一种新型多温度变频温控机的制作方法

文档序号:24958386发布日期:2021-05-07 19:57阅读:71来源:国知局
一种新型多温度变频温控机的制作方法

本实用新型涉及温控机技术领域,具体涉及一种新型多温度变频温控机。



背景技术:

温控机,是根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,也称为温控开关。温控机的应用范围非常广泛,根据不同种类的类型应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。

温控机的工作原理是通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控,当环境温度高于控制设定值时控制电路启动,可以设置控制回差。如温度还在升,当升到设定的超限报警温度点时,启动超限报警功能。当被控制的温度不能得到有效的控制时,为了防止设备的毁坏还可以通过跳闸的功能来停止设备继续运行。主要应用于电力部门使用的各种高低压开关柜、干式变压器、箱式变电站及其他相关的温度使用领域。

现有技术中,温控机的温度响应机制及控制原理已经较为成熟,但在机械构型层面仍存在改进空间。具体来看,目前常规温控机的散热效果有待改善,容易因内部热量积聚而影响控制精度,因此,如何确保装置内外温度均一,是有待改进的技术问题。此外,目前常规温控机的接线柱呈裸露状态,接线后裸露的接头既影响美观又存在安全隐患,在这种情况下,如果能对温控机接头加以封闭,则有望克服这一问题,然而,如何以相对简单的结构实现温控机接头的便捷化开闭功能,目前尚无可以借鉴的现有技术。



技术实现要素:

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种新型多温度变频温控机,以解决现有技术中,常规温控机的接头处于裸露状态,既不美观又存在安全隐患的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是,如何充分保证温控机的散热效果。

为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种新型多温度变频温控机,包括盒体,前面板,显示屏,按键,框体,通孔,扣盖,侧连通口,顶部连通口,接线柱,肋片,圆孔,挡片,圆杆,磁铁头,槽体,其中,在盒体的前端具有前面板,在前面板上分别设置有显示屏和按键,框体固定连接在盒体的外壁上,在框体上具有至少两个通孔,在盒体的一个侧端面上具有端口,在所述端口处连接有扣盖,在盒体的另一个侧端面上开设有若干侧连通口,在盒体的顶端开设有若干顶部连通口,在盒体的后端设置有若干接线柱,在盒体的后端、位于接线柱外周的位置固定连接有若干肋片,在盒体后端的上下两侧分别开设有圆孔,在挡片的上下两侧分别固定连接有圆杆,所述圆杆插接在所述圆孔中,在挡片的末端固定连接有磁铁头,在盒体的后端开设有槽体,在槽体中内衬有金属铁,磁铁头插入至槽体中并与所述金属铁吸附固定。

作为优选,还包括螺栓,所述螺栓贯穿通孔并与外部的基础结构丝接固定;框体与盒体之间的固定连接方式为卡接。

作为优选,框体呈方框形状,通孔的数量为两个,两个通孔分别位于框体的对角位置。

作为优选,挡片遮挡在接线柱外部,挡片与肋片相贴合,挡片不与接线柱接触。

作为优选,在盒体中内置有风扇,所述风扇的吹风方向朝向显示屏后侧。

在以上技术方案中,盒体为温控机的外壳结构,用于容纳温控机的内部电学元件;在本实用新型中,温控机的内部电学元件及其连接关系均依照本领域的一般技术常识实施;前面板为温控机的常规构造,用于承载显示屏及按键;显示屏为温控机的常规构造,用于显示温控机当前状态或参数;按键为温控机的常规构造,用于输入必要的控制指令;以上前面板、显示屏、按键均依照本技术领域的一般技术常识实施;框体用于承载盒体,从而可通过将框体固定在外部基础结构上,来实现对盒体的固定;通孔用于贯穿螺栓,以便于通过螺栓将框体固定在外部基础结构上;扣盖用于实现盒体的开闭,当进行检修时,可通过打开扣盖来开启盒体;侧连通口和顶部连通口均起到连通作用,从而促进内外空气交换,实现散热作用;接线柱为温控机的常规结构;肋片用于增大盒体外表面积,从而保证散热效果;圆孔用于供圆杆插接于其中,从而实现圆杆与圆孔的转动连接关系,基于这种转动连接关系,可使挡片以圆杆为轴转动,从而实现挡片对接线柱的遮挡或打开;当挡片遮挡在接线柱外侧时,挡片末端的磁铁头插入到盒体后端的槽体中,并与其中的金属铁吸附固定,从而使遮挡状态得以保持;当不再需要遮挡接线柱时,将挡片以圆杆为轴加以旋转,使挡片不再遮挡在接线柱外部。

本实用新型提供了一种新型多温度变频温控机,该技术方案对温控机的外部结构加以改进,在提升散热效果的同时避免了接线柱裸露问题。具体来看,本实用新型以盒体容纳内部的电学元件,在盒体外部,采用侧连通口和顶部连通口充分保证内外空气交换,实现散热作用;同时,在盒体后端增设了若干肋片,在不影响正常接线的前提下增大了盒体的表面积,从而进一步增进散热效果。此外,本实用新型在接线柱后侧增设了可旋转的挡片,当挡片旋转到特定位置时可对接线柱起到遮挡作用,此时,挡片末端的磁铁头插入到盒体后端的槽体中,并与其中的金属铁吸附固定,从而使遮挡状态得以保持。本实用新型散热效果良好,并实现了接线柱遮挡功能,具有突出的技术优势。

附图说明

图1是本实用新型从一个视角观察的立体结构图;

图2是当卸除其中一个挡片后,本实用新型从另一个视角观察的立体结构图;

图3是本实用新型中,框体的立体结构图;

图4是本实用新型中,挡片的立体结构图;

图中:

1、盒体2、前面板3、显示屏4、按键

5、框体6、通孔7、扣盖8、侧连通口

9、顶部连通口10、接线柱11、肋片12、圆孔

13、挡片14、圆杆15、磁铁头16、槽体。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种新型多温度变频温控机,如图1~4所示,包括盒体1,前面板2,显示屏3,按键4,框体5,通孔6,扣盖7,侧连通口8,顶部连通口9,接线柱10,肋片11,圆孔12,挡片13,圆杆14,磁铁头15,槽体16,其中,在盒体1的前端具有前面板2,在前面板2上分别设置有显示屏3和按键4,框体5固定连接在盒体1的外壁上,在框体5上具有至少两个通孔6,在盒体1的一个侧端面上具有端口,在所述端口处连接有扣盖7,在盒体1的另一个侧端面上开设有若干侧连通口8,在盒体1的顶端开设有若干顶部连通口9,在盒体1的后端设置有若干接线柱10,在盒体1的后端、位于接线柱10外周的位置固定连接有若干肋片11,在盒体1后端的上下两侧分别开设有圆孔12,在挡片13的上下两侧分别固定连接有圆杆14,所述圆杆14插接在所述圆孔12中,在挡片13的末端固定连接有磁铁头15,在盒体1的后端开设有槽体16,在槽体16中内衬有金属铁,磁铁头15插入至槽体16中并与所述金属铁吸附固定。

该装置的结构特点如下:盒体1为温控机的外壳结构,用于容纳温控机的内部电学元件;前面板2为温控机的常规构造,用于承载显示屏3及按键4;显示屏3为温控机的常规构造,用于显示温控机当前状态或参数;按键4为温控机的常规构造,用于输入必要的控制指令;以上前面板2、显示屏3、按键4均依照本技术领域的一般技术常识实施;框体5用于承载盒体1,从而可通过将框体5固定在外部基础结构上,来实现对盒体1的固定;通孔6用于贯穿螺栓,以便于通过螺栓将框体5固定在外部基础结构上;扣盖7用于实现盒体1的开闭,当进行检修时,可通过打开扣盖7来开启盒体1;侧连通口8和顶部连通口9均起到连通作用,从而促进内外空气交换,实现散热作用;接线柱10为温控机的常规结构;肋片11用于增大盒体1外表面积,从而保证散热效果;圆孔12用于供圆杆14插接于其中,从而实现圆杆14与圆孔12的转动连接关系,基于这种转动连接关系,可使挡片13以圆杆14为轴转动,从而实现挡片13对接线柱10的遮挡或打开;当挡片13遮挡在接线柱10外侧时,挡片13末端的磁铁头15插入到盒体1后端的槽体16中,并与其中的金属铁吸附固定,从而使遮挡状态得以保持;当不再需要遮挡接线柱10时,将挡片13以圆杆14为轴加以旋转,使挡片13不再遮挡在接线柱10外部。

实施例2

一种新型多温度变频温控机,如图1~4所示,包括盒体1,前面板2,显示屏3,按键4,框体5,通孔6,扣盖7,侧连通口8,顶部连通口9,接线柱10,肋片11,圆孔12,挡片13,圆杆14,磁铁头15,槽体16,其中,在盒体1的前端具有前面板2,在前面板2上分别设置有显示屏3和按键4,框体5固定连接在盒体1的外壁上,在框体5上具有至少两个通孔6,在盒体1的一个侧端面上具有端口,在所述端口处连接有扣盖7,在盒体1的另一个侧端面上开设有若干侧连通口8,在盒体1的顶端开设有若干顶部连通口9,在盒体1的后端设置有若干接线柱10,在盒体1的后端、位于接线柱10外周的位置固定连接有若干肋片11,在盒体1后端的上下两侧分别开设有圆孔12,在挡片13的上下两侧分别固定连接有圆杆14,所述圆杆14插接在所述圆孔12中,在挡片13的末端固定连接有磁铁头15,在盒体1的后端开设有槽体16,在槽体16中内衬有金属铁,磁铁头15插入至槽体16中并与所述金属铁吸附固定。同时,还包括螺栓,所述螺栓贯穿通孔6并与外部的基础结构丝接固定;框体5与盒体1之间的固定连接方式为卡接。框体5呈方框形状,通孔6的数量为两个,两个通孔6分别位于框体5的对角位置。挡片13遮挡在接线柱10外部,挡片13与肋片11相贴合,挡片13不与接线柱10接触。在盒体1中内置有风扇,所述风扇的吹风方向朝向显示屏3后侧。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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