一种MIM烧结炉用温度调节设备的制作方法

本实用新型涉及烧结炉温控技术领域，尤其涉及一种mim烧结炉用温度调节设备。

背景技术：

mim烧结炉实质上是指mim工件烧结炉，也即mim产品烧结炉(以下同)，mim技术是指金属粉末喷射成型技术，mim是英文缩写，英文的全称为：metalinjectionmolding。由于mim技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，因而具有常规粉末冶金、机加工和铸造方法无法与其媲美的优势，具体表现为：能象生产塑料制品一样生产形状复杂的小型金属零件如重量小至0.1g而大至500g甚至更大，典型的如目前常见的高档手机(苹果6和苹果7等等)壳体普遍由mim工艺制成；制件各部分组织均匀、尺寸精度高并且相对密度大于95％；表面光洁度好；产品质量稳定、生产效率高、易满足工业化大批量生产要求；材料适应性广例如适应的材料由铁基合金钢、不锈钢、镍基合金、钨合金、硬质合金、钛合金、磁性材料、kovar(可伐)合金和精细陶瓷，等等。前述的mim烧结炉也称mim基座炉。

现有的烧结炉在煅烧时无法控制进入炉内的空气的流量，导致内部的压力过大容易对炉体造成损坏，同时，煅烧的过程中周围的温度会变高同时温度调节设备使用时也会产生热量从而导致内部元件因温度过高导致损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种mim烧结炉用温度调节设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种mim烧结炉用温度调节设备，包括烧结炉，所述烧结炉一侧外壁顶部焊接有出气管，且出气管外壁固定有第一电磁阀，所述出气管底部外壁焊接有储存箱，且储存箱底部外壁焊接有输送管，所述输送管外壁固定有第二电磁阀，所述烧结炉一侧外壁中部焊接有控制箱，且控制箱一侧内壁上部通过螺栓固定有气压检测仪，所述控制箱一侧内壁下部通过螺栓固定有控制器，所述烧结炉一侧外壁底部通过信号线连接有温控柜，且温控柜一侧外壁安装有显示器，所述温控柜另一侧外壁底部通过连接管焊接有散热箱，且散热箱内壁中部焊接有梯形分隔板，所述散热箱底部一侧外壁通过螺栓固定有风机，且散热箱底座另一侧外壁设有过滤机构，所述梯形分隔板顶部外壁固定有等距离分布的半导体制冷片。

优选的，所述散热箱顶部外壁开有出气口，且出气口内壁焊接有连接管。

优选的，所述气压检测仪通过信号线与控制器相连接，且控制器通过信号线与第一电磁阀和第二电磁阀相连接。

优选的，所述散热箱一侧外壁底部开有进风口，且进风口内壁通过连接管与风机一侧外壁的连接口相连接。

优选的，所述控制箱一侧外壁设有检修门，且检修门一侧外壁通过螺栓固定有把手。

优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀、气压检测仪、控制器、显示器、风机和半导体制冷片通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。

优选的，所述过滤机构包括过滤室和焊接于过滤室两侧内壁焊接有等距离对称分布的定位夹，且定位夹内壁分别插接有高效预过滤网、银离子滤网、抗过敏滤网、高吸附性活性炭滤网和hepa滤网。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的mim烧结炉用温度调节设备，通过气压检测仪对烧结炉内部的压力的检测当压力过高时会传递信号给控制器，并通过控制器控制第一电磁阀开启将内部的气体排出到储存箱内进行储存，当内部压力过低时通过控制控制器控制第二电磁阀开启将储存箱内的气体再次排入到烧结炉内，这样的连接方式可以对烧结炉内部的压力进行控制同时也可以实现余热回收利用提高资源的利用率；

2、本设计的mim烧结炉用温度调节设备，通过风机将外部的空气吸入再利用过滤机构内部安装的各种过滤网可以对进入的空气进行过滤防止有灰尘和杂质进入到温控柜内堆积，同时利用半导体制冷片可以对过滤后的空气进行制冷在排入到温控柜内进行降温，这样的连接方式可以防止温控柜内部温度过高导致元件受到损坏，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种mim烧结炉用温度调节设备的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种mim烧结炉用温度调节设备的整体结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种mim烧结炉用温度调节设备的散热箱结构剖视图。

图中：1烧结炉、2出气管、3第一电磁阀、4储存箱、5输送管、6第二电磁阀、7控制箱、8气压检测仪、9控制器、10温控柜、11显示器、12散热箱、13梯形分隔板、14风机、15过滤机构、16半导体制冷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种mim烧结炉用温度调节设备，包括烧结炉1，所述烧结炉1一侧外壁顶部焊接有出气管2，且出气管2外壁固定有第一电磁阀3，所述出气管2底部外壁焊接有储存箱4，且储存箱4底部外壁焊接有输送管5，所述输送管5外壁固定有第二电磁阀6，所述烧结炉1一侧外壁中部焊接有控制箱7，且控制箱7一侧内壁上部通过螺栓固定有气压检测仪8，所述控制箱7一侧外壁设有检修门，且检修门一侧外壁通过螺栓固定有把手，所述控制箱7一侧内壁下部通过螺栓固定有控制器9，所述气压检测仪8通过信号线与控制器9相连接，且控制器9通过信号线与第一电磁阀3和第二电磁阀6相连接，通过气压检测仪8对烧结炉1内部的压力的检测当压力过高时会传递信号给控制器9，并通过控制器9控制第一电磁阀3开启将内部的气体排出到储存箱4内进行储存，当内部压力过低时通过控制控制器9控制第二电磁阀6开启将储存箱4内的气体再次排入到烧结炉1内，这样的连接方式可以对烧结炉1内部的压力进行控制同时也可以实现余热回收利用提高资源的利用率；

所述烧结炉1一侧外壁底部通过信号线连接有温控柜10，且温控柜10一侧外壁安装有显示器11，所述温控柜10另一侧外壁底部通过连接管焊接有散热箱12，且散热箱12内壁中部焊接有梯形分隔板13，所述散热箱12顶部外壁开有出气口，且出气口内壁焊接有连接管，所述散热箱12底部一侧外壁通过螺栓固定有风机14，且散热箱12底座另一侧外壁设有过滤机构15，所述过滤机构15包括过滤室和焊接于过滤室两侧内壁焊接有等距离对称分布的定位夹，且定位夹内壁分别插接有高效预过滤网、银离子滤网、抗过敏滤网、高吸附性活性炭滤网和hepa滤网，所述散热箱12一侧外壁底部开有进风口，且进风口内壁通过连接管与风机14一侧外壁的连接口相连接，所述梯形分隔板13顶部外壁固定有等距离分布的半导体制冷片16，所述第一电磁阀3、第二电磁阀6、气压检测仪8、控制器9、显示器11、风机14和半导体制冷片16通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电，通过风机14将外部的空气吸入再利用过滤机构15内部安装的各种过滤网可以对进入的空气进行过滤防止有灰尘和杂质进入到温控柜10内堆积，同时利用半导体制冷片16可以对过滤后的空气进行制冷在排入到温控柜10内进行降温，这样的连接方式可以防止温控柜10内部温度过高导致元件受到损坏，提高设备的使用寿命。

工作原理：当使用者使用该台设备时，在烧结炉1在工作时，通过气压检测仪8对烧结炉1内部的压力的检测，当压力过高时会传递信号给控制器9，并通过控制器9控制第一电磁阀3开启将内部的气体排出到储存箱4内进行储存，当内部压力过低时通过控制控制器9控制第二电磁阀6开启将储存箱4内的气体再次排入到烧结炉1内，同时通过风机14将外部的空气吸入再利用过滤机构15内部安装的各种过滤网可以对进入的空气进行过滤防止有灰尘和杂质进入到温控柜10内堆积，同时利用半导体制冷片16可以对过滤后的空气进行制冷在排入到温控柜10内进行降温，这样的连接方式可以防止温控柜10内部温度过高导致元件受到损坏，提高设备的使用寿命。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。