一种微电脑时控开关的制作方法

本实用新型涉及开关领域，特别是涉及一种微电脑时控开关。

背景技术：

目前，在一些领域如陶瓷烧制、烹饪等需要非常精准的控温技术，当环境温度达到一定值时，为了不使温度进一步上升或下降，需要对温度进行控制，过高或过低的温度会影响生产工艺，造成生产产品的次品率上升。目前，对温度的检测以及控制不够精准，为了实现对温度的精准控制，本实用新型发明人提出了一种微电脑时控开关。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种微电脑时控开关，可以实现对温度的精准控制。

基于此，本实用新型提供了一种微电脑时控开关，所述开关包括：

温度传感器、信号调整电路、控制器、若干个开关、若干个发热电阻丝、无线收发器、计时芯片；

所述温度传感器、信号调整电路、控制器、无线收发器依次相连，所述控制器还分别与若干个开关、所述计时芯片相连，所述开关与所述发热电阻丝相连，所述信号调整电路包括依次相连的放大电路、滤波电路、推挽输出电路；

所述温度传感器用于采集温度信号，所述温度信号经所述信号调整电路的调整之后输入至所述控制器，所述控制器对所述温度信号进行处理之后控制所述计时芯片的开启与否，所述计时芯片计时达到预设时间时，所述控制器控制所述开关的关闭与否。

其中，所述放大电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一电容、第二电容、第一运放器、第二运放器；所述第一运放器的同相输入端作为第一信号输入端，所述第一运放器的反相输入端分别连接所述第一电阻的一端、所述第一电容的一端、所述第二电阻的一端，所述第一电阻的另一端、所述第一电容的另一端均连接所述第一运放器的输出端，所述第二电阻的另一端分别连接所述第二电容的一端、所述第三电阻的一端、所述第二运放器的反相输入端，所述第二电容的另一端、所述第三电阻的另一端均连接所述第二运放器的输出端，所述第二运放器的同相输入端作为第二信号输入端，所述第一运放器的第一输出端连接所述滤波电路的第一输入端，所述第二运放器的第二输出端连接所述滤波电路的第二输入端。

其中，所述滤波电路包括第四电阻、第五电阻、第三电容、第四电容；所述第四电阻的一端连接所述放大电路的第一输出端，另一端分别连接所述推挽输出电路的第一输入端、所述第三电容的一端，所述第三电容的另一端连接所述第四电容的一端，所述第四电容的另一端分别连接所述第五电阻的一端、所述推挽输出电路的第二输入端，所述第五电阻的另一端连接所述放大电路的第二输出端。

其中，所述推挽输出电路包括：pmos管、nmos管；所述pmos管的栅极连接所述滤波电路的第一输出端，所述pmos管的源极连接电压vcc，所述pmos管的漏极连接所述nmos管的漏极，所述nmos管的源极接地，所述nmos管的栅极连接所述滤波电路的第二输出端，所述nmos管与所述pmos管之间引出一条线作为所述推挽输出电路的输出端。

其中，所述若干个开关为若干个电磁继电器。

其中，所述微电脑时控开关还包括报警器，所述报警器与所述控制器相连，所述控制器控制所述开关的关闭与否之后，预设时间内所获取的温度信号未发生变化时，所述控制器控制所述报警器开启。

其中，所述控制器包括plc控制器。

采用本实用新型，所述温度传感器用于采集温度信号，所述温度信号可能受到外部干扰信号的干扰，所述温度信号经所述信号调整电路的调整之后输入至所述控制器，所述温度信号是及其微弱的，因此需要所述放大电路对其进行进一步的放大，方便所述控制器对所述温度信号做出判断，所述滤波电路对放大后的温度信号进行进一步的滤波处理，去除一定的干扰信号，所述推挽输出电路对滤波过后的信号进行进一步的放大输出至所述控制器，经过所述信号调整电路的一系列操作，可以在一定程度在避免所述控制器对所述温度信号产生误判，使得所述控制器获取的温度值更加精准，所述控制器对所述温度信号的处理包括将所述温度值与预设温度阈值范围进行比较，进而控制所述计时芯片的开启与否以及开启时间，所述计时芯片计时达到预设时间时，所述控制器控制所述开关的关闭与否。所述开关控制所述发热电阻丝的发热与否，从而实现降温或升温操作。因此，采用本实用新型，可以实现对温度的精准控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的微电脑时控开关的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的信号调整电路的电路图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例提供的微电脑时控开关的示意图，所述微电脑时控开关包括：

温度传感器102、信号调整电路103、控制器104、若干个开关106、若干个发热电阻丝107、无线收发器105、计时芯片101；

所述温度传感器102、信号调整电路103、控制器104、无线收发器105依次相连，所述控制器104还分别与若干个开关106、所述计时芯片101相连，所述开关106与所述发热电阻丝107相连，所述信号调整电路103包括依次相连的放大电路、滤波电路、推挽输出电路；

所述温度传感器102用于采集温度信号，所述温度信号经所述信号调整电路103的调整之后输入至所述控制器104，所述控制器104对所述温度信号进行处理之后控制所述计时芯片101的开启与否，所述计时芯片101计时达到预设时间时，所述控制器104控制所述开关106的关闭与否。

图2是本实用新型实施例提供的信号调整电路的电路图，所述信号调整电路包括依次相连的放大电路、滤波电路、推挽输出电路；

其中，所述放大电路包括第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3、第一电容c1、第二电容c2、第一运放器ar1、第二运放器ar2；所述第一运放器ar1的同相输入端作为第一信号输入端，所述第一运放器ar1的反相输入端分别连接所述第一电阻r1的一端、所述第一电容c1的一端、所述第二电阻r2的一端，所述第一电阻r1的另一端、所述第一电容c1的另一端均连接所述第一运放器ar1的输出端，所述第二电阻r2的另一端分别连接所述第二电容c2的一端、所述第三电阻r3的一端、所述第二运放器ar2的反相输入端，所述第二电容c2的另一端、所述第三电阻r3的另一端均连接所述第二运放器ar2的输出端，所述第二运放器ar2的同相输入端作为第二信号输入端，所述第一运放器ar1的第一输出端连接所述滤波电路的第一输入端，所述第二运放器ar2的第二输出端连接所述滤波电路的第二输入端。

其中，所述滤波电路包括第四电阻r4、第五电阻r5、第三电容c3、第四电容c4；所述第四电阻r4的一端连接所述放大电路的第一输出端，另一端分别连接所述推挽输出电路的第一输入端、所述第三电容c3的一端，所述第三电容c3的另一端连接所述第四电容c4的一端，所述第四电容c4的另一端分别连接所述第五电阻r5的一端、所述推挽输出电路的第二输入端，所述第五电阻r5的另一端连接所述放大电路的第二输出端。

其中，所述推挽输出电路包括：pmos管m2、nmos管m1；所述pmos管m2的栅极连接所述滤波电路的第一输出端，所述pmos管m2的源极连接电压vcc，所述pmos管m2的漏极连接所述nmos管m1的漏极，所述nmos管m1的源极接地，所述nmos管m1的栅极连接所述滤波电路的第二输出端，所述nmos管m1与所述pmos管m2之间引出一条线作为所述推挽输出电路的输出端。

其中，所述若干个开关为若干个电磁继电器。

其中，所述微电脑时控开关还包括报警器，所述报警器与所述控制器相连，所述控制器控制所述开关的关闭与否之后，预设时间内所获取的温度信号未发生变化时，所述控制器控制所述报警器开启。

其中，所述控制器包括plc控制器。

采用本实用新型，所述温度传感器用于采集温度信号，所述温度信号可能受到外部干扰信号的干扰，所述温度信号经所述信号调整电路的调整之后输入至所述控制器，所述温度信号是及其微弱的，因此需要所述放大电路对其进行进一步的放大，方便所述控制器对所述温度信号做出判断，所述滤波电路对放大后的温度信号进行进一步的滤波处理，去除一定的干扰信号，所述推挽输出电路对滤波过后的信号进行进一步的放大输出至所述控制器，经过所述信号调整电路的一系列操作，可以在一定程度在避免所述控制器对所述温度信号产生误判，使得所述控制器获取的温度值更加精准，所述控制器对所述温度信号的处理包括将所述温度值与预设温度阈值范围进行比较，进而控制所述计时芯片的开启与否以及开启时间，所述计时芯片计时达到预设时间时，所述控制器控制所述开关的关闭与否。所述开关控制所述发热电阻丝的发热与否，从而实现降温或升温操作。因此，采用本实用新型，可以实现对温度的精准控制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。