一种机械产品加工输送装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械产品加工输送装置。


背景技术：

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机械产品的加工过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器加工而言包括原材料的运输和保存，加工的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。加工过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织加工和指导加工，在加工过程中，凡是改变加工对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是加工过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等，工序是组成机械加工工艺过程的基本单元，所谓工序是指一个工人，在一台机床上，对同一工件所连续完成的那一部分工艺过程。
[0003]
现有的机械产品加工输送装置无法对加工的零件进行温度控制，容易造成零件损坏；因此市场急需研制一种机械产品加工输送装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种机械产品加工输送装置，以解决上述背景技术中提出的机械产品加工输送装置无法对加工的零件进行温度控制，容易造成零件损坏的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械产品加工输送装置，包括运输装置主体，所述运输装置主体的外表面安装有运输皮带，所述运输装置主体的上方安装有限位块，所述运输装置主体的上方安装有保温箱，所述保温箱的两侧均设置有观察口，所述保温箱的内部设置有灯泡，所述保温箱的一侧安装有零件进口，所述保温箱的另一侧安装有锥形零件出口，所述保温箱的外表面安装有进气口，所述保温箱的外表面安装有出气口，所述保温箱的外表面安装有温度报警器，所述运输装置主体的一侧安装有步进电机，所述运输装置主体的下方安装有桌腿，所述桌腿的一侧安装有夹层，所述锥形零件出口的上方安装有内六角螺丝，所述保温箱的内壁设置有保温隔热涂层，所述保温箱的上方设置有维修口，所述步进电机的下方安装有电机支架，所述温度报警器的内部设置有温度检测模块，所述温度报警器的内部设置有液晶显示模块，所述温度报警器的内部设置有报警模块。
[0006]
优选的，所述观察口设置有若干个，所述观察口与运输装置主体通过连接件固定连接，所述观察口一侧设置有电灯开关，所述电灯开关设置有若干个。
[0007]
优选的，所述进气口、出气口和维修口的外表面均设置有盖板，所述运输装置主体与桌腿通过螺丝固定连接，所述桌腿与夹层通过螺丝固定连接。
[0008]
优选的，所述维修口与保温箱焊接连接，所述零件进口与保温箱焊接连接，所述锥
形零件出口与保温箱通过内六角螺丝固定连接，所述保温箱分别与进气口和出气口焊接连接。
[0009]
优选的，所述电机支架通过螺丝与运输装置主体固定连接，所述步进电机与运输装置主体传动连接。
[0010]
优选的，所述运输装置主体与保温箱焊接连接，所述保温箱与运输装置主体焊接连接，所述保温箱与保温隔热涂层黏合连接，所述保温箱的内部设置有电缆线，所述保温箱与灯泡通过电缆固定连接。
[0011]
优选的，所述温度检测模块与电源通过电缆连接，所述温度检测模块与数据传输模块双向连接，所述数据传输模块与plc控制器双向连接，所述plc控制器的输出端分别与冷风阀的输入端和暖风阀的输入端连接，所述温度检测模块与液晶显示模块双向连接，所述温度检测模块与报警模块双向连接，所述温度报警器的输入端与电源的输出端连接，所述电源的输出端与灯泡的输入端连接，所述电源的输出端与步进电机的输入端连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1. 该实用新型通过运输皮带的设置，零件通过运输皮带进行输送，不再担心零件与辊输送时，辊与零件摩擦，造成辊和零件的损伤，避免需要更换维修辊，避免了零件产生更多的次品，且运输皮带将零件由零件进口送入保温箱，通过温度报警器观察零件温度，对不同零件温度进行监测，随时通过进气口和出气口调整保温箱内部温度，通过保温隔热涂层对温度进行恒定，保护零件。
[0014]
2. 该实用新型通过锥形零件出口的设置，零件由保温箱内部输送出保温箱时，经锥形零件出口两侧挤压，使零件能够有序的排列运输出保温箱，且锥形零件出口通过拆卸内六角螺丝，便可与运输装置主体分离，便于锥形零件出口的更换维修。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型的俯视图；
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图3为本实用新型的立体图；
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图4为本实用新型的原理示意图。
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图中：1、运输装置主体；2、运输皮带；3、限位块；4、保温箱；5、观察口；6、灯泡；7、零件进口；8、锥形零件出口；9、进气口；10、出气口；11、温度报警器；12、步进电机；13、桌腿；14、夹层；15、内六角螺丝；16、保温隔热涂层；17、维修口；18、电机支架；19、电源；20、报警模块；21、温度检测模块；22、液晶显示模块；23、冷风阀；24、暖风阀；25、数据传输模块；26、plc控制器。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械产品加工输送装置，包括运输装置主体1，运输装置主体1的外表面安装有运输皮带2，运输装置主体1的上方安装有
限位块3，运输装置主体1的上方安装有保温箱4，保温箱4的两侧均设置有观察口5，保温箱4的内部设置有灯泡6，保温箱4的一侧安装有零件进口7，保温箱4的另一侧安装有锥形零件出口8，保温箱4的外表面安装有进气口9，保温箱4的外表面安装有出气口10，保温箱4的外表面安装有温度报警器11，运输装置主体1的一侧安装有步进电机12，运输装置主体1的下方安装有桌腿13，桌腿13的一侧安装有夹层14，锥形零件出口8的上方安装有内六角螺丝15，保温箱4的内壁设置有保温隔热涂层16，保温箱4的上方设置有维修口17，步进电机12的下方安装有电机支架18，温度报警器11的内部设置有温度检测模块21，温度报警器11的内部设置有液晶显示模块22，温度报警器11的内部设置有报警模块20，零件通过运输皮带2进行输送，不再担心零件与辊输送时，辊与零件摩擦，造成辊和零件的损伤，避免需要更换维修辊，避免了零件产生更多的次品，且运输皮带2将零件由零件进口7送入保温箱4，通过温度报警器11观察零件温度，对不同零件温度进行监测，随时通过进气口9和出气口10调整保温箱4内部温度，通过保温隔热涂层16对温度进行恒定，保护零件。
[0022]
进一步，观察口5设置有若干个，观察口5与运输装置主体1通过连接件固定连接，观察口5一侧设置有电灯开关，电灯开关设置有若干个，按下电灯开关开启灯泡6，便可从观察口5观察零件的变化。
[0023]
进一步，进气口9、出气口10和维修口17的外表面均设置有盖板，运输装置主体1与桌腿13通过螺丝固定连接，桌腿13与夹层14通过螺丝固定连接，通过盖板的设置，使保温箱4内部和保温箱4外部无法流通，打开盖板气体和人才可以进入保温箱4内部，保护了零件。
[0024]
进一步，维修口17与保温箱4焊接连接，零件进口7与保温箱4焊接连接，锥形零件出口8与保温箱4通过内六角螺丝15固定连接，保温箱4分别与进气口9和出气口10焊接连接，通过各部位焊接连接，提高了稳定性。
[0025]
进一步，电机支架18通过螺丝与运输装置主体1固定连接，步进电机12与运输装置主体1传动连接，拆下螺丝便可将电机支架18与运输装置主体1分离，便于电机支架18维修和更换。
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进一步，运输装置主体1与保温箱4焊接连接，保温箱4与运输装置主体1焊接连接，保温箱4与保温隔热涂层16黏合连接，保温箱4的内部设置有电缆线，保温箱4与灯泡6通过电缆固定连接，通过黏合连接的方式，节省人力。
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进一步，温度检测模块21与电源19通过电缆连接，温度检测模块21与数据传输模块25双向连接，数据传输模块25与plc控制器26双向连接，plc控制器26的输出端分别与冷风阀23的输入端和暖风阀24的输入端连接，温度检测模块21与液晶显示模块22双向连接，温度检测模块21与报警模块20双向连接，温度报警器11的输入端与电源19的输出端连接，电源19的输出端与灯泡6的输入端连接，电源19的输出端与步进电机12的输入端连接，温度检测模块21采用型号为ds18b20传感器，液晶显示模块22采用型号为lcd1602液晶显示器，plc控制器26采用型号为s7-300plc控制器26，温度报警器11采用型号为sn2300gj-l温度报警器11，报警模块20采用型号为e950s报警传感器，数据传输模块25采用型号为ble0405c1p蓝牙模块。
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工作原理：使用时，开启步进电机12，步进电机12带动运输皮带2运动，将零件放到运输皮带2上，运输皮带2将零件通过零件进口7送入保温箱4的内部，可通过温度报警器11内部的液晶显示模块22观察零件温度的变化，根据零件对温度的要求，通过plc控制器26开
启暖风阀24或冷风阀23，从进气口9放入冷风或暖风进入保温箱4的内部，再由出气口10进行回风，保温箱4的内部温度通过保温隔热涂层16进行恒定，可通过开启电灯开关，开启灯泡6观察零件的变化，零件由保温箱4内部输送出保温箱4时，经锥形零件出口8两侧挤压，使零件能够有序的排列运输出保温箱4，对零件进行排序。
[0029]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。