一种GIS检修移动无尘车间的制作方法

一种gis检修移动无尘车间
技术领域
1.本实用新型涉及无尘车间技术领域，更确切地说涉及一种gis检修移动无尘车间。


背景技术：

2.组合电器因其模块化设计、布置方便灵活等特点成为当前变电站高、中电压等级电能传输的主要电气设备，做为变电站的坚强“脊梁”，它的安装、检修质量是保证电网坚强的关键因素。gis检修过程中，空气中存在大量尘土颗粒、加之部分地区雾霾严重，对gis的检修环境造成了影响。改善现场环境，减少现场微尘影响、成为提高gis检修质量的有效途径。基于这个角度出发，我们开始研制防尘棚。防尘棚内除尘单元以及湿、温度控制模块以及新风模块，使检修过程中检修环境始终处于达标状态，以期提升gis检修质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足和缺陷，提供一种功能性强、智能化以及自动化程度高特点的gis检修移动无尘车间。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种gis检修移动无尘车间，包括框架，在框架外设有与其相适配的篷布覆盖，所述篷布内侧形成无尘车间，所述篷布设置有活动门，并且所述活动门连接有隔离车间，通过所述隔离车间进出所述无尘车间；
5.所述无尘车间设置有除尘单元以及湿、温度控制模块以及新风模块，并且所述除尘单元以及湿、温度控制模块以及新风模块电连接有主控单元，所述除尘单元监测无尘车间的粉尘值，并受控于主控单元根据粉尘值调节无尘车间的粉尘值，所述湿、温度控制模块检测无尘车间的湿度以及温度值，并受控于主控单元分别根据湿度值以及温度值调节无尘车间的湿度，所述新风模块监测无尘车间的有害气体/可燃气体数据，并受控于主控单元根据有害气体/可燃气体数据调节无尘车间的送风力度。
6.采用以上结构后，本实用新型的一种gis检修移动无尘车间，与现有技术相比，具有以下优点：设置除尘单元以及湿、温度控制模块以及新风模块使无尘车间能够实现组合电器安装环境控制目标，并且当环境参数没有达标后，通过主控单元控制除尘单元以及湿、温度控制模块启停以及新风模块的送风力度，具有功能性强、智能化以及自动化程度高特点；另外还具有经济实用的优点，适合广泛推广使用。
7.作为本实用新型的一种改进，所述除尘单元包括分别与主控单元电连接的粉尘传感器、报警单元以及除尘单元，所述粉尘传感器用于采集无尘车间的粉尘环境数据，所述主控单元接收分析粉尘环境数据，并控制报警单元以及除尘单元的启停。粉尘传感器设置于无尘车间内，具有若干组能够多区域监测无尘车间内的粉尘数据，具有准确性高的特点；通过粉尘传感器监测粉尘数据，具有检测速度快和成本较低的特点；除尘单元采用除尘机，同样对应传感器设置若干组，多组除尘单元具有除尘效果好的特点；另外多组除尘机可同步或者不同步运行，具有能源利用率以及智能化程度高的特点。
8.作为本实用新型的一种改进，所述湿、温度控制模块包括分别与主控单元电连接
的湿、温度传感器、温度控制模块以及湿度控制模块，所述湿、温度传感器用于监测无尘车间的湿度环境数据以及温度环境数据，所述主控单元分别接收分析湿度环境数据以及温度环境数据，并控制报警单元、湿度控制模块和温度控制模块的启停。湿、温度传感器设置于无尘车间内，具有若干组能够多区域监测无尘车间内的湿度环境数据以及温度环境数据，具有准确性高的特点；通过湿、温度传感器分别监测湿度环境数据以及温度环境数据，具有检测速度快和成本较低的特点；湿度控制模块和温度控制模块同样分别对应湿度传感器以及温度传感器设置若干组，多组湿度控制模块和温度控制模块具有调节速度快和效果好的特点；另外多组湿度控制模块和温度控制模块分别可同步或者不同步运行，具有能源利用率以及智能化程度高的特点。
9.作为本实用新型的一种改进，所述新风模块包括分别与主控单元电连接的可燃气体传感器、有害气体传感器以及风机模块，所述可燃气体传感器用于监测无尘车间的可燃气体含量数据，所述有害气体传感器用于监测无尘车间的有害气体含量数据，所述主控单元分别接收分析可燃气体含量环境数据以及有害气体含量数据，并控制报警单元和风机的启停。可燃气体传感器、有害气体传感器设置于无尘车间内，具有若干组，能够多区域监测无尘车间内的可燃气体环境数据以及有害气体环境数据，具有准确性高的特点；通过可燃气体传感器、有害气体传感器分别监测可燃气体环境数据以及有害气体环境数据，具有检测速度快和成本较低的特点；采用风机模块用户换气具有速度快可控程度高的特点。
10.作为本实用新型的一种改进，所述风机模块的数量为若干组，并分别设置于篷布的相对侧的外部，所述篷布配合风机模块设置风孔，正常工作条件下，风机模块缓慢运行使无尘车间保持微正压状态。风机模块采用若干组，多组风机模块设置能够高效的对无尘车间换气；另外在正常工作条件下，风机模块缓慢运行使无尘车间保持微正压状态，有效避免杂物进入，提升了无尘车间洁净度。
11.作为本实用新型的一种改进，配合所述风机模块的风孔分别设置于篷布侧边靠下的位置。在安装风机模块时，风机模块设置于风孔外侧的地面，输出端与风孔连通设置，使风机模块为户外地面布置，降低了棚顶架构的机械强度和安装难度。
12.作为本实用新型的一种改进，所述主控单元电连接由可视化单元，所述可视化单元用于显示无尘车间内的环境数据，并且所述可视化单元设置于隔离车间内。在隔离车间内设置可视化单元，用户不需要进入无尘车间内，即可了解无尘车间的环境数据，具有便于使用，直观可靠的特点；同时具有避免用户在了解无尘车间内环境数据时需要进入无尘车间带入灰尘等杂物，降低了各模块的工作频率，减少能源的消耗。
13.作为本实用新型的一种改进，所述主控单元接收到显示无尘车间内的环境数据超标后，通过报警单元作出报警提示。通过上述改进，使得工作人员能够在环境数据超标后快速应对，减少安全隐患发生的概率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的框架结构示意图。
16.图3是本实用新型的装配体结构示意图。
17.图4是本实用新型的除尘单元结构示意图。
18.图5是本实用新型的湿、温度控制模块结构示意图。
19.图6是本实用新型的新风模块结构示意图。
20.图中所示：1、框架；2、篷布；21、活动门；211、隔离车间；3、风机模块。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
22.请参阅图1-6本实用新型的一种gis检修移动无尘车间，包括框架1，在框架1外设有与其相适配的篷布2覆盖，所述篷布2内侧形成无尘车间，所述篷布2设置有活动门21，并且所述活动门21连接有隔离车间211，通过所述隔离车间211进出所述无尘车间；
23.所述无尘车间设置有除尘单元以及湿、温度控制模块以及新风模块，并且所述除尘单元以及湿、温度控制模块以及新风模块电连接有主控单元，所述除尘单元监测无尘车间的粉尘值，并受控于主控单元根据粉尘值调节无尘车间的粉尘值，所述湿、温度控制模块检测无尘车间的湿度以及温度值，并受控于主控单元分别根据湿度值以及温度值调节无尘车间的湿度，所述新风模块监测无尘车间的有害气体/可燃气体数据，并受控于主控单元根据有害气体/可燃气体数据调节无尘车间的送风力度。
24.采用以上结构后，本实用新型的一种gis检修移动无尘车间，与现有技术相比，具有以下优点：设置除尘单元以及湿、温度控制模块以及新风模块使无尘车间能够实现组合电器安装环境控制目标，并且当环境参数没有达标后，通过主控单元控制除尘单元以及湿、温度控制模块启停以及新风模块的送风力度，具有功能性强、智能化以及自动化程度高特点；另外还具有经济实用的优点，适合广泛推广使用。
25.作为本实用新型的一种改进，所述除尘单元包括分别与主控单元电连接的粉尘传感器、报警单元以及除尘单元，所述粉尘传感器用于采集无尘车间的粉尘环境数据，所述主控单元接收分析粉尘环境数据，并控制报警单元以及除尘单元的启停。粉尘传感器设置于无尘车间内，具有若干组能够多区域监测无尘车间内的粉尘数据，具有准确性高的特点；通过粉尘传感器监测粉尘数据，具有检测速度快和成本较低的特点；除尘单元采用除尘机，同样对应传感器设置若干组，多组除尘单元具有除尘效果好的特点；另外多组除尘机可同步或者不同步运行，具有能源利用率以及智能化程度高的特点。
26.作为本实用新型的一种改进，所述湿、温度控制模块包括分别与主控单元电连接的湿、温度传感器、温度控制模块以及湿度控制模块，所述湿、温度传感器用于监测无尘车间的湿度环境数据以及温度环境数据，所述主控单元分别接收分析湿度环境数据以及温度环境数据，并控制报警单元、湿度控制模块和温度控制模块的启停。湿、温度传感器设置于无尘车间内，具有若干组能够多区域监测无尘车间内的湿度环境数据以及温度环境数据，具有准确性高的特点；通过湿、温度传感器分别监测湿度环境数据以及温度环境数据，具有检测速度快和成本较低的特点；湿度控制模块和温度控制模块同样分别对应湿度传感器以及温度传感器设置若干组，多组湿度控制模块和温度控制模块具有调节速度快和效果好的特点；另外多组湿度控制模块和温度控制模块分别可同步或者不同步运行，具有能源利用率以及智能化程度高的特点。
27.作为本实用新型的一种改进，所述新风模块包括分别与主控单元电连接的可燃气体传感器、有害气体传感器以及风机模块3，所述可燃气体传感器用于监测无尘车间的可燃
气体含量数据，所述有害气体传感器用于监测无尘车间的有害气体含量数据，所述主控单元分别接收分析可燃气体含量环境数据以及有害气体含量数据，并控制报警单元和风机的启停。可燃气体传感器、有害气体传感器设置于无尘车间内，具有若干组，能够多区域监测无尘车间内的可燃气体环境数据以及有害气体环境数据，具有准确性高的特点；通过可燃气体传感器、有害气体传感器分别监测可燃气体环境数据以及有害气体环境数据，具有检测速度快和成本较低的特点；采用风机模块3用户换气具有速度快可控程度高的特点。
28.作为本实用新型的一种改进，所述风机模块3的数量为若干组，并分别设置于篷布2的相对侧的外部，所述篷布2配合风机模块3设置风孔，正常工作条件下，风机模块3缓慢运行使无尘车间保持微正压状态。风机模块3采用若干组，多组风机模块3设置能够高效的对无尘车间换气；另外在正常工作条件下，风机模块3缓慢运行使无尘车间保持微正压状态，有效避免杂物进入，提升了无尘车间洁净度。
29.作为本实用新型的一种改进，配合所述风机模块3的风孔分别设置于篷布2侧边靠下的位置。在安装风机模块3时，风机模块3设置于风孔外侧的地面，输出端与风孔连通设置，使风机模块3为户外地面布置，降低了棚顶架构的机械强度和安装难度。
30.作为本实用新型的一种改进，所述主控单元电连接由可视化单元，所述可视化单元用于显示无尘车间内的环境数据，并且所述可视化单元设置于隔离车间211内。在隔离车间211内设置可视化单元，用户不需要进入无尘车间内，即可了解无尘车间的环境数据，具有便于使用，直观可靠的特点；同时具有避免用户在了解无尘车间内环境数据时需要进入无尘车间带入灰尘等杂物，降低了各模块的工作频率，减少能源的消耗。
31.作为本实用新型的一种改进，所述主控单元接收到显示无尘车间内的环境数据超标后，通过报警单元作出报警提示。通过上述改进，使得工作人员能够在环境数据超标后快速应对，减少安全隐患发生的概率。
32.工作原理：除尘单元自动启动工作流程：
33.ss01粉尘传感器采集环境中的粉尘实时数据并发送给主控单元。
34.ss02主控单元接收分析粉尘传感器采集的实时环境数据，判断环境数据是否符合施工标准。
35.ss03若环境中的粉尘值不符合施工标准，主控发送报警执行命令到报警单元且发送运行命令至定点除尘单元，报警单元执行命令，执行声光报警，定点除尘单元接收到运行命令并执行，启动定点除尘单元。
36.ss04除尘单元运行一定时间后，环境中的粉尘数值到达符合施工的标准值，除尘单元自动关闭，除尘完成。
37.ss05若主控单元判断环境中的粉尘数值未超出施工标准，则继续接收粉尘传感器发送的环境数值，并不发送如何信号至执行单元。
38.除尘可设置为手动启动。
39.温、湿度控制模块自动启停原理：
40.ss01温、湿度传感器采集环境中的湿度/温度实时数据并发送给主控单元。
41.ss02主控单元接收分析温、湿度传感器采集的实时环境数据，判断环境数据是否符合施工标准。
42.ss03若环境中的湿度值不符合施工标准，主控发送报警执行命令到报警单元且发
送运行命令至温、湿度控制模块，报警单元执行命令，执行声光报警，温、湿度控制模块接收到运行命令并执行，启动温湿度控制模块。
43.ss04温、湿度控制模块运行一定时间后，环境中的湿度值到达符合施工的标准值，温湿度控制模块自动关闭，除湿完成。
44.ss05若主控单元判断环境中的湿度数值未超出施工标准，则继续接收温湿度传感器发送的环境数值，并不发送如何信号至执行单元。
45.温、湿度控制模块可设置为手动启动。当天环境温度过高时，可手动设置温湿度控制模块的调节温度值，使施工环境处于适宜的温度。
46.新风模块运行原理：
47.ss01可燃气体传感器/有害气体传感器采集环境中的有害气体与可燃气体实时数据并发送给主控单元。
48.ss02主控单元接收分析可燃气体传感器/有害气体传感器采集的实时环境数据，判断环境数据是否符合施工标准，是否会对施工人员健康产生危害。
49.ss03若环境中的有害气体/可燃气体浓度不符合施工标准/会对施工人员健康产生危害，主控发送报警执行命令到报警单元且发送运行命令至风机模块，报警单元执行命令，执行声光报警，风机模块接收到调速命令并执行，加大送风力度，送入新鲜空气并大量排出无尘车间内的空气，稀释有害气体/可燃气体，使环境中有害气体/可燃气体浓度处于危害值以下。
50.ss04风机模块运行一定时间后，环境中的有害气体/可燃气体浓度降低至危害值以下，新风模块恢复至正常运行。
51.ss05若主控单元判断环境中的有害气体/可燃气体浓度未超出施工标准，则继续接收有害气体/可燃气体传感器发送的环境数值，并不发送如何信号至风机模块。
52.ss05因无尘车间处于相对密闭环境，平时风机模块处于缓慢送风状态，避免车间内氧气含量过低。
53.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。