一种用于电泳线的温度集中控制预警系统的制作方法

1.本实用新型涉温度预警设备技术领域，具体为一种用于电泳线的温度集中控制预警系统。


背景技术：

2.电泳是电泳现象的简称，指的是带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动的现象，利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。
3.现有的一些工件在加工时需要进行电泳加工处理，在电泳加工时，通过控制面板可控制加工时的温度，已达到最适宜的需求，但现有的电泳加工过程中，未配备有完善的温度预警系统，即需要人工监测温度情况，以预防过高的温度而对电泳加工产生影响，鉴于此，我们提出一种用于电泳线的温度集中控制预警系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电泳线的温度集中控制预警系统，以解决上述背景技术中提出的现有的电泳加工过程中，未配备有完善的温度预警系统的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电泳线的温度集中控制预警系统，包括控制面板，所述控制面板的上表面一侧分别固定有信号发射器和报警灯，所述控制面板靠近报警灯的一侧表面设有连动组件，所述控制面板的一侧设有安装座，所述安装座的上表面对称固定安装有两个侧架，两个所述侧架的上表面均固定有支杆，两个所述支杆的上方均固定有同一个安装板，所述安装座的上方位于侧架之间设有驱动组件，所述安装板内部设有导压组件，且导压组件和驱动组件结构配合。
6.优选的，所述驱动组件包括固定于安装座上表面一侧的马达，所述马达输出端部同轴固定有转盘，所述转盘外表面一侧固定有限位柱，所述侧架内侧表面均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动安装有滑套，且限位柱限位滑动安装于滑套的内部。
7.优选的，所述导压组件包括固定安装于安装板内部的导压管套，所述导压管套内部滑动安装有活塞a，所述滑套上表面固定有导杆，且导杆滑动插设于导压管套的端口处，且导杆端部与活塞a下表面固定连接。
8.优选的，所述连动组件包括固定于控制面板一侧的固定套，所述固定套上端开通有导气孔，所述固定套内部滑动安装有活塞b，所述固定套内壁表面位于活塞b上方固定有安装块，所述安装块下表面固定有微触开关，且微触开关分别与控制面板、信号发射器和报警灯之间电性连接。
9.优选的，所述限位滑槽远离控制面板的外侧表面上下依次固定有温度检测传感器、信息处理模块和控制器，且温度检测传感器和信息处理模块之间电性连接，且信息处理模块和控制器之间电性连接，且控制器和马达之间电性连接。
10.优选的，所述固定套下端部固定相通连接有连接管，且连接管末端端部相通固定于导压管套端部表面，且固定套通过连接管与导压管套相通连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过驱动组件、导压组件和连动组件之间的结构配合，有效的解决了现有在电泳时，需要需要人工监测温度的问题，结合本装置中活塞b将接触并挤压微触开关，此时微触开关将控制报警灯闪烁，且微触开关将向控制面板发出信号，控制面板将自动控制电泳池停止加温，同时信号发射模块将向监测室发出温度过高的信号，便于调度工人进行降温处理，从而达到温度过高的预警功能，本装置可自动化温度预警，有效避免了温度过大对电泳加工产生影响，从而一定程度上提高了电泳加工的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
14.图2为本实用新型安装座表面详细示意图；
15.图3为本实用新型驱动组件结构示意图；
16.图4为本实用新型导压组件结构示意图；
17.图5为本实用新型连动组件结构示意图；
18.图6为本实用新型温度检测传感器电性连接示意图；
19.图7为本实用新型微触开关电性连接示意图。
20.图中：1、控制面板；101、信号发射器；102、报警灯；2、安装座；201、侧架；202、支杆；203、安装板；3、驱动组件；301、马达；302、转盘；303、限位柱；304、限位滑槽；305、滑套；4、导压组件；401、导压管套；402、导杆；403、活塞a；5、连动组件；501、固定套；502、导气孔；503、活塞b；504、安装块；505、微触开关；6、连接管；7、温度检测传感器；8、信息处理模块；9、控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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7，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种用于电泳线的温度集中控制预警系统，包括控制面板1，所述控制面板1的上表面一侧分别固定有信号发射器101和报警灯102，所述控制面板1靠近报警灯102的一侧表面设有连动组件5，所述控制面板1的一侧设有安装座2，所述安装座2的上表面对称固定安装有两个侧架201，两个所述侧架201的上表面均固定有支杆202，两个所述支杆202的上方均固定有同一个安装板203，所述安装座2的上方位于侧架201之间设有驱动组件3，所述安装板203内部设有导压组件4，且导压组件4和驱动组件3结构配合；
24.进一步的，所述驱动组件3包括固定于安装座2上表面一侧的马达301，所述马达301输出端部同轴固定有转盘302，所述转盘302外表面一侧固定有限位柱303，所述侧架201内侧表面均开设有限位滑槽304，所述限位滑槽304内部滑动安装有滑套305，且限位柱303限位滑动安装于滑套305的内部，温度检测传感器7检测出不同温度，马达301输出端部转动的量也不同，当马达301转动时，输出端部将带动转盘302转动，此时在限位柱303与滑套305
的滑动限位作用下，将驱动滑套305沿着限位滑槽304上移，此时滑套305将带动导杆402上移；
25.进一步的，所述导压组件4包括固定安装于安装板203内部的导压管套401，所述导压管套401内部滑动安装有活塞a403，所述滑套305上表面固定有导杆402，且导杆402滑动插设于导压管套401的端口处，且导杆402端部与活塞a403下表面固定连接，导杆402将推动活塞a403往导压管套401顶部移动，导压管套401内部气压增大；
26.进一步的，所述连动组件5包括固定于控制面板1一侧的固定套501，所述固定套501上端开通有导气孔502，所述固定套501内部滑动安装有活塞b503，所述固定套501内壁表面位于活塞b503上方固定有安装块504，所述安装块504下表面固定有微触开关505，且微触开关505分别与控制面板1、信号发射器101和报警灯102之间电性连接，气压经过连接管6导入固定套501内部，活塞b503受压将沿着固定套501内壁上移，且固定套501内部位于活塞b503上方的空气将从导气孔502排出，当温度达到所允许的最高温度时，活塞b503将接触并挤压微触开关505；
27.进一步的，所述限位滑槽304远离控制面板1的外侧表面上下依次固定有温度检测传感器7、信息处理模块8和控制器9，且温度检测传感器7和信息处理模块8之间电性连接，且信息处理模块8和控制器9之间电性连接，且控制器9和马达301之间电性连接，在电泳加工的过程中，温度检测传感器7可时时检测电泳池内部的温度，并将信息传输至信息处理模块8，信息处理模块8可根据温度的实际高低匹配一定的等级，再将匹配的信息传输至控制器9，控制器9可根据匹配信息控制马达301定量转动；
28.进一步的，所述固定套501下端部固定相通连接有连接管6，且连接管6末端端部相通固定于导压管套401端部表面，且固定套501通过连接管6与导压管套401相通连接，导压管套401内部气压增大时，气压可经过连接管6导入固定套501内部。
29.工作原理：在电泳加工的过程中，温度检测传感器7可时时检测电泳池内部的温度，并将信息传输至信息处理模块8，信息处理模块8可根据温度的实际高低匹配一定的等级，再将匹配的信息传输至控制器9，控制器9可根据匹配信息控制马达301定量转动，即温度检测传感器7检测出不同温度，马达301输出端部转动的量也不同，当马达301转动时，输出端部将带动转盘302转动，此时在限位柱303与滑套305的滑动限位作用下，将驱动滑套305沿着限位滑槽304上移，此时滑套305将带动导杆402上移，导杆402将推动活塞a403往导压管套401顶部移动，导压管套401内部气压增大，且气压经过连接管6导入固定套501内部，活塞b503受压将沿着固定套501内壁上移，且固定套501内部位于活塞b503上方的空气将从导气孔502排出，当温度达到所允许的最高温度时，活塞b503将接触并挤压微触开关505，此时微触开关505将控制报警灯102闪烁，且微触开关505将向控制面板1发出信号，控制面板1将自动控制电泳池停止加温，同时信号发射模块将向监测室发出温度过高的信号，便于调度工人进行降温处理，从而达到温度过高的预警功能。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。