一种汽车单片机的测试设备的制作方法

本实用新型涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种汽车单片机的测试设备。

背景技术：

单片机又称单片微控制器，它不是完成某一个逻辑功能的芯片，而是把一个计算机系统集成到一个芯片上。相当于一个微型的计算机，和计算机相比，单片机只缺少了i/o设备。

现有的单片机在进行测试时，一般都是通过指示灯的闪烁频率反应运算速度，然而不同的单片机在不同温度时，其运行速度不同，所以我们提出一种汽车单片机的测试设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的单片机在进行测试时，一般都是通过指示灯的闪烁频率反应运算速度，然而不同的单片机在不同温度时，其运行速度不同的缺点，而提出的一种汽车单片机的测试设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车单片机的测试设备，包括壳体，所述壳体的底部内壁上固定安装有测试设备本体，所述测试设备本体的一侧固定安装有安装座，安装座的一侧开设有放置槽，放置槽的内壁上滑动连接有缓冲板，缓冲板的一侧固定安装有金属片，所述放置槽内活动连接有单片机本体，所述放置槽的顶部内壁与底部内壁上均滑动连接有锥形滑块，锥形滑块与单片机本体相配合，所述放置槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有通孔，所述安装座的一侧滑动连接有推板，所述壳体的顶部固定安装有指示灯，指示灯与测试设备本体相连接，所述壳体的底部内壁上固定安装有冷冻机，所述壳体的顶部固定安装有触摸显示屏，所述壳体的顶部内壁上固定安装有温度传感器，温度传感器与触摸显示屏相连接。

优选的，所述放置槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有缓冲槽，缓冲槽的内壁上滑动连接有连接块，连接块与缓冲板固定连接，且缓冲槽的内壁上固定安装有滑杆，滑杆与连接块滑动连接，连接块的一侧固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与缓冲槽的内壁固定连接，缓冲弹簧能够通过连接块对缓冲板进行支撑与缓冲。

优选的，所述放置槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有定位槽，定位槽与对应的锥形滑块滑动连接，两个锥形滑块相互远离的一侧均固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与定位槽的内壁固定连接，锥形滑块能够在支撑弹簧的作用下移动到放置槽内，并对单片机本体进行卡装定位。

优选的，所述推板的一侧固定安装有楔形顶块，楔形顶块与安装座滑动连接，且锥形滑块的一侧开设有楔形槽，楔形槽与对应的锥形滑块相配合，移动的楔形顶块能够通过与楔形槽的相互配合带动锥形滑块进行移动。

优选的，所述推板的一侧固定安装有拉杆，拉杆的一端延伸至通孔内，并通过固定安装有挡板，挡板能够通过拉杆对推板进行定位。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了缓冲弹簧与连接块，使得缓冲板能够在缓冲弹簧的作用下与单片机本体进行充分接触，进而能够使得在进行测试时保持稳定；

(2)由于锥形滑块与定位槽的滑动连接，且支撑弹簧对锥形滑块的作用，使得当单片机本体移动到放置槽内时，锥形滑块能够在支撑弹簧的作用下对单片机本体进行卡装定位。

本实用新型操作简单，使用方便，能够快速的对单片机进行定位，从而方便进行不同温度时单片机状态下的测试。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车单片机的测试设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车单片机的测试设备的安装座侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种汽车单片机的测试设备的a部分结构示意图。

图中：1、壳体；2、测试设备本体；3、放置槽；4、单片机本体；5、缓冲板；6、金属片；7、缓冲槽；8、连接块；9、缓冲弹簧；10、安装座；11、定位槽；12、锥形滑块；13、支撑弹簧；14、楔形顶块；15、楔形槽；16、推板；17、通孔；18、拉杆；19、冷冻机；20、触摸显示屏；21、温度传感器；22、指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种汽车单片机的测试设备，包括壳体1，壳体1的底部内壁上固定安装有测试设备本体2，测试设备本体2的一侧固定安装有安装座10，安装座10的一侧开设有放置槽3，放置槽3的内壁上滑动连接有缓冲板5，缓冲板5的一侧固定安装有金属片6，放置槽3内活动连接有单片机本体4，放置槽3的顶部内壁与底部内壁上均滑动连接有锥形滑块12，锥形滑块12与单片机本体4相配合，放置槽3的顶部内壁与底部内壁上均开设有通孔17，安装座10的一侧滑动连接有推板16，壳体1的顶部固定安装有指示灯22，指示灯22与测试设备本体2相连接，壳体1的底部内壁上固定安装有冷冻机19，壳体1的顶部固定安装有触摸显示屏20，壳体1的顶部内壁上固定安装有温度传感器21，温度传感器21与触摸显示屏20相连接。

本实施例中，放置槽3的顶部内壁与底部内壁上均开设有缓冲槽7，缓冲槽7的内壁上滑动连接有连接块8，连接块8与缓冲板5固定连接，且缓冲槽7的内壁上固定安装有滑杆，滑杆与连接块8滑动连接，连接块8的一侧固定安装有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的一端与缓冲槽7的内壁固定连接。

本实施例中，放置槽3的顶部内壁与底部内壁上均开设有定位槽11，定位槽11与对应的锥形滑块12滑动连接，两个锥形滑块12相互远离的一侧均固定安装有支撑弹簧13，支撑弹簧13的一端与定位槽11的内壁固定连接。

本实施例中，推板16的一侧固定安装有楔形顶块14，楔形顶块14与安装座10滑动连接，且锥形滑块12的一侧开设有楔形槽15，楔形槽15与对应的锥形滑块12相配合。

本实施例中，推板16的一侧固定安装有拉杆18，拉杆18的一端延伸至通孔17内，并通过固定安装有挡板。

实施例二

参照图1-3，一种汽车单片机的测试设备，包括壳体1，壳体1的底部内壁上通过螺栓固定有测试设备本体2，测试设备本体2的一侧焊接有安装座10，安装座10的一侧开设有放置槽3，放置槽3的内壁上滑动连接有缓冲板5，缓冲板5的一侧焊接有金属片6，放置槽3内活动连接有单片机本体4，放置槽3的顶部内壁与底部内壁上均滑动连接有锥形滑块12，锥形滑块12与单片机本体4相配合，放置槽3的顶部内壁与底部内壁上均开设有通孔17，安装座10的一侧滑动连接有推板16，壳体1的顶部设有指示灯22，指示灯22与测试设备本体2相连接，壳体1的底部内壁上通过螺栓固定有冷冻机19，壳体1的顶部通过螺栓固定有触摸显示屏20，壳体1的顶部内壁上通过螺栓固定有温度传感器21，温度传感器21与触摸显示屏20相连接。

本实施例中，放置槽3的顶部内壁与底部内壁上均开设有缓冲槽7，缓冲槽7的内壁上滑动连接有连接块8，连接块8与缓冲板5固定连接，且缓冲槽7的内壁上焊接有滑杆，滑杆与连接块8滑动连接，连接块8的一侧焊接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的一端与缓冲槽7的内壁固定连接，缓冲弹簧9能够通过连接块8对缓冲板5进行支撑与缓冲。

本实施例中，放置槽3的顶部内壁与底部内壁上均开设有定位槽11，定位槽11与对应的锥形滑块12滑动连接，两个锥形滑块12相互远离的一侧均焊接有支撑弹簧13，支撑弹簧13的一端与定位槽11的内壁固定连接，锥形滑块12能够在支撑弹簧13的作用下移动到放置槽3内，并对单片机本体4进行卡装定位。

本实施例中，推板16的一侧焊接有楔形顶块14，楔形顶块14与安装座10滑动连接，且锥形滑块12的一侧开设有楔形槽15，楔形槽15与对应的锥形滑块12相配合，移动的楔形顶块14能够通过与楔形槽15的相互配合带动锥形滑块12进行移动。

本实施例中，推板16的一侧焊接有拉杆18，拉杆18的一端延伸至通孔17内，并通过焊接有挡板，挡板能够通过拉杆18对推板16进行定位。

本实施例中，工作时，将单片机本体4放置在放置槽3内，并向内推动，当单片机本体4接触缓冲板5并与金属片6相连接时，继续推动单片机本体4，当单片机本体4移动到锥形滑块12的一侧时，锥形滑块12在支撑弹簧13的作用下移动到放置槽3内，从而对单片机本体4进行定位，当需要进行拆卸时，推动推板16进行移动，推板16通过楔形顶块14与楔形槽15的相互配合带动锥形滑块12进行移动，从而带动锥形滑块12脱离对单片机本体4的卡装，当单片机本体4与金属片6相接触时，能够通过测试设备本体2进行测试，并通过指示灯22进行运行速度显示，同时冷冻机19通过通孔17对单片机本体4进行温度控制，从而通过不同温度下进行测试性能。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。