一种水泵控制器的自动检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及电气自动化控制技术领域，具体为一种水泵控制器的自动检测设备，用于对各种类型水泵(如汽车泵、船用泵化工泵、医用泵等) 的控制器进行检测，自动判断其是否为合格品。


背景技术：

2.产品在发行到市场之前，通常都需要采用检测设备对其进行进行检测，以避免不良品/不合格产品流入市场。目前常用的检测设备是将检测到的数值显示出来，工作人员根据检测的数值判断产品是否为一个合格品，但是在大批量生产的情况下，其会大大增加了工作人员的工作量增加了不必要的工作负担，也增大了误判几率造成合格产品被判不合格进行回收，或者不合格产品被判合格而流入市场的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于设计一种水泵控制器的自动检测设备，当对水泵控制器进行检测时，其能够自动给操作人员发出检测通过或不通过的指示信号，减少了工作人员的工作量，也避免了因人为主观因素造成的误判风险。本实用新型设计的检测设备，可以对不同类型的水泵控制器的检测，适用于各种行业水泵控制器的检测。
4.实现实用新型目的的技术方案如下：一种水泵控制器的自动检测设备，包括检测工装，检测工装包括检测器，检测器电连接有触点探针，触点探针用于与检测台上水泵控制器电接触后，使检测器与水泵控制器电连接后对水泵控制器进行检测。
5.其中，检测器包括主控制器，主控制器与控制器面板电连接，控制面板上电连接有开关按钮、转速传感器调节旋钮、电流传感器调节旋钮、检测结果指示组件，转速传感器调节旋钮用于设定检测通过的转速范围，电流传感器调节旋钮用于设定检测通过的电流范围，检测结果指示组件用于指示水泵控制器检测通过或不通过。
6.本实用新型通过设计自动检测设备的原理是：首先，根据水泵控制器的类型及控制参数要求，在控制器面板上调整转速范围、电流范围；其次，检测时将触点探针与水泵控制器接触，使得触点探针将水泵控制器与检测器电连接；最后，检测器对水泵控制器进行检测，判断水泵控制器检测是通过还是不通过，并发出通过或不通过的的结果指示。本实用新型设计的自动检测设备能够对水泵控制器自动检测，并直接指示水泵控制器检测是通过还是不通过，避免作业人员通过对检测查看再判断的过程，减少了作业人员的工作量，同时减少了误判的情况。
7.在上述自动检测设备的一个实施例中，自动检测设备还包括探针工装，探针工装上可拆卸安装有触点探针。探针工装用于调整触点探针的位置，使触点探针与水泵控制器电接触后将水泵控制器与控制器电连接，或使触点探针与水泵控制器分离，使水泵控制器与检测器的电连接断开。
8.进一步的，上述探针工装包括位置调整结构，位置调整结构上可拆卸设有触点探
针夹持部，触点探针夹持部用于夹持触点探针。
9.更进一步的，上述位置调整结构为手动压力机或气动压力机。
10.在上述触点探针的一个实施例中，触点探针为弹簧触点探针。
11.在上述自动检测设备的一个实施例中，自动检测设备还包括还包括夹持水泵控制器的控制器夹持工装，控制器夹持工装设置在检测台上，且控制器夹持工装上设有与检测器通讯连接的读卡器，读卡器用于读取水泵控制器序列号信息。
12.进一步的，上述读卡器为rfid读卡器。
13.进一步的，上述控制器夹持工装与检测台之间设有相互配合的滑动结构，使控制器夹持工装滑动设置在检测台上。
14.在上述检测器的主控制器的一个实施例中，上述主控制器内设有判断模块、存储模块。
15.判断模块依据水泵控制器检测数据、转速范围、电流范围判断水泵控制器通过或不通过，生成执行信号并发送给指示组件进行相应的指示。
16.存储模块用于存储水泵控制器检测数据、水泵控制器检测是否通过的结果。
17.优选的，上述检测结果指示组件包括检测通过指示灯、检测不通过指示灯。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的自动检测设备能够对水泵控制器自动检测，并直接指示水泵控制器检测是通过还是不通过，避免作业人员通过对检测查看再判断的过程，减少了作业人员的工作量，同时减少了误判的情况。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为具体实施方式中水泵控制器的自动检测设备的整体结构示意图；
21.图2为具体实施方式中检测器的示意图；
22.其中，200.水泵控制器；1.检测器；2.触点探针；3.探针工装；4. 位置调整结构；5.触点探针夹持部；6.控制器夹持工装；7.检测台；101. 主控制器；102.控制器面板；103.开关按钮；104.转速传感器调节旋钮；105. 电流传感器调节旋钮；106.检测结果指示组件；1061.检测通过指示灯；1062. 检测不通过指示灯；1063.蜂鸣器；107.判断模块；108.存储模块。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
24.在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.本具体实施方式提供了一种水泵控制器的自动检测设备，图1为本具体实施方式提供的一种水泵控制器的自动检测设备的示意图，自动检测设备包括检测工装，检测工装包括检测器1，检测器1电连接有触点探针2，触点探针2用于与检测台上水泵控制器200电接触后，使检测器1与水泵控制器200电连接后对水泵控制器200进行检测。
27.本具体实施方式首先对检测器1进行了设计，在检测器1的一种结构中，如图2所示，检测器1包括主控制器101，主控制器101与控制器面板102 电连接，控制面板102上电连接有开关按钮103、转速传感器调节旋钮104、电流传感器调节旋钮105、检测结果指示组件106，转速传感器调节旋钮104 用于设定检测通过的转速范围，电流传感器调节旋钮105用于设定检测通过的电流范围，检测结果指示组件106用于指示水泵控制器200检测通过或不通过。
28.具体的，如图2所示上述主控制器101内设有判断模块107、存储模块 108。判断模块107依据水泵控制器检测数据、转速范围、电流范围判断水泵控制器200通过或不通过，生成执行信号并发送给指示组件106进行相应的指示。存储模块108用于存储水泵控制器检测数据、水泵控制器200 检测是否通过的结果。
29.优选的，如图2所示上述检测结果指示组件106包括检测通过指示灯 1061、检测不通过指示灯1062，还可以包括蜂鸣器1063，蜂鸣器1063可以在检测通过时发出响声，或者在检测不通过时发出响声，其根据实际应用环境进行确定。
30.本具体实施方式还对触点探针2进行了设计，由于检测水泵控制器200 时，触点探针2是需要与水泵控制器200电接触，从而将检测器1与水泵控制器200进行电连接的，触点探针2是可以通过作业人员手持后与水泵控制器200接触，也可以设计专门的工装及设备进行操作。例如在本具体实施方式中，如图2所示，将触点探针2可拆卸安装在探针工装3上，通过探针工装3调整触点探针2的位置，使触点探针2与水泵控制器200 电接触后将水泵控制器200与控制器1电连接，或使触点探针2与水泵控制器200分离，使水泵控制器200与检测器1的电连接断开。
31.在上述触点探针2的一个实施例中，由于触点探针2需要靠近并与水泵控制器200电接触，因此为了避免在两者接触过程中，因接触力度过大造成两者的损伤，本具体实施方式中选择触点探针2为弹簧触点探针，在触点探针2向水泵控制器200方向靠近并与水泵控制器200接触时，能够起到缓冲作用，避免硬接触造成的不必要的损伤。
32.上述探针工装3是用来夹持并调整触点探针2的位置，使触点探针2与水泵控制器200电接触，在图1的自动检测设备中，探针工装3包括位置调整结构4，位置调整结构4上可拆卸设有触点探针夹持部5，触点探针夹持部5用于夹持触点探针2。优选的，上述位置调整
结构4可以选择为手动压力机或气动压力机，也可以选择其他使触点探针2与水泵控制器200之间的位置发生变化的驱动结构。当位置调整结构4选用手动压力机时，通过操作手动压力机上的手柄6即可使得触点探针2远离或靠近水泵控制器 200。在此需要说明的是，本具体实施方式中，对触点探针2与水泵控制器200之间的位置不进行具体的限定，可以如图1中所示的沿y轴方向设置，也可以沿x轴或z轴方向设置，只要保证两者能够电接触即可。
33.本具体实施方式还对水泵控制器200的安装方式进行设计，在检测过程过程中，触点探针2需要准确的与水泵控制器200接触，然后将水泵控制器200与检测器1连通，本具体实施方式还设计了夹持水泵控制器 200的控制器夹持工装6，如图2所示，控制器夹持工装6设置在检测台7 上，在此需要说明的是，在选用手动压力机或气动压力机作为触点探针2的位置调整结构4时，手动压力机或气动压力机的底座即可作为检测台7使用，当选用其他驱动结构是，检测台7可以另行设置，也可以采用驱动结构上的平台使用。控制器夹持工装6上设有与检测器1通讯连接的读卡器(附图未画出)，读卡器用于读取水泵控制器序列号信息。优选的，上述读卡器为rfid读卡器。
34.为了适用于对不同类型，不同大小的水泵控制器200进行检测，本具体实施方式将，控制器夹持工装6与检测台7之间设置相互配合的滑动结构，使控制器夹持工装6滑动设置在检测台7上，在需要更换控制器夹持工装6 时，只需要将控制器夹持工装6从检测台7取下即可。例如，滑动结构可以为控制器夹持工装6的下表面设有的第一滑轨或第一滑槽，且检测台7上设有与第一滑轨配合的第二滑槽，或与第一滑槽配合的第二滑轨，也可以设计成其他形式的滑动结构。
35.自动检测设备的原理是：首先，根据水泵控制器200的类型及控制参数要求，在控制器面板102上调整转速范围、电流范围；其次，检测时将触点探针2与水泵控制器200接触，使得触点探针2将水泵控制器200 与检测器1电连接；最后，检测器1对水泵控制器200进行检测，判断水泵控制器200检测是通过还是不通过，并发出通过或不通过的的结果指示。自动检测设备能够对水泵控制器200自动检测，并直接指示水泵控制器200检测是通过还是不通过，避免作业人员通过对检测查看再判断的过程，减少了作业人员的工作量，同时减少了误判的情况。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。