一种多档位的工业操纵杆结构的制作方法

本实用新型涉及操纵杆技术领域，尤其涉及一种多档位的工业操纵杆结构。

背景技术：

操纵杆是一种将塑料杆的运动转换成计算机能够处理的电子信息的物理设备，经检索，相关技术中公开了一种多档位的工业操纵杆结构，包括操作台和活动安装在操作台上的操纵杆本体，所述操作台上开设有腔体，腔体的底部内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内转动安装有转动杆，转动杆的外侧固定套设有第一齿轮，所述腔体的底部内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，所述转动杆的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部与操纵杆本体的底部固定连接，所述操作台的顶部开设有固定孔，固定孔与腔体相连通。

但是，上述技术中还存在不足之处，上述技术中操纵杆在收缩完成后，还需要手动对收纳的洞口进行封盖，较为繁琐，因此，有必要提供一种新的多档位的工业操纵杆结构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、能够自动进行收纳的多档位的工业操纵杆结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的多档位的工业操纵杆结构包括：操作台；收纳槽，所述收纳槽开设在操作台的顶部；电机槽，所述电机槽开设在收纳槽的一侧内壁上；电机，所述电机固定安装在电机槽的底部内壁上；盖板槽，所述盖板槽开设在收纳槽的一侧内壁上；齿槽，所述齿槽开设在盖板槽的底部内壁上；凹槽，所述凹槽开设在齿槽的底部内壁上；驱动杆，所述驱动杆转动安装在电机的输出轴上，所述驱动杆的顶端延伸至凹槽内；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在驱动杆的顶端；盖板，所述盖板滑动安装在盖板槽内，所述盖板的一端延伸至收纳槽内并与收纳槽的内壁相接触；齿条，所述齿条滑动安装在齿槽内，所述齿条的顶部与盖板的底部固定连接；转动轴，所述转动轴转动安装在凹槽内；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动轴上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；齿轮，所述齿轮固定套设在转动轴上，所述齿轮与齿条啮合；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定套设在驱动杆上；内螺纹管，所述内螺纹管转动安装在收纳槽内；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定套设在内螺纹管上；皮带，所述皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上；螺杆，所述螺杆螺纹安装在内螺纹管内，所述螺杆的顶端延伸至内螺纹管外；操纵杆本体，所述操纵杆本体固定安装在螺杆的顶端。

优选的，所述收纳槽的底部内壁上开设有第一转动槽，所述内螺纹管的底端与第一转动槽转动连接。

优选的，所述收纳槽内固定安装有支撑块，所述支撑块上开设有第一转动通孔，所述内螺纹管与第一转动通孔转动连接。

优选的，所述电机槽的顶部内壁与凹槽的底部内壁之间开设有第二转动通孔，所述驱动杆与第二转动通孔转动连接。

优选的，所述收纳槽的一侧内壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限位块的一侧延伸至限位槽外并与操纵杆固定连接。

优选的，所述收纳槽的两侧内壁上均开设有滑轨，所述盖板与滑轨滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多档位的工业操纵杆结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种多档位的工业操纵杆结构，通过收纳槽、电机、驱动杆、第一锥形齿轮、盖板、齿条、转动轴、第二锥形齿轮、齿轮、第一皮带轮、内螺纹管、第二皮带轮、皮带和螺杆相配合，实现了对操纵杆本体的自动收纳和升起工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的多档位的工业操纵杆结构的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、操作台，2、收纳槽，3、电机槽，4、电机，5、盖板槽，6、齿槽，7、凹槽，8、驱动杆，9、第一锥形齿轮，10、盖板，11、齿条，12、转动轴，13、第二锥形齿轮，14、齿轮，15、第一皮带轮，16、内螺纹管，17、第二皮带轮，18、皮带，19、螺杆，20、操纵杆本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的多档位的工业操纵杆结构的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。多档位的工业操纵杆结构包括：操作台1；收纳槽2，所述收纳槽2开设在操作台1的顶部；电机槽3，所述电机槽3开设在收纳槽2的一侧内壁上；电机4，所述电机4固定安装在电机槽3的底部内壁上；盖板槽5，所述盖板槽5开设在收纳槽2的一侧内壁上；齿槽6，所述齿槽6开设在盖板槽5的底部内壁上；凹槽7，所述凹槽7开设在齿槽6的底部内壁上；驱动杆8，所述驱动杆8转动安装在电机4的输出轴上，所述驱动杆8的顶端延伸至凹槽7内；第一锥形齿轮9，所述第一锥形齿轮9固定安装在驱动杆8的顶端；盖板10，所述盖板10滑动安装在盖板槽5内，所述盖板10的一端延伸至收纳槽2内并与收纳槽2的内壁相接触；齿条11，所述齿条11滑动安装在齿槽6内，所述齿条11的顶部与盖板10的底部固定连接；转动轴12，所述转动轴12转动安装在凹槽7内；第二锥形齿轮13，所述第二锥形齿轮13固定套设在转动轴12上，所述第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮13啮合；齿轮14，所述齿轮14固定套设在转动轴12上，所述齿轮14与齿条11啮合；第一皮带轮15，所述第一皮带轮15固定套设在驱动杆8上；内螺纹管16，所述内螺纹管16转动安装在收纳槽2内；第二皮带轮17，所述第二皮带轮17固定套设在内螺纹管16上；皮带18，所述皮带18套设在第一皮带轮15和第二皮带轮17上；螺杆19，所述螺杆19螺纹安装在内螺纹管16内，所述螺杆19的顶端延伸至内螺纹管16外；操纵杆本体20，所述操纵杆本体20固定安装在螺杆19的顶端。

所述收纳槽2的底部内壁上开设有第一转动槽，所述内螺纹管16的底端与第一转动槽转动连接。

所述收纳槽2内固定安装有支撑块，所述支撑块上开设有第一转动通孔，所述内螺纹管16与第一转动通孔转动连接。

所述电机槽3的顶部内壁与凹槽7的底部内壁之间开设有第二转动通孔，所述驱动杆8与第二转动通孔转动连接。

所述收纳槽2的一侧内壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限位块的一侧延伸至限位槽外并与操纵杆20固定连接。

所述收纳槽2的两侧内壁上均开设有滑轨，所述盖板10与滑轨滑动连接。

本实用新型提供的多档位的工业操纵杆结构的工作原理如下：

使用时，启动电机4，电机4通过输出轴带动驱动杆8转动，驱动杆8带动第一锥形齿轮9和第一皮带轮15转动，第一锥形齿轮9通过第二锥形齿轮13带动转动轴12转动，转动轴12带动齿轮14转动，齿轮14通过齿条11带动盖板10向盖板槽5内滑动，与此同时，第一皮带轮15通过皮带18带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17带动内螺纹管16转动，在螺纹的作用下，内螺纹管16带动螺杆19上升，螺杆19带动操纵杆本体20上升，使得操纵杆本体20从收纳槽2内伸出，从而完成了对操纵杆本体20的升起工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多档位的工业操纵杆结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种多档位的工业操纵杆结构，通过收纳槽2、电机4、驱动杆8、第一锥形齿轮9、盖板10、齿条11、转动轴12、第二锥形齿轮13、齿轮14、第一皮带轮15、内螺纹管16、第二皮带轮17、皮带18和螺杆19相配合，实现了对操纵杆本体20的自动收纳和升起工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。