体上设有螺纹轴套;所述螺纹轴套与集热板下端活动连接。
5.进一步的,所述弧形滑轨可为u型槽滑轨,所述滚轮置于弧形轨道内并滑动连接。
6.进一步的,所述集热板角度调节装置设置于拱形温室北侧。
7.进一步的,所述集热板后端两侧下部均设有双耳板,所述集热板前端上部设有一对连接板,所述滚轮设置于连接板顶端;所述螺纹轴套设有耳板;所述螺纹轴套耳板与集热板后端下部的双耳板通过销轴连接。
8.进一步的,所述集热板角度调节装置另外设有自动控制系统;所述自动控制系统包括光线传感器,电信号处理装置,计算机,继电器;所述光线传感器设置于温室外,所述光线传感器与电信号处理装置相连接;所述电信号处理装置连接继电器和计算机;所述继电器连接减速电机。
9.与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)提供了适用于圆拱形温室的集热板设置方法,能够使集热板的仰角在一定范
围内连续变化,使集热板角度变化,以接收太阳直射,同时贴合温室的龙骨,节约空间。
10.(2)只有一个动力源,构成简单,故障几率小,易于拆卸维修。
11.(3)使用齿轮蜗杆机构传动,传动平稳。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图;图2为集热板角度调节装置的正视图;图3为集热板角度调节装置的左视图;图4为集热板角度调节装置的结构示意图;图5为弧形滑轨与集热板连接示意图;图6为蜗杆与集热板连接示意图;图7为实施例2自动控制系统结构连接图。
13.图1

图7各结构的具体名称为:弧形滑轨1,滚轮2,集热板3,双耳板3

1,连接板3

2,传动轴4,螺纹ⅱ4

1,齿轮蜗杆机构5,蜗杆6,齿轮6

1,螺纹ⅰ6

2,螺纹轴套7,耳板7

1,温室9,拱形骨架10,销轴11,减速电机12。
具体实施方式
14.实施例1见图1

6,本实施例的具体结构为,一种应用于圆拱形温室的集热板角度调节装置,包括温室9本体,拱形骨架10,多个集热板3,减速电机12,所述温室9内设有与集热板3相对应的多对弧形滑轨1,所述弧形滑轨1可为u型槽滑轨;所述集热板3下部两侧均设有一对轴承座8,所述每对轴承座均穿装有蜗杆6,所述蜗杆6前端设有齿轮6

1,所述蜗杆主体设有螺纹ⅰ6

2;所述集热板后端两侧下部均设有双耳板3

1,所述集热板3前端上部设有一对三角形连接板3

2,所述连接板顶端均设有滚轮2;所述滚轮2与弧形轨道1滑动连接;所述减速电机12连接有传动轴4,所述传动轴4设有螺纹ⅱ4

1,所述传动轴4的螺纹ⅱ4

1与蜗杆6前端的齿轮6

1啮合、构成齿轮蜗杆机构5;所述蜗杆6主体上设有螺纹轴套7,所述螺纹轴套7设有耳板7

1;所述螺纹轴套耳板7

1与集热板3后端下部的双耳板3

1通过销轴11连接;所述集热板角度调节装置设置于拱形温室9北侧;所述弧形轨道贴近温室拱形骨架10底部。
15.本实施例的原理:减速电机12与传动轴4相连,传动轴4上有螺纹,螺纹与蜗杆上6上的齿轮,构成齿轮蜗杆传动5,实现传动轴4向蜗杆6的传动,集热板3前方左右各安置一条轨道1,集热板3底部左右各安置一条蜗杆6,每条蜗杆6上各安装有一个螺纹轴套7,蜗杆6转动使螺纹轴套7向前(或向后)运动,螺纹轴套7带动集热板3运动,使得集热板3的上边缘上的滚轮2沿弧形轨道1向上(或向下)滑动。上述运动合成使集热板3与温室地面的角度在0
°‑
90
°
之间连续变化。
16.所述轨道1是圆滑的弧线,不能构成保温墙的上滚轮的运动死点;通过集热板3的重力与蜗杆6的挤压可使滚轮2与轨道1贴紧。
17.本实施例的工作过程:使用时,减速电机起动,带动传动轴转动,传动轴同时带动集热板的两根蜗杆转动,蜗杆转动使螺纹轴套向前(或向后)运动,推动集热板下边缘,同时集热板上边缘滚轮在挤压力的作用下,沿圆弧形轨道向上(或向下)滑动,合成运动使集热板仰角在0
°‑
90
°
之间连续变化。
18.实施例2见图1

7,所述圆拱形温室的集热板角度调节装置具体结构见实施例1;所述集热板角度调节装置另外设有自动控制系统;所述自动控制系统包括光线传感器,电信号处理装置,计算机,继电器;所述光线传感器设置于温室外,所述光线传感器与电信号处理装置相连接;所述电信号处理装置连接继电器和计算机;所述继电器连接减速电机12;所述光线传感器将光信号转换成电信号,收集太阳的高度角的信息,并传入电信号处理装置;所述电信号处理装置为双向装置,能够接受收集到的太阳高度角信息,并将其向计算机传输,也能够接受计算机的电信号,并向继电器发送;所述计算机接收到太阳高度角信息后,输出减速电机需要运转的转数,并转换成电信号发送给电信号处理装置;所述电信号处理装置将计算机的电信号处理后,控制继电器的启闭,实现电机的运转、运转方向与停止。
19.本实施例的原理:计算机接收到太阳高度角信息后,输出减速电机需要运转的转数,并转换成电信号发送给电信号处理装置;从而控制电机的运转、运转方向与停止,使集热板角度发生变化,从而最大程度的接收太阳的照射,充分提高集热板集热蓄热效果。
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