一种全自动化控制和计量检测的温湿度检定箱的制作方法

1.本发明涉及温湿度检定箱技术领域，具体涉及一种全自动化控制和计量检测的温湿度检定箱。


背景技术：

2.温湿度检定箱是一种可以进行温湿度调节的箱体，其能够对待检测件提供较好的检测环境，一般来说，检定箱中的风速应保持在0.2m/s以下，温度保持在5℃～50℃，但是目前的检定箱的温度稳定性和均匀性有待提高，并且在检测过程中当需要对待检测件进行调整时，需等待一次检测之后再进行调整，并且调整后再进行检测，整体过程较为繁琐，自动化程度较低。
3.因此，有必要提供一种全自动化控制和计量检测的温湿度检定箱以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动化控制和计量检测的温湿度检定箱，包括：
5.检定箱体；
6.控温箱，其半包裹于所述检定箱体的下方；
7.控气泵一，其用于向所述检定箱体中供给干燥气体；
8.控气泵二，其用于向所述检定箱体中供给湿润气体；以及
9.上下料组件，其能够自动将待检测件送至检定箱体中或从检定箱体中将待检测件送出。
10.进一步，作为优选，所述空气泵一和空气泵二均分别采用换热管与均气喷头相连，两个均气喷头对称分布于所述检定箱体的底部，且能够朝向上方喷气；
11.所述换热管设置于所述控温箱中；
12.所述控温箱中充入有保温液；
13.所述控温箱由外部加热器所加热。
14.进一步，作为优选，所述检定箱体的上方内壁上还对称嵌入有导流弧一和导流弧二；
15.所述导流弧一和导流弧二分别与两个均气喷头相对应；
16.所述导流弧一和导流弧二之间能够构成环形；
17.所述检定箱体中还设置有导流座，所述导流座由延伸板作为支撑，所述延伸板自所述导流座的底部向下延伸从而分隔所述检定箱体。
18.进一步，作为优选，所述导流座的形状与所述导流弧一、导流弧二相对应且使得所述导流座与所述导流弧一、导流弧二之间形成第一空间和第二空间。
19.自下而上，所述第一空间逐步收紧；所述第二空间逐步扩张。
20.进一步，作为优选，所述检定箱体的两侧还设置有排气头，所述排气头上设置有阀体。
21.进一步，作为优选，所述上下料组件的顶部设置于伸缩器的输出端，所述伸缩器的顶部设置于转动驱动机构的输出端。
22.进一步，作为优选，所述上下料组件包括：
23.安装板；
24.料体调整机构，其被配置为圆周分布于所述安装板上的多个；以及
25.密封环，设置于所述安装板的下方且与料体调整机构和检定箱体相对应设置。
26.进一步，作为优选，所述料体调整机构包括：
27.调整座，被配置为两个，其均竖向固定嵌于所述安装板上；
28.转板，其采用转轴转动设置于两个调整座之间；
29.转轮，其同轴固定于所述转轴上，且采用同步带与主动轮相连，所述主动轮转动设置于所述调整座上，且具有动力；以及
30.转盘，其分度转动设置于所述转轮上。
31.进一步，作为优选，所述转盘上开设有两组槽体，两组槽体均包括多个圆周分布的槽体，槽体内放置有底盘，所述底盘与待检测件可拆卸的相连。
32.进一步，作为优选，所述料体调整机构还包括：
33.至少一个伸缩杆，所述伸缩杆固定于所述安装板上；
34.顶板，其固定于所述伸缩杆的输出端；
35.两个连接杆，其固定于所述顶板的下方且贯穿安装板上的通槽与吸附头相连；以及
36.隔环，其固定于所述连接杆的外部，且能够密封所述通槽；
37.所述底盘能够密封所述通槽。
38.与现有技术相比，本发明提供了一种全自动化控制和计量检测的温湿度检定箱，具有以下有益效果：
39.本发明实施例中，一方面可以直接利用控温箱对检定箱体进行控温，使其温度稳定在标准检测温度范围内，另一方面，将换热管放置于控温箱中可使得排出的气体的温度与检定箱体内的温度保持温度的一致性，减少了温度波动的情况，提高了检测精度。
40.另外，本实施例中，构建的第一空间和第二空间能够引导气体的流动，减少乱流的情况，并且，导流座的底部设置为弧形能够在一定程度上起到缓冲的作用，并且，第一空间逐步收紧有利于减少气体流量，第二空间逐步扩张有利于减少气压，减少了气体扰动；
41.另外，本实施例中，还设置有上下料组件，其能够进行自动化的上下料，
42.并且，当需要对部分待检测件进行调节时可通过伸缩杆驱动连接杆向下移动，并使得吸附头与待检测件相接触，利用吸附头进行吸附，随后通过伸缩杆驱动连接杆向上移动使得底盘密封相应的通槽，此时待检测件位于安装板上方，此时进行调节即可，其与检测可同步进行，互不影响。
附图说明
43.图1为一种全自动化控制和计量检测的温湿度检定箱的整体结构示意图；
44.图2为一种全自动化控制和计量检测的温湿度检定箱中上下料组件的结构示意图；
45.图3为一种全自动化控制和计量检测的温湿度检定箱中检定箱体的结构示意图；
46.图中：1、控温箱；2、控气泵一；3、换热管；4、均气喷头；5、控气泵二；6、上下料组件；7、伸缩器；8、转动驱动机构；9、导流弧一；10、排气头；11、导流弧二；12、导流座；13、延伸板；14、第一空间；15、第二空间；16、待检测件；61、安装板；62、调整座；63、转轮；64、转板；65、同步带；66、张紧轮；67、转盘；68、底盘；69、伸缩杆；610、连接杆；611、吸附头；612、隔环；613、密封环。
具体实施方式
47.请参阅图1～3，本发明提供了一种全自动化控制和计量检测的温湿度检定箱，包括：
48.检定箱体；
49.控温箱1，其半包裹于所述检定箱体1的下方；
50.控气泵一2，其用于向所述检定箱体中供给干燥气体；
51.控气泵二5，其用于向所述检定箱体中供给湿润气体；以及
52.上下料组件6，其能够自动将待检测件16送至检定箱体中或从检定箱体中将待检测件16送出。
53.另外，所述空气泵一2和空气泵二5均分别采用换热管3与均气喷头4相连，两个均气喷头4对称分布于所述检定箱体的底部，且能够朝向上方喷气；
54.所述换热管3设置于所述控温箱1中；
55.所述控温箱1中充入有保温液；
56.所述控温箱1由外部加热器所加热。
57.也就是说，一方面可以直接利用控温箱1对检定箱体进行控温，使其温度稳定在标准检测温度范围内，另一方面，将换热管3放置于控温箱中可使得排出的气体的温度与检定箱体内的温度保持温度的一致性，减少了温度波动的情况，提高了检测精度。
58.作为较佳的实施例，如图3，所述检定箱体的上方内壁上还对称嵌入有导流弧一9和导流弧二11；
59.所述导流弧一9和导流弧二11分别与两个均气喷头4相对应；
60.所述导流弧一9和导流弧二11之间能够构成环形；
61.所述检定箱体中还设置有导流座12，所述导流座12由延伸板13作为支撑，所述延伸板13自所述导流座12的底部向下延伸从而分隔所述检定箱体。
62.另外，所述导流座12的形状与所述导流弧一9、导流弧二11相对应且使得所述导流座12与所述导流弧一9、导流弧二11之间形成第一空间14和第二空间15。
63.自下而上，所述第一空间逐步收紧；所述第二空间逐步扩张。
64.构建的第一空间和第二空间能够引导气体的流动，减少乱流的情况，并且，导流座的底部设置为弧形能够在一定程度上起到缓冲的作用，并且，第一空间逐步收紧有利于减少气体流量，第二空间逐步扩张有利于减少气压，以控气泵一工作为例，此时控气泵二停止工作，气体自左侧的均气喷头4喷出，依次经过延伸板13和导流座的导流后进入至第一空间
和第二第二空间，随后经右侧排出。
65.本实施例中，所述检定箱体的两侧还设置有排气头10，所述排气头10上设置有阀体。
66.本实施例中，如图2，所述上下料组件6的顶部设置于伸缩器7的输出端，所述伸缩器7的顶部设置于转动驱动机构8的输出端，转动驱动机构8可以选择蜗轮蜗杆机构。
67.本实施例中，所述上下料组件6包括：
68.安装板61；
69.料体调整机构，其被配置为圆周分布于所述安装板61上的多个；以及
70.密封环613，设置于所述安装板61的下方且与料体调整机构和检定箱体相对应设置。
71.另外，所述料体调整机构包括：
72.调整座62，被配置为两个，其均竖向固定嵌于所述安装板61上；
73.转板64，其采用转轴转动设置于两个调整座62之间；
74.转轮63，其同轴固定于所述转轴上，且采用同步带65与主动轮相连，所述主动轮转动设置于所述调整座62上，且具有动力；以及
75.转盘67，其分度转动设置于所述转轮63上，
76.通过转轮63的转动调整能够使得转板64下入检定箱体中。
77.本实施例中，所述转盘67上开设有两组槽体，两组槽体均包括多个圆周分布的槽体，槽体内放置有底盘68，所述底盘68与待检测件16可拆卸的相连。
78.本实施例中，所述料体调整机构还包括：
79.至少一个伸缩杆69，所述伸缩杆19固定于所述安装板61上；
80.顶板，其固定于所述伸缩杆69的输出端；
81.两个连接杆610，其固定于所述顶板的下方且贯穿安装板61上的通槽与吸附头11相连；以及
82.隔环612，其固定于所述连接杆610的外部，且能够密封所述通槽；
83.所述底盘67能够密封所述通槽，当需要对部分待检测件16进行调节时可通过伸缩杆69驱动连接杆610向下移动，并使得吸附头与待检测件16相接触，利用吸附头进行吸附，随后通过伸缩杆69驱动连接杆向上移动使得底盘68密封相应的通槽，此时待检测件位于安装板61上方，此时进行调节即可，其与检测可同步进行，互不影响。
84.在具体实施时，将精密露点仪作为温湿度标准器预置于检定箱体中，并检测显示温湿度，通过上下料组件6将待检测件16送至检定箱体中，待温湿度达到平稳且稳定后，分别读取标准值和待检测件16的显示示值，二者相比较来判定待检测件是否合格，当需要对部分待检测件16进行调节时可通过伸缩杆69驱动连接杆610向下移动，并使得吸附头与待检测件16相接触，利用吸附头进行吸附，随后通过伸缩杆69驱动连接杆向上移动使得底盘68密封相应的通槽，此时待检测件位于安装板61上方，此时进行调节即可。
85.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。