发光旋钮结构的制作方法

本实用新型属于旋钮技术领域，具体涉及发光旋钮结构。

背景技术：

随着人们生活质量的提高，用户对家用电器产品的操作体验的要求也越来越高，旋钮是一种广泛应用于家用电器产品上的开关及调节装置。燃气灶是厨房家用电器，燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨用用具。旋钮是燃气灶中的组成部件，传统的用在燃气灶上的旋钮，其功能单一，仅仅作为手动开关或者手动调节件。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供发光旋钮结构的技术方案，整体结构设计巧妙合理，发光系统组件与双微动阀体安装固定，旋钮组件控制双微动阀体的开闭，由双微动阀体的开启闭合来控制发光系统组件的发光颜色，不同颜色对应燃气灶的不同工作状态，从而更便于区分，使用安全性能高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

发光旋钮结构，其特征在于：包括双微动阀体、发光系统组件和旋钮组件，发光系统组件与双微动阀体相连接，旋钮组件设置在发光系统组件的外侧。

进一步，双微动阀体上设置有阀体安装片，阀体安装片连接有阀体固定片，阀体固定片与阀体安装片螺钉连接，发光系统组件卡接在阀体安装片与阀体固定片之间，通过阀体安装片和阀体固定片的巧妙设计，将发光系统组件卡紧限位在两者之间，从而实现发光系统组件与双微动阀体之间的安装固定，设计巧妙，整体安装拆卸方便简单，而且阀体固定片与阀体安装片之间采用螺钉连接，可以保证两者之间的安装牢固性，确保对发光系统组件的卡紧效果，提高整个发光旋钮结构的结构稳固性。

进一步，阀体固定片上设置有安装孔，安装孔的设计可以便于阀体固定片与钢化玻璃面板之间的安装固定，设计合理，便于实际的拆装。

进一步，发光系统组件包括发光灯带和发光灯带固定座，发光灯带固定在发光灯带固定座上，发光灯带上开设有供双微动阀体的阀杆穿过的开孔，发光灯带固定座上开设有供阀杆穿过的通孔，通过发光灯带固定座可以实现对发光灯带的限位固定，对发光灯带进行支撑保护，开孔和通孔的设计可以保证阀杆的顺利通过，便于安装。

进一步，发光灯带固定座为阻燃塑料材质，采用阻燃塑料材质制作的发光灯带固定座可以对发光灯带进行覆盖保护，防止燃气灶使用过程中高温对发光灯带造成影响。

进一步，旋钮组件包括透明发光圈、锌合金旋钮座和旋钮，透明发光圈匹配卡接在锌合金旋钮座的内侧端，锌合金旋钮座的外端面上设置有卡槽，旋钮的内侧端匹配卡接在卡槽内，整个设计合理，透明发光圈与锌合金旋钮座的内侧端卡接，再通卡槽的设计，实现旋钮与锌合金旋钮座的外端面的卡接，整个旋钮组件的各个部件之间采用卡接拼装，组装方便。

进一步，透明发光圈上设置有定位穿孔，锌合金旋钮座上设置有定位柱，定位柱与定位穿孔相匹配，透明发光圈通过定位穿孔卡接在定位柱上，定位柱上开设有供阀杆穿过的穿孔，通过定位穿孔和定位柱的巧妙设计可以实现透明发光圈与锌合金旋钮座的精准卡接定位，便于安装，提高透明发光圈与锌合金旋钮座的卡接牢固性，保证旋钮组件的整体结构稳固性，穿孔的设计可以便于阀杆穿过透明发光圈和锌合金旋钮座与旋钮连接，从而阀杆可以随同旋钮同步转动。

进一步，透明发光圈上设置有第一定位孔，锌合金旋钮座上设置有第二定位孔，第二定位孔与第一定位孔相匹配，通过第一定位孔和第二定位孔的巧妙设计，使得透明发光圈、锌合金旋钮座可以通过螺丝实现与钢化玻璃面板的共同安装固定，便于实际的拆装。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型整体结构设计巧妙合理，发光系统组件与双微动阀体安装固定，旋钮组件控制双微动阀体的开闭，由双微动阀体的开启闭合来控制发光系统组件的发光颜色，不同颜色对应燃气灶的不同工作状态，从而更便于区分，使用安全性能高。

本实用新型中发光灯带固定在发光灯带固定座上组成发光系统组件，而双微动阀体上安装设置了阀体安装片，通过阀体固定片和阀体安装片将发光系统组件限位卡接，实现发光系统组件与双微动阀体的安装，阀体安装片位于钢化玻璃面板的内侧，阀体安装片与钢化玻璃面板固定，旋钮组件位于钢化玻璃面板的外侧，透明发光圈和锌合金旋钮座通过螺钉实现与钢化玻璃的共同连接固定，结构设计紧凑合理，便于拆装，本实用新型中发光灯带通过钢化玻璃面板由透明发光圈透出红蓝双色，使得旋钮更好的透光发亮，且不刺眼，而且通过红蓝双色的鲜明颜色对比可以对应燃气灶的两种不同工作状态，从而便于区分燃气灶是否处于工作状态，更能直观地看到燃气灶的开关是否关闭到位，提高操作安全性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型发光旋钮结构的结构示意图。

图中：1-双微动阀体；2-阀体安装片；3-阀体固定片；4-安装孔；5-发光灯带；6-发光灯带固定座；7-开孔；8-通孔；9-透明发光圈；10-锌合金旋钮座；11-旋钮；12-卡槽；13-定位穿孔；14-定位柱；15-穿孔；16-第一定位孔；17-第二定位孔；18-阀杆。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型发光旋钮结构，包括双微动阀体1、发光系统组件和旋钮组件，发光系统组件与双微动阀体1相连接，旋钮组件设置在发光系统组件的外侧。双微动阀体1上设置有阀体安装片2，阀体安装片2连接有阀体固定片3，阀体固定片3与阀体安装片2螺钉连接，发光系统组件卡接在阀体安装片2与阀体固定片3之间，通过阀体安装片2和阀体固定片3的巧妙设计，将发光系统组件卡紧限位在两者之间，从而实现发光系统组件与双微动阀体1之间的安装固定，设计巧妙，整体安装拆卸方便简单，而且阀体固定片3与阀体安装片2之间采用螺钉连接，可以保证两者之间的安装牢固性，确保对发光系统组件的卡紧效果，提高整个发光旋钮结构的结构稳固性。阀体固定片3上设置有安装孔4，安装孔4的设计可以便于阀体固定片3与钢化玻璃面板之间的安装固定，设计合理，便于实际的拆装。

发光系统组件包括发光灯带5和发光灯带固定座6，发光灯带5固定在发光灯带固定座6上，发光灯带5上开设有供双微动阀体1的阀杆18穿过的开孔7，发光灯带固定座6上开设有供阀杆18穿过的通孔8，通过发光灯带固定座6可以实现对发光灯带5的限位固定，对发光灯带5进行支撑保护，开孔7和通孔8的设计可以保证阀杆18的顺利通过，便于安装。发光灯带固定座6为阻燃塑料材质，采用阻燃塑料材质制作的发光灯带固定座6可以对发光灯带5进行覆盖保护，防止燃气灶使用过程中高温对发光灯带5造成影响。

旋钮组件包括透明发光圈9、锌合金旋钮座10和旋钮11，透明发光圈9匹配卡接在锌合金旋钮座10的内侧端，锌合金旋钮座10的外端面上设置有卡槽12，旋钮11的内侧端匹配卡接在卡槽12内，整个设计合理，透明发光圈9与锌合金旋钮座10的内侧端卡接，再通卡槽12的设计，实现旋钮11与锌合金旋钮座10的外端面的卡接，整个旋钮组件的各个部件之间采用卡接拼装，组装方便。透明发光圈9上设置有定位穿孔13，锌合金旋钮座10上设置有定位柱14，定位柱14与定位穿孔13相匹配，透明发光圈9通过定位穿孔13卡接在定位柱14上，定位柱14上开设有供阀杆18穿过的穿孔15，通过定位穿孔13和定位柱14的巧妙设计可以实现透明发光圈9与锌合金旋钮座10的精准卡接定位，便于安装，提高透明发光圈9与锌合金旋钮座10的卡接牢固性，保证旋钮组件的整体结构稳固性，穿孔15的设计可以便于阀杆18穿过透明发光圈9和锌合金旋钮座10与旋钮11连接，从而阀杆18可以随同旋钮11同步转动。

透明发光圈9上设置有第一定位孔16，锌合金旋钮座10上设置有第二定位孔17，第二定位孔17与第一定位孔16相匹配，通过第一定位孔16和第二定位孔17的巧妙设计，使得透明发光圈9、锌合金旋钮座10可以通过螺丝实现与钢化玻璃面板的共同安装固定，便于实际的拆装。

本实用新型整体结构设计巧妙合理，发光系统组件与双微动阀体1安装固定，旋钮组件控制双微动阀体1的开闭，由双微动阀体1的开启闭合来控制发光系统组件的发光颜色，不同颜色对应燃气灶的不同工作状态，从而更便于区分，使用安全性能高。

本实用新型中发光灯带5固定在发光灯带固定座6上组成发光系统组件，而双微动阀体1上安装设置了阀体安装片2，通过阀体固定片3和阀体安装片2将发光系统组件限位卡接，实现发光系统组件与双微动阀体1的安装，阀体安装片2位于钢化玻璃面板的内侧，阀体安装片2与钢化玻璃面板固定，旋钮组件位于钢化玻璃面板的外侧，透明发光圈9和锌合金旋钮座10通过螺钉实现与钢化玻璃的共同连接固定，结构设计紧凑合理，便于拆装，本实用新型中发光灯带5通过钢化玻璃面板由透明发光圈9透出红蓝双色，使得旋钮11更好的透光发亮，且不刺眼，而且通过红蓝双色的鲜明颜色对比可以对应燃气灶的两种不同工作状态，从而便于区分燃气灶是否处于工作状态，更能直观地看到燃气灶的开关是否关闭到位，提高操作安全性能。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。