本实用新型涉及自动化控制装置领域,具体为一种工业生产用自动化控制装置。
背景技术:
随着社会的不断发展,工业设备逐步实现自动化,自动化生产的设备需要通过控制器进行控制,控制器是发布命令的“决策机构”,即完成协调和只会整个计算机系统的操作。
现有的工业用自动化控制的控制器一般是通过多个固定螺丝将其固定安装在需要使用的位置,安装过程十分的费时费力,当控制出现损坏时,还需逐个拆卸螺丝将控制器拆卸检修,无疑增加了检修时间,给维修工人带来麻烦,为此,我们提出一种工业生产用自动化控制装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种工业生产用自动化控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业生产用自动化控制装置,包括安装板和控制器,所述安装板的表面安装有控制器,还包括:u型板和固定盒,所述安装板表面的顶端固定连接有u型板,且u型板内卡接有固定盒,所述控制器卡接在固定盒内,所述固定盒的表面开设有连通槽,所述控制器表面的显示屏及控制按钮均穿过连通槽,所述固定盒表面的顶端均对称转动连接有固定杆,且固定杆的端部开设有连接槽,所述u型板的表面对称设置有卡杆,且卡杆卡接在固定杆端部的连接槽内。
优选的,所述u型板的对应两侧壁均开设有卡槽,所述固定盒对应两侧壁的顶端均开设有固定槽,且固定槽内固定有顶紧弹簧,所述顶紧弹簧的端部固定有固定板,且固定板滑动连接在固定槽内,所述固定板的端部穿过固定槽,且固定板位于固定槽外部的一端一体设置有滑杆,所述滑杆卡接在卡槽内,所述固定板位于固定槽外部的一端与u型板内壁接触。
优选的,所述固定板位于固定槽外部的一侧等距设置有锥形齿,所述u型板的对应两内壁均等距开设有齿槽,所述锥形齿的端部卡接在齿槽内。
优选的,所述固定盒位于连通槽的一侧对称设置有翻边,所述控制器的表面与翻边接触。
优选的,所述安装板的表面四角均开设有安装孔。
优选的,所述固定盒对应两侧壁的顶端均等距设置有防滑凸条,且防滑凸条位于滑杆的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够方便快速的将控制器安装在安装板上,仅需一人即可实现对控制器的安装,省时省力,同时对控制器的拆卸也较为方便快速,方便了对控制器的检修。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的u型板与固定盒内部连接结构示意图;
图3为本实用新型的a处放大图连接示意图;
图4为本实用新型的固定盒与控制器连接俯视图的内部结构示意图。
图中:1、安装板;2、控制器;3、u型板;4、固定盒;5、卡槽;6、滑杆;7、固定槽;8、顶紧弹簧;9、固定板;10、锥形齿;11、齿槽;12、防滑凸条;13、固定杆;14、卡杆;15、安装孔;16、翻边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种工业生产用自动化控制装置,包括安装板1和控制器2,所述安装板1的表面安装有控制器2,还包括:u型板3和固定盒4,所述安装板1表面的顶端固定连接有u型板3,且u型板3内卡接有固定盒4,所述控制器2卡接在固定盒4内,所述固定盒4的表面开设有连通槽,所述控制器2表面的显示屏及控制按钮均穿过连通槽,所述固定盒4表面的顶端均对称转动连接有固定杆13,且固定杆13的端部开设有连接槽,所述u型板3的表面对称设置有卡杆14,且卡杆14卡接在固定杆13端部的连接槽内。
请参阅图1,所述u型板3的对应两侧壁均开设有卡槽5,所述固定盒4对应两侧壁的顶端均开设有固定槽7,且固定槽7内固定有顶紧弹簧8,所述顶紧弹簧8的端部固定有固定板9,且固定板9滑动连接在固定槽7内,所述固定板9的端部穿过固定槽7,且固定板9位于固定槽7外部的一端一体设置有滑杆6,所述滑杆6卡接在卡槽5内,所述固定板9位于固定槽7外部的一端与u型板3内壁接触,该设置便于将该控制器2固定安装在安装板1表面;
其中,安装该控制器2时,首先将控制器2从固定盒4的顶部插入固定盒4内,此时控制器2表面的显示屏及控制安钮处于固定盒4的外部,便于使用,然后将固定盒4从u型板3的底部插入u型板3内,插入前按压固定盒4两边的滑杆6,使固定板9滑动至固定槽7内,将固定盒4从u型板3的底部插入u型板3内,插入过程中滑杆6在u型板3上的卡槽5内滑动,然后松开对滑杆6的按压,在顶紧弹簧8的作用下使固定板9端部的锥形齿10卡至u型板3内部的齿槽11内,从而实现固定盒4与u型板3的初步连接,最后,转动固定盒4上固定杆13,使其端部卡在u型板3上的卡杆14的外部,加固了固定盒4与u型板3的连接,从而实现对控制器2的快速安装,需要对控制器2检修时,将固定杆13与卡杆14脱离连接,然后边按压滑杆6边将固定盒4下拉即可,对控制器2的安装和拆卸较为方便,省时省力,方便了对控制器2的检修。
所述固定板9位于固定槽7外部的一侧等距设置有锥形齿10,所述u型板3的对应两内壁均等距开设有齿槽11,所述锥形齿10的端部卡接在齿槽11内,通过锥形齿10与齿槽11的连接,使固定盒4与u型板3之间处于卡死连接的状态,实现固定盒4与u型板3的固定,从而实现对该控制器2的固定安装。
所述固定盒4位于连通槽的一侧对称设置有翻边16,所述控制器2的表面与翻边16接触,翻边16的设置起到阻挡控制器2的作用,避免了控制器2通过固定盒4上的连通槽与固定盒4脱离。
所述安装板1的表面四角均开设有安装孔15,便于将该安装板1通过固定螺丝固定在需要安装该控制器2的位置。
所述固定盒4对应两侧壁的顶端均等距设置有防滑凸条12,且防滑凸条12位于滑杆6的下方,该设置在手持固定盒4时起到较好的防滑效果,避免了其滑落的情况。
工作原理为:先将安装板1通过固定螺丝固定安装在需要安装该控制器2的位置,然后安装控制器2,首先将控制器2从固定盒4的顶部插入固定盒4内,此时控制器2表面的显示屏及控制安钮处于固定盒4的外部,便于使用,然后将固定盒4从u型板3的底部插入u型板3内,插入前按压固定盒4两边的滑杆6,使固定板9滑动至固定槽7内,将固定盒4从u型板3的底部插入u型板3内,插入过程中滑杆6在u型板3上的卡槽5内滑动,然后松开对滑杆6的按压,在顶紧弹簧8的作用下使固定板9端部的锥形齿10卡至u型板3内部的齿槽11内,从而实现固定盒4与u型板3的初步连接,最后,转动固定盒4上固定杆13,使其端部卡在u型板3上的卡杆14的外部,加固了固定盒4与u型板3的连接,从而实现对控制器2的快速安装,需要对控制器2检修时,将固定杆13与卡杆14脱离连接,然后边按压滑杆6边将固定盒4下拉即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。