一种用于建筑施工的智能化排水系统及水位监测方法与流程

1.本发明属于建筑工程技术智能施工的技术领域，特别是涉及一种用于建筑施工的智能化排水系统及水位监测方法。


背景技术：

2.建筑施工现场排水控制是指在现代建筑行业中采用不同控制手段对现场施工集水池排水进行控制，在整个建造过程中，集水池排水作为必不可少的施工环节起着重要的作用，而整个排水过程中都会用到排水控制装置。目前，建筑施工现场的排水控制系统大多为人工手动操作控制或是利用浮球开关实现简易自动控制，自动控制排水动作效果不理想，由此造成劳动力浪费严重；除此之外，对于现有排水控制装置来说，在施工现场对水位无法进行监测，使得排水效果不会得到有效控制，而且存在一定的安全隐患；另外，现有排水控制方式不具有远程无线控制功能且对于各集水池不具备集中监测和管控功能，自动化程度较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本发明提供一种用于建筑施工的智能化排水系统。
4.本发明还公开上述智能化排水系统的水位监测方法。
5.本发明能够满足多种类型集水池排水控制的主要任务，能够有效保证自动化排水效果，能够提高对各集水池的水位进行有效监测和有效远程无线集中管控的自动化程度。
6.本发明详细的技术方案：
7.一种用于建筑施工的智能化排水系统，其特征在于：包括安装在每个集水池中的水位监测系统和水位调节系统；还包括安装的分机控制系统分别与每个集水池相对应；还包括主机集中器控制系统；
8.所述水位监测系统用于：监测集水池内的积水是否到达最低水位和限位强排水位，并将达到最低水位和限位强排水位时的水位信息传输至对应的分机控制系统；所述水位监测系统还用于预设的自动排水水位，并将达到自动排水水位时的水位信息传输至对应的分机控制系统。此设计的优点在于：本发明可以通过水位调节系统控制所述第三金属探头沿垂直方向运动，并定位为自动排水水位，即在所述强排水位和最低水位之间设立自排水位，以使集水池内水位达到预设的自动排水水位即可自动排水，该设计的灵活性和适配性较强，满足各种场景的施工现场；
9.所述水位调节系统用于：通过分机控制系统受主机集中器控制系统的控制，根据所述集水池内的预设限位强排水位和/或自动排水水位，自动控制排水水泵开启排水动作，直至水位达标，所述达标可以是低于最低水位、限位强排水位或自动排水水位，根据施工现场的需要可以自行设定；
10.所述分机控制系统用于：向主机集中器控制系统传递的每个集水池内的实时水位信息、排水运行信息；同时控制水位调节系统对集水池内的实时水位进行排水调节；
11.所述分机控制系统包括第一可编程逻辑控制器；
12.所述主机集中器控制系统包括第二可编程逻辑控制器；
13.所述第一可编程逻辑控制器和第二可编程逻辑控制器之间通过无线设备通信。
14.根据本发明优选的，所述用于建筑施工的智能化排水系统还包括遥控器控制系统；所述遥控器控制系统与主机集中器控制系统通过无线传输通讯，用于：收集主机集中器控制系统中的每个集水池内的实时水位信息、排水运行信号；并向主机集中器控制系统下发控制指令，所述控制指令包括主机集中器控制系统的控制指令；所述遥控器控制系统包括第三可编程逻辑控制器。
15.根据本发明优选的，所述水位监测系统还用于实时监测集水池的水位。此设计的优点在于：为施工方提供实时数据，便于提前做好排水计划，结合人工操作高效排水。
16.根据本发明优选的，所述水位监测系统，具体包括：测位传感器，所述测位传感器包括第一金属探头、第二金属探头和第三金属探头；所述第一金属探头对应监测最低水位，第二金属探头对应监测限位强排水位；
17.所述水位监测系统通过信号转换器和位置信号传输接口将电流信号转换为开关量信号后作为对应分机控制系统中第一可编程逻辑控制器的输入，形成实时水位信息；
18.所述水位调节系统，具体包括：升降机构、金属外壳、排水水泵、编码器；其中升降机构包括升降驱动电机、升降电机支承轴承、绕线轮、钢丝绳和剪叉架；在所述集水池的池壁内侧设置有金属外壳，在所述金属外壳内设置有升降机构的升降驱动电机、升降电机支承轴承和绕线轮，还设置有编码器；在金属外壳的底部设置有通过绕线轮牵拉钢丝绳驱动上下移动的第三金属探头：
19.利用第三金属探头预设自动排水水位时，所述主机集中器控制系统通过分机控制系统对所述水位调节系统的升降驱动电机进行控制，通过绕制或延伸钢丝绳调整所述第三金属探头的位置至自动排水水位；
20.利用第三金属探头监测集水池内的实时水位时，所述主机集中器控制系统通过分机控制系统对所述水位调节系统的升降驱动电机进行控制，通过绕制或延伸钢丝绳调整所述第三金属探头的位置至积水水面；
21.所述钢丝绳的绕制距离即为被转换为水位信息，通过所述编码器，并通过第二信号传输接口与第一可编程逻辑控制器相连；
22.所述水位信息连同分机控制系统的地址编码，通过无线设备传输至第二可编程逻辑控制器；在第二可编程逻辑控制器中预设排水条件，当所述水位信息满足排水条件时，则第二可编程逻辑控制器通过第一可编程逻辑控制器无线和/或有线控制水位调节系统控制排水水泵开启排水动作，直至水位达标。
23.根据本发明优选的，所述主机集中器控制系统还包括第一可视化交互界面；所述遥控器控制系统还包括第二可视化交互界面。通过可视化交互界面，现场操作人员可以实现灵活管控，并达到自动排水，或自动监测水位。
24.如上述用于建筑施工的智能化排水系统的工作方法，其特征在于，包括：
25.每个集水池对应一个分机控制系统；每个分机控制系统对应水位监测系统和水位调节系统分别设置在对应的集水池中；每个分机控制系统具有不同的地址编码；
26.1)将所述第一金属探头对应监测最低水位，第二金属探头对应监测限位强排水
位；通过主机集中器控制器系统设定自动排水水位：通过分机控制系统控制所述水位调节系统，即通过控制钢丝绳延伸长度控制所述第三金属探头的位置；
27.2)水位监测系统通过第一可编程逻辑控制器向第二可编程逻辑控制器传送水位信息及地址编码，当集水池内水位达到所述限位强排水位或自动排水水位时：所述第二可编程逻辑控制器通过第一可编程逻辑控制器控制所述水位调节系统中的排水水泵开启排水动作，直至水位达标。
28.如上述用于建筑施工的智能化排水系统的工作方法，其特征在于，包括：
29.通过主机集中器控制器系统设定第三金属探头监测实时水位信息，在主机集中器控制系统4和/或遥控器控制系统5的“监视窗口”获取当前水位信息：
30.1)在第一可视化交互界面35内的监视界面内调整操作按钮将升降动作信息通过主机集中器控制系统4中的第二可编程逻辑控制器37处理后通过第二无线设备39将信号发送给分机控制系统3的第一无线设备32；当遥控器控制系统5加入时，在第二可视化交互界面46内的监视界面内调整操作按钮将升降动作信息经第三可编程逻辑控制器44处理后通过第四无线设备42将升降信号传递给主机集中器控制系统4中的第三无线设备40，第二可编程逻辑控制器37处理后通过第二无线设备39将信号发送给分机控制系统3的第一无线设备32；
31.2)分机控制系统3中的第一可编程逻辑控制器28将信号按通信格式解析，向升降控制电机16下发动作指令，调整钢丝绳15带动剪叉架14从而带动第三金属探头8升降进行位置调整，直至恰好接触水面或离开水面，接触水面或离开水面时，第三金属探头8传回信号；与此同时，编码器20记录当前转动角度信息传递给编写好程序的第一可编程逻辑控制器28进行解析后，获得当前第三金属探头8的高度即当前水位信息；
32.3)经由与第一可编程逻辑控制器28相连的第一无线设备32回传给主机集中器控制系统4中的第二无线设备39，在第二可编程逻辑控制器37处理后在第一可视化交互界面35上的监视窗口显示，同时由主机集中器控制系统4中的第三无线设备40发送给与遥控器控制系统5中的第四无线设备42，在第三可编程逻辑控制器44处理后在第二可视化交互界面46上的监视窗口显示。
33.根据本发明优选的，所述遥控器控制系统可发出与主机集中器控制系统相同的控制指令，所述第二可视化交互界面也可显示与第一可视化交互界面相同的交互界面。
34.本发明的技术优势在于：
35.本发明的用于建筑施工的智能化排水系统及水位监测方法，能够满足多种类型集水池排水控制的主要任务，能够有效保证自动化排水效果，能够提高对各集水池的水位进行有效监测和有效远程智能化无线集中排水管控的自动化程度。
附图说明
36.图1为本发明的一种用于建筑施工的智能化排水系统的工作模块原理图；
37.图2为本发明的各控制系统的信号传输结构示意图；
38.图3为本发明的一个水位监测系统和水位调节系统的结构原理示意图；
39.图4为图3中水位调节系统的局部放大图；
40.图5为图3中剪叉结构的两种工作形态的局部放大图；
41.图6为图4中剪叉架安装板的内部左视图；
42.图7为本发明的主机集中器控制系统的第一可视化交互界面示意图；
43.图8为本发明的遥控器控制系统的第二可视化交互界面图；
44.在图1-8中，1—水位监测系统，2—水位调节系统，3—分机控制系统，4—主机集中器控制系统，5—遥控器控制系统，6—第一金属探头，7—第二金属探头，8—第三金属探头，9—位置信号传输接口，10—信号转换器，11—第一金属探头信号传输线带外壳，12—第二金属探头信号传输线带外壳，13—第三金属探头信号传输线带外皮，14—剪叉架，15—钢丝绳，16—升降驱动电机，17—金属外壳，18—升降电机支承轴承，19—绕线轮，20—编码器，21—剪叉架固定板，22—排水水管，23—水泵，24—集水池，25—剪叉架安装轴，26—剪叉架支撑轴承*4，27—第一信号传输接口，28—第一可编程逻辑控制器，29—第三信号传输接口，30—交流接触器，31—第四信号传输接口，32—第一无线设备，33—第五信号传输接口，34—第二信号传输接口，35—第一可视化交互界面，36—第八信号传输接口，37—第二可编程逻辑控制器，38—第六信号传输接口，39—第二无线设备，40—第三无线设备，41—第七信号传输接口，42—第四无线设备，43—第九信号传输接口，44—第三可编程逻辑控制器，45—第十信号传输接口，46—第二可视化交互界面。
具体实施方式
45.下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
46.如图1～8所示。
47.实施例1、
48.如图1、2所示。一种用于建筑施工的智能化排水系统，包括安装在每个集水池中的水位监测系统和水位调节系统；还包括安装的分机控制系统分别与每个集水池相对应；还包括主机集中器控制系统；
49.所述水位监测系统用于：监测集水池内的积水是否到达最低水位和限位强排水位，并将达到最低水位和限位强排水位时的水位信息传输至对应的分机控制系统；所述水位监测系统还用于预设的自动排水水位，并将达到自动排水水位时的水位信息传输至对应的分机控制系统；
50.所述水位调节系统用于：通过分机控制系统受主机集中器控制系统的控制，根据所述集水池内的预设限位强排水位和/或自动排水水位，自动控制排水水泵开启排水动作，直至水位达标，所述达标可以是低于最低水位、限位强排水位或自动排水水位，根据施工现场的需要可以自行设定；
51.所述分机控制系统用于：向主机集中器控制系统传递的每个集水池内的实时水位信息、排水运行信息；同时控制水位调节系统对集水池内的实时水位进行排水调节；
52.所述分机控制系统包括第一可编程逻辑控制器；
53.所述主机集中器控制系统包括第二可编程逻辑控制器；
54.所述第一可编程逻辑控制器和第二可编程逻辑控制器之间通过无线设备通信。
55.所述用于建筑施工的智能化排水系统还包括遥控器控制系统；所述遥控器控制系统与主机集中器控制系统通过无线传输通讯，用于：收集主机集中器控制系统中的每个集水池内的实时水位信息、排水运行信号；并向主机集中器控制系统下发控制指令，所述控制
指令包括主机集中器控制系统的控制指令；所述遥控器控制系统包括第三可编程逻辑控制器。
56.实施例2、
57.如实施例1所述的一种用于建筑施工的智能化排水系统，所述水位监测系统还用于实时监测集水池的水位。
58.实施例3、
59.如实施例1、2、3、4、5所述的一种用于建筑施工的智能化排水系统，所述水位监测系统，具体包括：测位传感器，所述测位传感器包括第一金属探头、第二金属探头和第三金属探头；所述第一金属探头对应监测最低水位，第二金属探头对应监测限位强排水位；
60.所述水位监测系统通过信号转换器和位置信号传输接口将电流信号转换为开关量信号后作为对应分机控制系统中第一可编程逻辑控制器的输入，形成实时水位信息；
61.所述水位调节系统，具体包括：升降机构、金属外壳、排水水泵、编码器；其中升降机构包括升降驱动电机、升降电机支承轴承、绕线轮、钢丝绳和剪叉架；在所述集水池的池壁内侧设置有金属外壳，在所述金属外壳内设置有升降机构的升降驱动电机、升降电机支承轴承和绕线轮，还设置有编码器；在金属外壳的底部设置有通过绕线轮牵拉钢丝绳驱动上下移动的第三金属探头：
62.利用第三金属探头预设自动排水水位时，所述主机集中器控制系统通过分机控制系统对所述水位调节系统的升降驱动电机进行控制，通过绕制或延伸钢丝绳调整所述第三金属探头的位置至自动排水水位；
63.利用第三金属探头监测集水池内的实时水位时，所述主机集中器控制系统通过分机控制系统对所述水位调节系统的升降驱动电机进行控制，通过绕制或延伸钢丝绳调整所述第三金属探头的位置至积水水面；
64.所述钢丝绳的绕制距离即为被转换为水位信息，通过所述编码器，并通过第二信号传输接口与第一可编程逻辑控制器相连；
65.所述水位信息连同分机控制系统的地址编码，通过无线设备传输至第二可编程逻辑控制器；在第二可编程逻辑控制器中预设排水条件，当所述水位信息满足排水条件时，则第二可编程逻辑控制器通过第一可编程逻辑控制器无线和/或有线控制水位调节系统控制排水水泵开启排水动作，直至水位达标。
66.实施例4、
67.如图7、8所示。所述主机集中器控制系统还包括第一可视化交互界面；所述遥控器控制系统还包括第二可视化交互界面。通过可视化交互界面，现场操作人员可以实现灵活管控，并达到自动排水，或自动监测水位。
68.实施例5、
69.如上述用于建筑施工的智能化排水系统的工作方法，包括：
70.每个集水池对应一个分机控制系统；每个分机控制系统对应水位监测系统和水位调节系统分别设置在对应的集水池中；每个分机控制系统具有不同的地址编码；
71.1)将所述第一金属探头对应监测最低水位，第二金属探头对应监测限位强排水位；通过主机集中器控制器系统设定自动排水水位：通过分机控制系统控制所述水位调节系统，即通过控制钢丝绳延伸长度控制所述第三金属探头的位置；
72.2)水位监测系统通过第一可编程逻辑控制器向第二可编程逻辑控制器传送水位信息及地址编码，当集水池内水位达到所述限位强排水位或自动排水水位时：所述第二可编程逻辑控制器通过第一可编程逻辑控制器控制所述水位调节系统中的排水水泵开启排水动作，直至水位达标。
73.实施例6、
74.如上述用于建筑施工的智能化排水系统的工作方法，包括：
75.通过主机集中器控制器系统设定第三金属探头监测实时水位信息，在主机集中器控制系统4和/或遥控器控制系统5的“监视窗口”获取当前水位信息：
76.1)在第一可视化交互界面35内的监视界面内调整操作按钮将升降动作信息通过主机集中器控制系统4中的第二可编程逻辑控制器37处理后通过第二无线设备39将信号发送给分机控制系统3的第一无线设备32；当遥控器控制系统5加入时，在第二可视化交互界面46内的监视界面内调整操作按钮将升降动作信息经第三可编程逻辑控制器44处理后通过第四无线设备42将升降信号传递给主机集中器控制系统4中的第三无线设备40，第二可编程逻辑控制器37处理后通过第二无线设备39将信号发送给分机控制系统3的第一无线设备32；
77.2)分机控制系统3中的第一可编程逻辑控制器28将信号按通信格式解析，向升降控制电机16下发动作指令，调整钢丝绳15带动剪叉架14从而带动第三金属探头8升降进行位置调整，直至恰好接触水面或离开水面，接触水面或离开水面时，第三金属探头8传回信号；与此同时，编码器20记录当前转动角度信息传递给编写好程序的第一可编程逻辑控制器28进行解析后，获得当前第三金属探头8的高度即当前水位信息；
78.3)经由与第一可编程逻辑控制器28相连的第一无线设备32回传给主机集中器控制系统4中的第二无线设备39，在第二可编程逻辑控制器37处理后在第一可视化交互界面35上的监视窗口显示，同时由主机集中器控制系统4中的第三无线设备40发送给与遥控器控制系统5中的第四无线设备42，在第三可编程逻辑控制器44处理后在第二可视化交互界面46上的监视窗口显示。
79.所述遥控器控制系统可发出与主机集中器控制系统相同的控制指令，所述第二可视化交互界面也可显示与第一可视化交互界面相同的交互界面。
80.应用例、
81.为了便于理解，本发明结合实施例和附图再做详细的说明如下：
82.如图1～8所示，一种用于建筑施工的智能化排水系统，包括水位监测系统1、水位调节系统2、分机控制系统3、主机集中器控制系统4、遥控器控制系统5；所述水位监测系统1包括测位传感器第一金属探头6、第二金属探头7、第三金属探头8、位置信号传输接口9、位置信号转换器10；所述水位调节系统2包括剪叉架14、钢丝绳15、升降驱动电机16、金属外壳17、升降电机支承轴承18、绕线轮19、编码器20、排水水泵23；所述分机控制系统3包括分机控制器即第一可编程逻辑控制器28、输出执行装置即交流接触器30、第一信号传输接口27、第二信号传输接口34、第三信号传输接口29、第四信号传输接口31、无线传输装置32、第五信号传输接口33；所述主机集中器控制系统4包括第一可视化交互界面35、第八信号传输接口36、主机集中器控制器即第二可编程逻辑控制器37、第六信号传输接口38、第二无线设备39、第三无线设备40、第七信号传输接口41；所述遥控器控制系统5包括第四无线设备42、第
九信号传输接口43、遥控器控制器即第三可编程逻辑控制器44、第十信号传输接口45、第二可视化交互界面46。
83.所述水位监测系统1中的信号转换器10和位置信号传输接口12可实现将电流信号转换为开关量信号后作为分机控制器第一可编程逻辑控制器28的输入；所述水位调节系统中2的传感器升降机构控制驱动力由升降驱动电机16提供，剪叉架14用于第三金属探头8除升降方向的位置固定，绕线轮19用于钢丝绳15的绕线，编码器20用于实施监测转动圈数即绕线圈数，水泵23结合排水水管22用于集水池24内积水的排出；所述分机控制系统3与水位检测系统1、水位调节系统2和主机集中器控制系统4通过有线和无线传输方式进行信息交互和决策控制，其核心控制装置为第一可编程逻辑控制器28；所述主机集中器控制系统4通过无线传输设备分别与各分机控制系统3和遥控器控制系统5进行远程无线通讯，实现集中式排水管控控制，其核心控制装置为第二可编程逻辑控制器37；所述遥控器控制系统5通过第三无线设备40与主机集中器控制系统4进行远程无线信息交互，其核心控制装置为第三可编程逻辑控制器44。
84.所述水位监测系统1中的第一金属探头6与集水池24底部接地，第二金属探头7高度可根据需要调节用于一键排水的最终水位控制，第三金属探头8固定在水位调节系统2的剪叉架14下端上用于监测当前水位和排水信号的传输，信号转换器10的位置传输接口9分别与第一金属探头6、第二金属探头7、第三金属探头8相连；所述水位调节系统2的升降控制电机16、绕线轮19、编码器20中心轴线重合安装在金属外壳17内部，金属外壳17固定在集水池24侧壁上，剪叉架14的上端每一侧由剪叉架安装轴25贯穿于滚动轴承支撑26在与金属外壳17相连接的剪叉架固定板21的凹槽内滑动，下端连接与第三金属探头8相连的塑料壳上，钢丝绳15一端固定于绕线轮19外圈上，另一端与剪叉架14下端相连；所述分机控制系统3对应不同集水池24，每个分机控制系统3中的第一可编程逻辑控制器28中第一信号传输接口27与水位检测系统1的信号转换器10相连，第二信号传输接口34与水位调节系统2的编码器20相连，第三信号传输接口29与水位调节系统2的升降驱动电机16相连，第四信号传输接口31与系统中输出执行装置交流接触器30相连用于控制排水水泵23动作启停，第五信号传输接口33与系统中第一无线设备32相连用于与主机集中器控制系统4通讯；所述主机集中器控制系统4位置固定在控制室内，可收集和下发所有分机控制系统的状态信息和动作信息，其中的第二可编程逻辑控制器37中第六信号传输接口38与第二无线设备39相连用于与分机控制系统3通讯，第七信号传输接口41与第三无线设备40相连用于与遥控器控制系统5通讯，第八信号传输接口36与第一可视化交互界面35相连用于界面显示和操作动作信息的下发和状态信息的接收；所述遥控器控制系统5位置可移动实现远程遥控，其中的第三可编程逻辑控制器44中第九信号传输接口43与第四无线设备42相连用于与主机集中器控制系统4通讯，第十信号传输接口45与第二可视化交互界面46相连用于界面显示和操作动作信息的下发和状态信息的接收。
85.所述水位监测系统1通过测位传感器接触水面将实时信息经位置信号传输接口9传递给信号转换器10，传感器采集的信号经转换器10传递到分机控制系统经第一信号传输接口27传入第一可编程逻辑控制器28中进行分析处理；所述水位调节系统2中传感器升降机构通过控制升降电机16动作旋转绕线轮19带动钢丝绳15上下运动从而带动剪叉架14上的第三金属探头8的升降将接触到水面的信号间接传递给分机控制器即第二可编程逻辑控
制器37，此外通过升降控制、编码器实时检测升降电机旋转圈数、高水位信号传递给转换器、分机控制器处理等监测方法实时监测水位，通过水泵的工作进行排水动作；所述分机控制系统3中第一可编程逻辑控制器28分析处理来自转换器的高水位信号和编码器20传来的传感器当前位置信号，在第一可编程逻辑控制器28中编写程序即可实时收集当前水位信号并控制执行装置动作，进而控制电机动作，此外在电机动作同时收集运行信号，在第一可编程逻辑控制器28中将上述所有信息经第五信号传输接口33连接第一无线设备32以无线通讯方式传递给主机集中器控制系统4；所述主机集中器控制系统4中的第二可编程逻辑控制器37通过第六信号传输接口38以无线的方式收集各分机控制系统3传递的状态信号、运行信号、运行时间等，第二可编程逻辑控制器37将信号进行处理后采取决策，向各分机通过第六信号传输接口38连接第二无线设备39以无线方式下发动作指令，同时以有线的方式将收集的信息、动作指令等与第一可视化交互界面35进行交互；所述遥控器控制系统5通过第九信号传输接口43连接第四无线设备42与主机集中器控制系统4之间进行无线传输通讯，收集主机集中器控制系统4中的各分机位置信号、运行信号、运行时间等，向主机集中器控制系统4下发动作指令，同时遥控器控制器即第三可编程逻辑控制器44与第二可视化交互界面46之间进行有线信息交互。
86.上述系统的具体工作方法：
87.各分机排水系统工作前，将第一金属探头6接触集水池24的底部、调整好第二金属探头12高度即一键排水和自动排水最终高度；将钢丝绳15固定于绕线轮19上，通过调节第三金属探头13的高度即可设置自动排水过程触发排水启动的水位高度，记录此时第三金属探头高度并由第一可视化交互界面35输入到第二可编程逻辑控制器37中。此外设置好各分机控制系统的机位号以及排水控制系统中所有无线传输设备的波特率和信道。经上述步骤即可获得所有分机控制系统中的系统初始信号，主机集中器控制系统4即可与所有分机控制系统3进行信息交互，遥控器控制系统5即可与主机集中器控制系统4进行信息交互。
88.排水系统工作时，在分机控制系统3、主机集中器控制系统4、遥控器控制系统5均可设置手动/自动控制，优先级为：主机集中器控制系统》分机控制系统》遥控器控制系统。同时主机集中器控制系统4和遥控器控制系统5的第一可视化界面35和第二可视化界面46内包含运行、停止、和急停按钮动作以及信号指示功能。
89.手动控制动作时，在主机集中器控制系统4和遥控器控制系统5可分别点击第一可视化界面35和第二可视化界面46内的“机位选择”按钮，在弹出的界面内(此处未附图)选择需要工作的分机机位，可单点控制或群控控制分机水泵23动作进行排水，此外在分机控制系统3可手动控制按钮进行当前分机的排水控制。
90.获取当前水位信息时，在主机集中器控制系统4和遥控器控制系统5的“监视窗口”弹出界面可查看所有机位运行状态信息、水位高度信息、运行时间信息等(此处未附图)。在第一可视化交互界面35内的监视界面内调整操作按钮将升降动作信息通过主机集中器控制系统4中的第二可编程逻辑控制器37处理后通过第二无线设备39将信号发送给分机控制系统3的第一无线设备32；当遥控器控制系统5加入时，在第二可视化交互界面46内的监视界面内调整操作按钮将升降动作信息经第三可编程逻辑控制器44处理后通过第四无线设备42将升降信号传递给主机集中器控制系统4中的第三无线设备40，第二可编程逻辑控制器37处理后通过第二无线设备39将信号发送给分机控制系统3的第一无线设备32。经上述
过程后，分机控制系统3中的第一可编程逻辑控制器28将信号按通信格式解析，向升降控制电机16下发动作指令，调整钢丝绳15带动剪叉架14从而带动第三金属探头8升降进行位置调整，直至恰好接触水面或离开水面，接触水面或离开水面时，第三金属探头8传回信号；与此同时，编码器20记录当前转动角度信息传递给编写好程序的第一可编程逻辑控制器28进行解析后，获得当前第三金属探头8的高度即当前水位信息，进行处理后经由与第一可编程逻辑控制器28相连的第一无线设备32回传给主机集中器控制系统4中的第二无线设备39，在第二可编程逻辑控制器37处理后在第一可视化交互界面35上的监视窗口显示，同时由主机集中器控制系统4中的第三无线设备40发送给与遥控器控制系统5中的第四无线设备42，在第三可编程逻辑控制器44处理后在第二可视化交互界面46上的监视窗口显示。
91.自动控制动作时，调整探头高度步骤与获取水位信息步骤相似，将第三金属探头8高度调整为所需最高水面高度；不同的为，当自动动作触发后，系统进入自动排水过程；当水面触碰到第三金属探头8高度时，第一可编程逻辑控制器28向排水水泵23间接发送动作信号，水泵23开始工作，直至第二金属探头7传回信号，排水动作停止，如此实现自动化排水过程。过程中的各分机控制系统3的机位运行信息、水位高度信息、运行时间信息等通过无线设备传递给主机集中器控制系统4和遥控器控制系统5，以此来在可视化界面上显示。
92.重复上述步骤，完成排水水泵的控制工作，有效保证了自动化排水效果，能够提高对各集水池的水位进行有效监测和有效智能化远程无线集中排水管控的自动化程度。