1.本发明属于监控装置技术领域,具体涉及一种环形电感器生产用监控装置。
背景技术:2.电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器具有一定的电感,它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下,电路接通时它将试图阻碍电流流过它;如果电感器在有电流通过的状态下,电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器,电感器在生产过程中一般其安装监控观看其生产情况,现有的监控装置由于长时间持续工作,在工作时,监控装置元器件会发热,导致内部发热发烫,严重时会烧毁线路甚至引发爆炸,而为了进行散热,一般设置散热孔,但在散热的同时,又会存在灰尘从散热孔进入装置内部,影响装置的寿命。
技术实现要素:3.本发明提供了一种环形电感器生产用监控装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环形电感器生产用监控装置,包括监控器本体,所述监控器本体的表面中间设置有散热孔,所述监控器本体对应散热孔的外部紧贴套设有半环筒体,所述半环筒体的内部设置有内腔,所述半环筒体的外壁上设置有散热翅片,所述散热翅片连通内腔,所述半环筒体的外部设置有壳体,所述壳体固定在监控器本体外部,所述壳体的右侧设置有进风口环座,所述进风口环座的内部设置有第一风扇,所述第一风扇的右侧设置有防尘滤网,所述壳体的左侧上端设置有出气管,所述出气管连通壳体内部。
5.优选的,所述出气管上设置有多组支管,所述支管倾斜设置,所述支管出口方向朝向监控器本体镜头方向。
6.优选的,所述防尘滤网的外侧设置有支架,所述支架的上端固定在进风口环座顶部,所述支架上固定有电动机,所述电动机的输出端设置有支杆,所述支杆靠近防尘滤网一侧设置有均匀的毛刷,所述毛刷紧贴防尘滤网。
7.优选的,所述进风口环座的内部设置有第二风扇,所述第二风扇设置在第一风扇与防尘滤网之间,所述第二风扇扇叶方向朝向防尘滤网。
8.优选的,所述进风口环座的靠外一侧底部设置成斜面。
9.优选的,所述壳体的设置有控制器,所述控制器电性连接第二风扇和电动机,所述控制器设置成远程遥控。
10.优选的,所述监控器本体的下端设置有支撑座,所述支撑座的下端设置有安装板。
11.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
12.1、本发明通过半环筒体内部的工作流体进行吸热,吸热后工作流体液态遇热挥发成汽态,挥发过程中会带走热量,汽态工作流体向上运动到散热翅片处,遇到第一风扇进行
外部吹风遇冷,转化成液体再沿散热翅片下表面流下进入半环筒体中,再吸热转化成汽态,周而复始,形成一个液汽循环带走热量,从而保证监控器本体内部能够进行高效散热,散热快且效果良好,且由于半环筒体封住散热孔,使得灰尘不会进入监控器本体的内部,延长其监控器本体的使用寿命。
13.2、本发明带动电动机带动支杆以及毛刷转动,对其防尘滤网进行清尘,同时第二风扇吹风,将之灰尘吹落到进风口环座外部,清理效率高效,通过自动清理防尘滤网,一方面避免操作人员安装拆卸防尘滤网的繁琐步骤,避免的登高危险,另一方面直接节省了清理时间,不会影响监控器本体的监控工作,使之监控器本体一直持续工作,适宜推广使用。
附图说明
14.图1为本发明一种环形电感器生产用监控装置的结构示意图。
15.图2为本发明进风口环座的侧视图。
16.图3为本发明半环筒体的结构示意图。
17.图中:1、安装板;2、支撑座;3、支管;4、出气管;5、壳体;6、半环筒体;7、散热翅片;8、监控器本体;9、控制器;10、第一风扇;11、第二风扇;12、支杆;13、支架;14、电动机;15、毛刷;16、防尘滤网;17、进风口环座。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-3,本发明提供以下技术方案:
20.实施例1
21.一种环形电感器生产用监控装置,包括监控器本体8,为了便于将监控器本体8固定在监控区域的固定杆或墙面上,监控器本体8的下端设置有支撑座2,支撑座2的下端设置有安装板1,监控器本体8的表面中间设置有散热孔,监控器本体8对应散热孔的外部紧贴套设有半环筒体6,半环筒体6的内部设置有内腔,内腔中填充有工作流体,半环筒体6的外壁上设置有散热翅片7,散热翅片7连通内腔,半环筒体6的外部设置有壳体5,壳体5固定在监控器本体8外部,壳体5的右侧设置有进风口环座17,进风口环座17的内部设置有第一风扇10,为了进一步防尘,防止灰尘进入壳体5内部,第一风扇10的右侧设置有防尘滤网16,壳体5的左侧上端设置有出气管4,出气管4连通壳体5内部;为了能去除监控器本体8镜头上的灰尘,出气管4上设置有多组支管3,支管3倾斜设置,支管3出口方向朝向监控器本体8镜头方向。
22.具体地,监控器本体8工作时从散热孔散发热量,半环筒体6内部的工作流体进行吸热,吸热后工作流体液态遇热挥发成汽态,挥发过程中会带走热量,汽态工作流体向上运动到散热翅片7处,遇到第一风扇10进行外部吹风遇冷,转化成液体再沿散热翅片7下表面流下进入半环筒体6中,再吸热转化成汽态,周而复始,形成一个液汽循环带走热量,从而保证抗监控器本体8内部能够进行高效散热,散热快且效果良好,且由于半环筒体6封住散热
孔,使得灰尘不会进入监控器本体8的内部,延长其监控器本体8的使用寿命。
23.实施例2
24.作为一种可选情况,一种环形电感器生产用监控装置,为了自动清理防尘滤网16,防尘滤网16的外侧设置有支架13,支架13的上端固定在进风口环座17顶部,支架13上固定有电动机14,电动机14的输出端设置有支杆12,支杆12靠近防尘滤网16一侧设置有均匀的毛刷15,毛刷15紧贴防尘滤网16,进风口环座17的内部设置有第二风扇11,第二风扇11设置在第一风扇10与防尘滤网16之间,第二风扇11扇叶方向朝向防尘滤网16,进风口环座17的靠外一侧底部设置成斜面,便于清理灰尘,灰尘掉落下去,为了便于驱动第二风扇11和电动机14,壳体5的设置有控制器9,控制器9电性连接第二风扇11和电动机14,控制器9设置成远程遥控。
25.具体地,当装置运行一段时间后,防尘滤网16上沾附有灰尘,影响进风效率,打开控制器9,控制器9控制驱动第二风扇11和电动机14,电动机14带动支杆12以及毛刷15转动,对其防尘滤网16进行清尘,同时第二风扇11吹风,将之灰尘吹落到进风口环座17外部,清理效率高效,通过自动清理防尘滤网16,一方面避免操作人员安装拆卸防尘滤网16的繁琐步骤,且一般装置安装在一定高度,避免的登高危险,另一方面直接节省了清理时间,不会影响监控器本体8的监控工作,使之监控器本体8一直持续工作,适宜推广使用。
26.该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
27.本发明的工作原理及使用流程:本发明使用时,监控器本体8工作时从散热孔散发热量,半环筒体6内部的工作流体进行吸热,吸热后工作流体液态遇热挥发成汽态,挥发过程中会带走热量,汽态工作流体向上运动到散热翅片7处,遇到第一风扇10进行外部吹风遇冷,转化成液体再沿散热翅片7下表面流下进入半环筒体6中,再吸热转化成汽态,周而复始,形成一个液汽循环带走热量,从而保证监控器本体8内部能够进行高效散热,散热快且效果良好,且由于半环筒体6封住散热孔,使得灰尘不会进入监控器本体8的内部,延长其监控器本体8的使用寿命;当装置运行一段时间后,防尘滤网16上沾附有灰尘,影响进风效率,打开控制器9,控制器9控制驱动第二风扇11和电动机14,电动机14带动支杆12以及毛刷15转动,对其防尘滤网16进行清尘,同时第二风扇11吹风,将之灰尘吹落到进风口环座17外部,清理效率高效,通过自动清理防尘滤网16,一方面避免操作人员安装拆卸防尘滤网16的繁琐步骤,且一般装置安装在一定高度,避免的登高危险,另一方面直接节省了清理时间,不会影响监控器本体8的监控工作,使之监控器本体8一直持续工作,适宜推广使用。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。