技术特征：
1.一种直纹曲面凸轮的精加工数控程序的补偿加工方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、把设计型面所配合的滚轮直径及运动路径设计参数导入nx软件并建立标准3d模型；s2、凸轮型面加工时，加工刀具直径小于设计滚轮直径，在同一视角下两者的运动关系为：ml＝mp+fmml＝r*sinafm＝r*sinamp＝(r-r)sinapm＝mp*tana式中，m为滚轮与凸轮型面相切点，m为加工刀具与凸轮型面相切点，r为滚轮半径，r为加工刀具半径，α为动态螺旋升角，l为m点延水平线与过加工刀具圆点铅垂线的相交点，f为m点延水平线与过加工刀具圆点铅垂线的相交点，p为m点延铅垂线与ml线的交点；把上述运动关系公式转化为tcl语言成为一个定制命令植入至nx campost中，在程序运行时软件在内部自动计算加工刀具与设计的滚轮接触点的偏移数值；s3、在公式运行之前需要确立重要变量动态螺旋升角a，多轴加工在加工空间曲线时的加工方式为直线拟合方式，把数据前后值进行处理后确定视图平面的螺旋升角a；其公式为：nx campost中角度的运算结果为弧度，把弧度转角度，公式变更为：上式中a代表动态螺旋升角，y1代表前段坐标数值，y代表现在坐标数值，r代表展开平面的半径，b1代表前段角度数值，b代表现在角度数值；把上述公式代入nx campost；s4、将s2、s3步骤中运算后的数据以全局变量的方式发布，按机床参数把程序数据与运算后的修正数据进行匹配计算，把新的程序数据替换原来的程序数据输出；s5、将编制完成的刀路文件重新后处理成新的程序进行验证加工。2.根据权利要求1所述的一种直纹曲面凸轮的精加工数控程序的补偿加工方法，其特征在于，所述s4步骤中，因修正数据用于精加工，在此步骤中留有一个接口在粗加工与半精加工中，用于关闭数据修正功能。
技术总结
本发明公开了一种直纹曲面凸轮的精加工数控程序的补偿加工方法，涉及数控加工补偿技术领域。本发明包括以下步骤：把设计型面所配合的滚轮直径及运动路径设计参数导入NX软件并建立标准3D模型；将加工刀具与滚轮的运动关系公式转化为tcl语言成为一个定制命令植入至NXcampost中，在公式运行之前需要确立重要变量动态螺旋升角a，将上述步骤中运算后的数据以全局变量的方式发布，把新的程序数据替换原来的程序数据输出；将编制完成的刀路文件重新后处理成新的程序进行验证加工。本发明同时把补偿思路以公式的形式合成进CAM软件的post处理器中，大大提高了生产效率和准确度，在生产中更具有实际意义。中更具有实际意义。中更具有实际意义。
技术研发人员：杨光照 李荣阳 孙敬慧 蒋迎梅
受保护的技术使用者：合肥中辰轻工机械有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/3/25