一种plc热电阻模块自动校准系统
技术领域
1.本发明涉及器件校准的技术领域,特别是涉及一种可编程逻辑控制器(programmable logic controller,plc)热电阻模块自动校准系统。
背景技术:2.plc是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统,其采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
3.热电阻(thermal resistor)是中低温区最常用的一种温度检测器,是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的,具有测量精度高,性能稳定的优点。故热电阻不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪。
4.在工业plc技术领域中,热电阻模块具有非常重要的作用。因此,热电阻模块的准确测量具有着重要的意义。现有技术中,热电阻模块通常采用手工校准的方式。上述校准方式具有以下不足:
5.(1)手工校准的精度不高,且缺乏一致性;
6.(2)手工校准的时间较长,严重影响生产效率。
技术实现要素:7.鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种plc热电阻模块自动校准系统,采用自动化方式实现热电阻模块的生产校准,能够有效提高热电阻模块的精度和一致性。
8.为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种plc热电阻模块自动校准系统,包括:依次串联的预设数量的精密低温漂电阻;与所述精密低温漂电阻一一对应的继电器,所述继电器并联在对应的精密低温漂电阻两端;plc数字量输出模块,与所述继电器相连,用于控制所述继电器的开闭以设定所述串联的精密低温漂电阻的电阻值;精密lrc数字电桥,与所述串联的精密低温漂电阻的两端相连,用于采集所述串联的精密低温漂电阻的电阻值;多通道热电阻测温模块,与所述串联的精密低温漂电阻的两端相连;plc主控制器,与所述plc数字量输出模块、所述多通道热电阻测温模块和所述精密lrc数字电桥相连,用于根据所述plc数字量输出模块设定的电阻值和所述精密lrc数字电桥采集的电阻值,对所述所述多通道热电阻测温模块的电阻信息进行校准。
9.于本发明一实施例中,还包括两个通道选择继电器,与所述plc数字量输出模块相连,且分别与所述串联的精密低温漂电阻的两端相连,用于在所述plc数字量输出模块的控制下将所述串联的精密低温漂电阻的两端连接至所述多通道热电阻测温模块的待校验通道上。
10.于本发明一实施例中,所述plc主控制器与所述精密lrc数字电桥通过串口相连。
11.于本发明一实施例中,所述plc主控制器与所述精密lrc数字电桥通过以太网相
连。
12.于本发明一实施例中,所述多通道热电阻测温模块采用六通道热电阻测温模块。
13.于本发明一实施例中,所述plc主控制器通过plc内部总线与所述多通道热电阻测温模块相连。
14.于本发明一实施例中,所述plc主控制器通过plc内部总线与所述plc数字量输出模块相连。
15.于本发明一实施例中,所述plc数字量输出模块控制所述继电器,以令所述串联的精密低温漂电阻模拟热电阻pt100的电阻值。
16.于本发明一实施例中,所述plc数字量输出模块控制所述继电器,以令所述串联的精密低温漂电阻模拟热电阻pt1000的电阻值。
17.如上所述,本发明的plc热电阻模块自动校准系统,具有以下有益效果:
18.(1)通过自动化校准系统对热电阻模块进行校准,有效提高热电阻模块的精度以及一致性;
19.(2)简化了生产工序,提高了生产效率,极具实用性。
附图说明
20.图1显示为本发明的plc热电阻模块自动校准系统于一实施例中的结构示意图。
21.元件标号说明
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精密低温漂电阻
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继电器
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plc数字量输出模块
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精密lrc数字电桥
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多通道热电阻测温模块
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plc主控制器
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通道选择继电器
具体实施方式
[0029]
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0030]
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
[0031]
本发明的plc热电阻模块自动校准系统通过plc技术进行热电阻模块的自动化生产校准,既能够能够有效提高热电阻模块的精度和一致性,又简化了生产工序,提升了生产效率,极具实用性。
[0032]
如图1所示,于一实施例中,本发明的plc热电阻模块自动校准系统包括:
[0033]
依次串联的预设数量的精密低温漂电阻1,用于模拟特定的精密电阻值,如热电阻pt100、热电阻pt1000的电阻值。所述精密低温漂电阻是超高精密电阻产品,最高精度0.01%,最低温漂5ppm。
[0034]
与所述精密低温漂电阻1一一对应的继电器2,所述继电器2并联在对应的精密低温漂电阻1两端。
[0035]
plc数字量输出模块3,与所述继电器2相连,用于控制所述继电器2的开闭以设定所述串联的精密低温漂电阻1的电阻值。具体地,当控制某一继电器闭合时,所述继电器对应的精密低温漂电阻被短路,当控制某一继电器打开时,所述继电器对应的精密低温漂电阻正常进行串联。因此,通过所述继电器2的开闭,能够控制所述串联的精密低温漂电阻的电阻值。优选地,所述plc数字量输出模块3控制所述继电器2,以令所述串联的精密低温漂电阻1模拟热电阻pt100或的热电阻pt1000电阻值。
[0036]
精密lrc数字电桥4,与所述串联的精密低温漂电阻1的两端相连,用于采集所述串联的精密低温漂电阻的电阻值。精密lrc数字电桥就是能够测量电感、电容、电阻、阻抗的仪器,通过与所述串联的精密低温漂电阻1的两端相连,能够精确测量所述串联的精密低温漂电阻1的电阻值。
[0037]
多通道热电阻测温模块5,与所述串联的精密低温漂电阻1的两端相连。于本发明一实施例中,所述多通道热电阻测温模块5采用六通道热电阻测温模块。
[0038]
plc主控制器6,与所述plc数字量输出模块3、所述多通道热电阻测温模块5和所述精密lrc数字电桥4相连,用于根据所述plc数字量输出模块3设定的电阻值和所述精密lrc数字电桥4采集的电阻值,对所述所述多通道热电阻测温模块5采集的电阻信息进行校准。具体地,所述plc主控制器6根据所述设定的电阻值和所述采集的电阻值输出电阻信息至所述多通道热电阻测温模块5,以实现所述多通道热电阻测温模块5的电阻值的校准。
[0039]
由于所述多通道热电阻测温模块包括多个通过,故当需要对每个通道进行校准时,还需设置两个通道选择继电器7。所述两个通道选择继电器7与所述plc数字量输出模块3相连,且分别与所述串联的精密低温漂电阻1的两端相连,用于在所述plc数字量输出模块3的控制下将所述串联的精密低温漂电阻1的两端连接至所述多通道热电阻测温模块5的待校验通道上。
[0040]
于本发明一实施例中,所述plc主控制器6与所述精密lrc数字电桥4通过串口或以太网相连,已完成所采集的电阻值的传输。
[0041]
于本发明一实施例中,所述plc主控制器6通过plc内部总线与所述多通道热电阻测温模块1和所述plc数字量输出模块3相连,以完成信息的传输。
[0042]
综上所述,本发明的plc热电阻模块自动校准系统通过自动化校准系统对热电阻模块进行校准,有效提高热电阻模块的精度以及一致性;简化了生产工序,提高了生产效率,极具实用性。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0043]
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。