仪表控制器功能测试设备的制作方法

1.本实用新型属于仪表检测技术领域，具体涉及一种仪表控制器功能测试设备。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.随着人们生活水平的不断提高以及对智能化产品的需求，智能水表和气表的应用越来越广泛，目前应用较多的智能机械仪表的采样方式包括有磁采样和无磁采样，在这类仪表的使用过程中，需要保证控制器采样功能稳定，使其对水流量进行精确计量。
4.然而智能仪表在实际生产过程中，由于受到焊接不良、碰撞等的影响，会导致控制器位置偏移甚至损害的问题，导致在采样过程中存在采样误差或采样故障，影响对水流量或气流量计量的准确性，因此需要对控制器进行功能测试。目前检测智能仪表控制器的方法多为工作人员手工测试，这种方法对工作人员的操作水平和故障判断水平依赖性大，存在测试效率低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是至少解决智能仪表控制器检测效率低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型第一方面提出了一种仪表控制器功能测试设备，包括：
7.上位机；
8.至少一个主控电路板，所述主控电路板与所述上位机通信连接；
9.旋转装置，所述旋转装置包括至少一个驱动机构和与所述驱动机构连接的至少一个转轴，所述驱动机构与所述主控电路板电连接，所述转轴用于与仪表的发讯装置连接，以触发与所述发讯装置连接的待测控制器进行采样；
10.至少一个红外通信板，所述红外通信板设置在所述待测控制器的上方以读取所述待测控制器的采样信息，所述红外通信板上设置有红外收发口，所述红外收发口与所述主控电路板通信连接。
11.根据本实用新型实施例的仪表控制器功能测试设备，通过设置主控电路板、旋转装置和红外通信板，利用旋转装置中的驱动机构驱动转轴转动，进而带动与转轴连接的发讯装置转动，从而触发与发讯装置连接的待测控制器进行采样，转轴用于与发讯装置连接，至少一个转轴能够对至少一个待测控制器进行检测；通过在待测控制器的上方设置红外通信板，通过红外通信板读取测控制器的采样信息，并通过主控电路板将采样信息传递给上位机，本实施例提出的仪表控制器功能测试设备结构紧凑，且检测效率高，解决了智能仪表控制器检测效率低的问题。
12.另外，根据本实用新型实施例的仪表控制器功能测试设备，还可以具有如下的技术特征：
13.在本实用新型的一些实施例中，所述主控电路板、所述驱动机构和所述转轴均设
置有多个，且所述驱动机构的数量、所述转轴的数量以及所述主控电路板的数量相等。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述驱动机构设置为步进电机。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述红外通信板设置有一个，所述红外通信板上设置有多个所述红外收发口，所述红外收发口的数量与所述主控电路板的数量相等。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述红外通信板设置有多个，所述红外通信板的数量与所述主控电路板的数量相等。
17.在本实用新型的一些实施例中，所述仪表控制器功能测试设备还包括工装箱体，所述主控电路板和所述驱动机构安装在所述工装箱体内，所述转轴远离所述主控电路板的一端自所述工装箱体的顶部伸出以与所述发讯装置连接。
18.在本实用新型的一些实施例中，所述工装箱体的顶部设置有支撑柱，所述红外通信板安装在所述支撑柱上。
19.在本实用新型的一些实施例中，所述工装箱体的内底面设置有支架，所述主控电路板连接在所述支架上。
20.在本实用新型的一些实施例中，所述主控电路板上还设置有用于与电源连接的电源接口和用于与所述上位机通信连接的db9接口。
21.在本实用新型的一些实施例中，所述转轴设置成长度可调节。
附图说明
22.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
23.图1为本实用新型实施例的仪表控制器功能测试设备的结构示意图。
24.附图中各标记表示如下：
25.100、仪表控制器功能测试设备；
26.10、主控电路板；
27.20、旋转装置；21、驱动机构；22、转轴；
28.30、红外通信板；31、红外收发口；32、红外连接线；
29.40、工装箱体；41、窗口；
30.50、支撑柱；
31.60、支架；
32.70、发讯装置；
33.80、待测控制器
具体实施方式
34.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解的是，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反的，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
35.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进
行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。
36.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
37.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
38.如图1所示，本实用新型的实施例提出了一种仪表控制器功能测试设备100，该仪表控制器功能测试设备100包括上位机、至少一个主控电路板10、旋转装置20和至少一个红外通信板30，其中，主控电路板10与上位机通信连接；旋转装置20包括至少一个驱动机构21和与驱动机构21连接的至少一个转轴22，驱动机构21与主控电路板10电连接，转轴22用于与待测控制器80仪表的发讯装置70连接，以触发与发讯装置70连接的待测控制器80进行采样；红外通信板30设置在待测控制器80的上方以读取待测控制器80的采样信息，红外通信板30上设置有红外收发口31，红外收发口31与主控电路板10通信连接。
39.本实施例提出的仪表控制器功能测试设备100能够测试至少一个待测控制器80，需要说明的是，本实施例能够测试的待测控制器80可以是水表控制器，也可以是气表控制器。
40.具体地，旋转装置20中的转轴22用于与待测控制器80发讯装置70连接，并通过转动触发与发讯装置70连接的待测控制器80进行采样，每个转轴22与一个待测控制器80发讯装置70连接，每个发讯装置70对应连接一个待测控制器80，主控电路板10控制驱动装置带动转轴22和与转轴22连接的发讯装置70转动，模拟水流触发待测控制器80采样计量；红外通信板30读取待测控制器80的采样信息，并将信号传递给与其通信连接的主控电路板10；主控电路板10将信号传递给上位机，上位机判断待测控制器80是否异常。也就是说，在上位机的控制下，当转轴22设置有多个时，主控电路板10和红外通信板30能够同时对多个待测控制器80进行测试，不仅便于操作，而且测试效率高。
41.具体地，本实施例中主控电路板10的数量可以为一个，也可以为多个；旋转装置20中的驱动机构21的数量可以为一个，也可以为多个。示例性地，当主控电路板10设置为一个，驱动机构21设置为一个时，该主控电路板10与驱动机构21连接，驱动机构21驱动多个转
轴22转动；当主控电路板10设置为多个时，相应地，驱动机构21也设置为多个，每个主控电路板10与一个驱动机构21连接，每个驱动机构21驱动一个转轴22转动。
42.主控电路板10与上位机通信连接，用于接收上位机发送的检测指令，根据检测指令控制驱动机构21工作，控制红外通信板30与其进行信息交互，从而将红外通信板30读取到的待测控制器80的采样信息传递给上位机。
43.本实施例中旋转装置20用于通过带动待测控制器80发讯装置70转动，以此模拟实际使用过程中的水流，从而触发与发讯装置70对应连接的待测控制器80，使待测控制器80进行采样，本实施例中待测控制器80可以为有磁采样，也可以为无磁采样；发讯装置70可以为发讯盘或发讯针。需要说明的是，仪表包括发讯装置70和待测控制器80，本实施例中的发讯装置70可以是待测控制器80所在的仪表内的部件，也可以是模拟件。
44.旋转装置20包括驱动机构21和与驱动机构21连接的多个转轴22，如图1所示，以驱动机构21设置有多个为例进行描述，每个驱动机构21与一个转轴22的一端连接，并能够驱动转轴22转动，转轴22的另一端与发讯盘或发讯针连接，从而带动发讯盘或发讯针转动。转轴22的设置便于工作人员更换待测控制器80，从而对不同类型的待测控制器80进行测试。
45.发讯盘或发讯针转动后能够触发待测控制器80进行采样，设置在待测控制器80的上方的红外通信板30能够对待测控制器80的采样信息进行读取，具体地，红外通信板30上设置有红外收发口31，红外收发口31与主控电路板10通信连接，红外收发口31读取待测控制器80的采样信息后，将采样信息传递给主控电路板10，由主控电路板10将采样信息传递给上位机，从而判断待测控制器80是否异常。此外，上位机上还可以设置有用于显示测试结果的显示屏，便于工作人员查看。
46.综上所述，本实施例提出的仪表控制器功能测试设备100，通过设置主控电路板10、旋转装置20和红外通信板30，利用旋转装置20中的驱动机构21驱动转轴22转动，进而带动与转轴22连接的待测控制器80发讯装置70转动，从而触发与发讯装置70连接的待测控制器80进行采样，转轴22用于与发讯装置70连接，至少一个转轴22能够对至少一个待测控制器80进行检测，多个转轴22能够同时对多个待测控制器80进行检测；通过在待测控制器80的上方设置红外通信板30，通过红外通信板30读取测控制器的采样信息，并通过主控电路板10将采样信息传递给上位机，本实施例提出的仪表控制器功能测试设备100结构紧凑，且检测效率高，解决了智能仪表控制器检测效率低的问题。
47.在本实用新型的一些实施例中，主控电路板10、驱动机构21和转轴22均设置有多个，且驱动机构21的数量、转轴22的数量以及主控电路板10的数量相等。如图1所示，本实施例中主控电路板10的数量与驱动机构21的数量相等，每个主控电路板10与一个驱动机构21电连接，用于控制驱动机构21工作；驱动机构21的数量与转轴22的数量相等，每个驱动机构21驱动一个转轴22转动，每个转轴22可以与一个发讯装置70待测控制器80配合，具体地，转轴22背离驱动机构21的一端与发讯装置70待测控制器80连接。由此，便于工作人员对各待测控制器80进行单独控制，保证了检测结果的准确性。
48.进一步地，驱动机构21设置为步进电机，在上述实施方式的基础上，步进电机设置有多个，每个步进电机驱动一个转轴22转动，每个步进电机与一个主控电路板10电连接。
49.示例性地，如图1所示，本实施例提出的仪表控制器功能测试设备100包括四个主控电路板10、四个步进电机和四个转轴22，能够同时对四个待测控制器80进行检测。
50.在本实用新型的一些实施例中，红外通信板30设置有一个，红外通信板30上设置有多个红外收发口31，红外收发口31的数量与主控电路板10的数量相等。如图1所示，红外通信板30设置在旋转装置20的上方，当发讯装置70待测控制器80与转轴22连接后，待测控制器80与发讯装置70连接并位于发讯装置70的上方，红外通信板30位于待测控制器80的上方。本实施例中，红外通信板30上设置有多个红外收发口31，每个红外收发口31与一个待测控制器80对应，从而读取该待测控制器80的采样信息；每个红外收发口31与一个主控电路板10通过红外连接线32信号连接，从而将与主控电路板10进行信息交互，进而传递给上位机。
51.在本实用新型的另一些实施例中，红外通信板30设置有多个，红外通信板30的数量与主控电路板10的数量相等。本实施例中，红外通信板30与主控电路板10的数量相等，具体地，每个红外通信板30上可以设置有一个红外收发口31，每个红外收发口31与一个待测控制器80对应，从而读取该待测控制器80的采样信息；每个红外收发口31与一个主控电路板10通过红外连接线32信号连接，从而将与主控电路板10进行信息交互，进而传递给上位机。
52.在本实用新型的一些实施例中，仪表控制器功能测试设备100还包括工装箱体40，主控电路板10和驱动机构21安装在工装箱体40内，转轴22远离主控电路板10的一端自工装箱体40的顶部伸出以与发讯装置70连接。如图1所示，工装箱体40可以设置为长方体状，可以设置为封闭式箱体，也可以设置为半封闭式箱体。主控电路板10设置有多个，多个主控电路板10可以安装在工装箱体40的内底面，多个驱动机构21安装在工装箱体40的内顶面，工装箱体40的顶壁贯穿设置有多个安装孔，转轴22的一端穿过安装孔伸出工装箱体40。
53.具体地，多个主控电路板10通过电连接线与驱动机构21电连接，驱动机构21可以设置为步进电机，每个步进电机与一个主控电路板10电连接，每个步进电机与一个转轴22连接，并在主控电路板10的控制下带动转轴22转动。本实施例通过设置工装箱体40，为主控电路板10和驱动机构21提供容纳空间，降低了主控电路板10和驱动机构21受损的风险；转轴22用于与待测控制器80连接的一端伸出工装箱体40，使待测控制器80可以连接在工装箱体40的顶部，为待测控制器80提供了支承面。
54.进一步地，转轴22设置成长度可调节，在上述实施方式的基础上，待测控制器80可以连接在工装箱体40的顶部，与待测控制器80连接的发讯盘或发讯针与转轴22连接，本实施例将转轴22设置成长度可调节，能够调节发讯盘或发讯针与待测控制器80之间的距离，以避免因距离不合适导致的计量误差或信号感应故障。
55.进一步地，工装箱体40的顶部设置有支撑柱50，红外通信板30安装在支撑柱50上。如图1所示，支撑柱50的数量可以为两个或两个以上，支撑柱50与红外通信板30连接，用于支撑红外通信板30，使红外通信板30与待测控制器80对准，以读取待测控制器80的采样信息。
56.进一步地，工装箱体40的内底面设置有支架60，主控电路板10连接在支架60上。如图1所示，支架60设置在工装箱体40的内底面，使主控电路板10与工装箱体40的内底面之间保持一定的间隙，便于主控电路板10散热，由此降低了主控电路板10因散热不良导致损坏的可能性。
57.在本实用新型的一些实施例中，主控电路板10上还设置有用于与电源连接的电源
接口和用于与上位机通信连接的db9接口。具体地，仪表控制器功能测试设备100需要与电源连接，本实施例中将电源接口设置在主控电路板10上，示例性地，电源接口和多个db9接口可以设置在多个主控电路板10的同一侧，临近该侧的工装箱体40的侧壁上可以开设有窗口41，与上述电源接口和多个db9接口连接的连接线可以穿过窗口41与电源和上位机分别连接，此外，红外通信板30上的红外连接线32也可以通过窗口41与主控电路板10连接，由此，使连接线更加整齐。
58.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。