一种电气自动化控制装置的制作方法

1.本实用新型属于电气自动化技术领域，具体涉及一种电气自动化控制装置。


背景技术：

2.板式空气过滤器广泛用于钢铁、电子、化工、汽车、环保和电力等行业。是离心压缩机过滤房最好的进气过滤设备。以及各种空调系统的除尘除油粗过滤。该产品过滤材料是由合成玻璃纤维组成。其容尘量大，使用周期长，多用于空气初效过滤。
3.目前在对板式空气过滤器的清洗多是采用人工清洗，清洗效率低且劳动强度大，因此亟需一种可对板式空气过滤器进行自动化控制清洗的装置。


技术实现要素：

4.目前在对板式空气过滤器的清洗多是采用人工清洗，清洗效率低且劳动强度大，因此亟需一种可对板式空气过滤器进行自动化控制清洗的装置。本实用新型提供了一种电气自动化控制装置，可将安装在支撑板上的多个板式过滤器间歇等序的放至传动带上，在传送板式过滤器的过程中通过喷水头对板式过滤器进行高效的自动化清洗，大大降低人员的劳动量，提高清洗效率。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化控制装置，包括外壳体，所述外壳体的底部固定安装有支撑脚，所述外壳体的内部通过隔板分隔有工作仓和电器仓，所述工作仓的内部固定安装有传动带电机、电机一、电机二，所述传动带电机的输出轴固定连接传动带驱动辊的一端，所述传动带上方的工作仓的内部水平相邻固定安装有后进水管和前进水管，所述后进水管和前进水管的一端贯通外壳体的前端面且固定连接有连接法兰，所述电机一和电机二的输出轴分别固定连接转动安装在工作仓上侧的驱动轴二和驱动轴一的一端，所述驱动轴二的两端固定安装有链传动机构二中的主动链轮，所述驱动轴一的两端固定安装有链传动机构一中的主动链轮，所述链传动机构二、链传动机构一中的传动链的销轴的两端滑动安装有连接板且螺纹连接有螺母，所述连接板的侧面固定连接有支撑板，所述驱动轴一与链传动机构二之间的外壳体的前端面开设有上料口，所述外壳体的顶面固定安装有控制器，所述传动带一端的外壳体的侧面开设有出料口，所述外壳体的底面开设有排水栅。
6.其中，所述工作仓的内宽大于板式过滤器的宽度5—20mm，所述隔板为扁平的方形板结构，所述隔板的侧面垂直于外壳体的内底面；隔板可起到隔离作用，避免工作仓内的冲刷用水接触到传动带电机、电机一、电机二。
7.其中，所述链传动机构一与链传动机构二均由两个同轴传动的链传动机构组成，所述链传动机构一与链传动机构二的尺寸规格相同，所述链传动机构一、链传动机构二中的被动链轮的转轴转动连接外壳体和隔板的内壁，所述连接板的数量为多个，在链传动机构一、链传动机构二的传动链上间隔等序安装，所述支撑板为扁平的方形块结构，水平状态下、且位于驱动轴一与驱动轴二之间的支撑板的上方支承有板式过滤器，所述上料口为方
形槽结构；操作人员可通过上料口将多个板式过滤器插入支撑板的上侧，通过使电机一和电机二同速反向间歇性转动，将放置在多个支撑板上的垂直相邻的板式过滤器稳定的放至传动带上，实现自动化的间隙性送料，稳定性高且大大降低了工作人员的劳动量。
8.其中，所述链传动机构一、链传动机构二中的传动链的销轴的两端开设有螺纹连接螺母的外螺纹结构，所述连接板为u型板结构，所述连接板的两侧开设有滑动连接链传动机构一、链传动机构二中的传动链的销轴的通孔；连接板可通过螺纹结构稳定便捷的与链传动机构一、链传动机构二组装成一体进行使用。
9.其中，所述出料口的顶端所在的平面与传动带的顶面所在的平面之间的垂直距离不小于板式过滤器的高度，所述板式过滤器的垂直投影位于传动带顶面的内侧，所述出料口的底端不高于传动带的顶面；传动带可承接上方掉落的板式过滤器并将其传送至前进水管、后进水管的下方进行清洗，继而传送至外壳体的外部，实现板式过滤器清洗的自动化。
10.其中，所述前进水管和后进水管沿传动带的传送方向水平相邻设置，所述前进水管和后进水管为结构相同的一端盲死的圆管型结构，在沿传动带的传送方向作后进水管和前进水管的水平投影时，所述后进水管和前进水管上安装的喷水头相互等序间隔排列；前进水管和后进水管通过连接法兰连接供水管路后，水体可经多个喷水头喷出对传动带上传送的板式过滤器进行彻底的清洗，实现板式过滤器清洗的自动化，大大降低了工作人员的劳动量、提高了清洗效率。
11.其中，所述排水栅为贯通工作仓内部的方形通槽结构，所述排水栅的数量为多个且沿传动带的传送方向等序开设；工作仓内的清洗水体可经排水栅迅速的排至外壳体的外部，避免淤积在工作仓的内部影响清洗效果。
12.本实用新型的有益效果是：隔板可起到隔离作用，避免工作仓内的冲刷用水接触到传动带电机、电机一、电机二；操作人员可通过上料口将多个板式过滤器插入支撑板的上侧，通过使电机一和电机二同速反向间歇性转动，将放置在多个支撑板上的垂直相邻的板式过滤器稳定的放至传动带上，实现自动化的间隙性送料，稳定性高且大大降低了工作人员的劳动量；连接板可通过螺纹结构稳定便捷的与链传动机构一、链传动机构二组装成一体进行使用；传动带可承接上方掉落的板式过滤器并将其传送至前进水管、后进水管的下方进行清洗，继而传送至外壳体的外部，实现板式过滤器清洗的自动化；前进水管和后进水管通过连接法兰连接供水管路后，水体可经多个喷水头喷出对传动带上传送的板式过滤器进行彻底的清洗，实现板式过滤器清洗的自动化，大大降低了工作人员的劳动量、提高了清洗效率；工作仓内的清洗水体可经排水栅迅速的排至外壳体的外部，避免淤积在工作仓的内部影响清洗效果。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视剖视图；
15.图2为本实用新型的前视剖视图；
16.图3为本实用新型中a的放大图；
17.图中：1、外壳体；101、工作仓；102、电器仓；103、上料口；104、出料口；105、排水栅；2、隔板；3、传动带电机；4、电机一；5、电机二；6、传动带；7、后进水管；8、前进水管；9、连接法
兰；10、喷水头；11、控制器；12、支撑脚；13、驱动轴一；14、链传动机构一；15、驱动轴二；16、链传动机构二；17、连接板；18、螺母；19、板式过滤器；20、支撑板。
具体实施方式
18.请参阅图1
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图3，本实用新型提供以下技术方案：一种电气自动化控制装置，包括外壳体1，所述外壳体1的底部固定安装有支撑脚12，所述外壳体1的内部通过隔板2分隔有工作仓101和电器仓102，所述工作仓101的内部固定安装有传动带电机3、电机一4、电机二5，所述传动带电机3的输出轴固定连接传动带6驱动辊的一端，所述传动带6上方的工作仓101的内部水平相邻固定安装有后进水管7和前进水管8，所述后进水管7和前进水管8的一端贯通外壳体1的前端面且固定连接有连接法兰9，所述电机一4和电机二5的输出轴分别固定连接转动安装在工作仓101上侧的驱动轴二15和驱动轴一13的一端，所述驱动轴二15的两端固定安装有链传动机构二16中的主动链轮，所述驱动轴一13的两端固定安装有链传动机构一14中的主动链轮，所述链传动机构二16、链传动机构一14中的传动链的销轴的两端滑动安装有连接板17且螺纹连接有螺母18，所述连接板17的侧面固定连接有支撑板20，所述驱动轴一13与链传动机构二16之间的外壳体1的前端面开设有上料口103，所述外壳体1的顶面固定安装有控制器11，所述传动带6一端的外壳体1的侧面开设有出料口104，所述外壳体1的底面开设有排水栅105。
19.所述工作仓101的内宽大于板式过滤器19的宽度5—20mm，所述隔板2为扁平的方形板结构，所述隔板2的侧面垂直于外壳体1的内底面；隔板2可起到隔离作用，避免工作仓101内的冲刷用水接触到传动带电机3、电机一4、电机二5。
20.所述链传动机构一14与链传动机构二16均由两个同轴传动的链传动机构组成，所述链传动机构一14与链传动机构二16的尺寸规格相同，所述链传动机构一14、链传动机构二16中的被动链轮的转轴转动连接外壳体1和隔板2的内壁，所述连接板17的数量为多个，在链传动机构一14、链传动机构二16的传动链上间隔等序安装，所述支撑板20为扁平的方形块结构，水平状态下、且位于驱动轴一13与驱动轴二15之间的支撑板20的上方支承有板式过滤器19，所述上料口103为方形槽结构；操作人员可通过上料口103将多个板式过滤器19插入支撑板20的上侧，通过使电机一4和电机二5同速反向间歇性转动，将放置在多个支撑板20上的垂直相邻的板式过滤器19稳定的放至传动带6上，实现自动化的间隙性送料，稳定性高且大大降低了工作人员的劳动量。
21.所述链传动机构一14、链传动机构二16中的传动链的销轴的两端开设有螺纹连接螺母18的外螺纹结构，所述连接板17为u型板结构，所述连接板17的两侧开设有滑动连接链传动机构一14、链传动机构二16中的传动链的销轴的通孔；连接板17可通过螺纹结构稳定便捷的与链传动机构一14、链传动机构二16组装成一体进行使用。
22.所述出料口104的顶端所在的平面与传动带6的顶面所在的平面之间的垂直距离不小于板式过滤器19的高度，所述板式过滤器19的垂直投影位于传动带6顶面的内侧，所述出料口104的底端不高于传动带6的顶面；传动带6可承接上方掉落的板式过滤器19并将其传送至前进水管8、后进水管7的下方进行清洗，继而传送至外壳体1的外部，实现板式过滤器19清洗的自动化。
23.所述前进水管8和后进水管7沿传动带6的传送方向水平相邻设置，所述前进水管8
和后进水管7为结构相同的一端盲死的圆管型结构，在沿传动带6的传送方向作后进水管7和前进水管8的水平投影时，所述后进水管7和前进水管8上安装的喷水头10相互等序间隔排列；前进水管8和后进水管7通过连接法兰9连接供水管路后，水体可经多个喷水头10喷出对传动带6上传送的板式过滤器19进行彻底的清洗，实现板式过滤器19清洗的自动化，大大降低了工作人员的劳动量、提高了清洗效率。
24.所述排水栅105为贯通工作仓101内部的方形通槽结构，所述排水栅105的数量为多个且沿传动带6的传送方向等序开设；工作仓101内的清洗水体可经排水栅105迅速的排至外壳体1的外部，避免淤积在工作仓101的内部影响清洗效果。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员将拆卸下来的板式过滤器19的过滤工作面向下，将板式过滤器19依次通过上料口103放入水平状态且位于驱动轴一13与驱动轴二15之间的支撑板20上，随后启动传动带6，并打开后进水管7和前进水管8连接的供水管路的阀门，使水体通过后进水管7和前进水管8底部安装的喷水头10均匀的向下喷出，随后通过控制器11控制电机一4和电机二5同速反向转动，电机一4和电机二5在控制器11中的时间继电器的控制下进行间歇性的工作，将放置在支撑板20上的板式过滤器19间隔间隔有序的放至传动带6上；在重力作用下落至传动带6上的板式过滤器19在传动带6的传送下经过前进水管8和后进水管7的下方，滤网上的灰尘被水流冲洗通过排水栅105流至外壳体1的外部，而清洗干净的板式过滤器19则继续经传动带6传送，通过出料口104送至外壳体1的外部。