一种智能采集控制器及其电路的制作方法

1.本发明涉及电路技术领域，具体地说，本发明涉及一种智能采集控制器及其电路。


背景技术：

2.摄像头出厂后需测试产品是否合格，现有的采集控制器连接复杂，半自动化，效率低下，线束杂乱无章，维修更换困难，功能单一，需要两块pcba板组合，操作复杂，容易出错。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种功能齐全、安装简单的智能采集控制器及其电路。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能采集控制电路，其改进之处在于：包括电源、电源适配电路、继电器控制通讯电路、主控电路、通讯电路、输入输出采集端口和多个继电器；
5.所述多个继电器连接于输入输出采集端口和主控电路之间，主控电路控制多个继电器各自的通断，输入输出采集端口与被测产品连接；
6.所述继电器控制通讯电路连接于主控电路和上位机之间，用于接收上位机的指令并发送给主控电路；
7.所述通讯电路连接于输入输出采集端口和上位机之间，用于读取多个继电器通断时被测产品反馈的各项数据并将数据输送给上位机；
8.所述电源适配电路与电源连接，将电源电压转换为实际所需电压并将电压输送给继电器控制通讯电路、主控电路和通讯电路。
9.上述技术方案中所述继电器控制通讯电路包括端口com2和串口转换芯片u4，端口com2与串口转换芯片u4连接，端口com2与上位机连接，串口转换芯片u4型号为sp3232。
10.上述技术方案中所述主控电路包括单片机u6，单片机u6型号为st89c52rc。
11.上述技术方案中所述通讯电路包括端口com1和串口转换芯片芯片u3，端口com1与上位机连接，所述串口转换芯片u3型号为sp3232。
12.上述技术方案中所述电源适配电路将输出电压转换为5v。
13.上述技术方案中每个继电器均连接有电灯，通过电灯的通断示意继电器的通断。
14.上述技术方案中所述输入输出采集端口连接有喇叭。
15.上述技术方案中所述继电器数量为15个。
16.本发明还提供了一种智能采集控制器，包括pcb板、通讯端口a、通讯端口b、st89c52rc单片机、电源、电源适配器、sp3232芯片a、sp3232芯片b、输入输出采集端口和多个继电器；
17.所述通讯端口a、通讯端口b、st89c52rc单片机、电源、电源适配器、sp3232芯片a、sp3232芯片b和多个继电器均安装于pcb板上，电源与电源适配器连接，电源适配器与通讯端口a、通讯端口b、st89c52rc单片机、sp3232芯片a和sp3232芯片b连接，通讯端口a与
sp3232芯片a电性连接，sp3232芯片a与st89c52rc单片机电性连接，st89c52rc单片机与多个继电器电性连接，多个继电器与输入输出采集端口连接，通讯端口b与sp3232芯片b电性连接，sp3232芯片b与输入输出采集端口电性连接。
18.本发明的有益效果是：本发明通过上位机控制多个继电器的通断，各个继电器的通断组合可测试产品的各项功能是否正常，可测功能齐全，且效率和自动化程度高，两个上位机连接端口与上位机连接，均安装于一块pcb板上，简化了电路及搭线，外观整洁，维修简单而且拆卸方便。
附图说明
19.图1为本发明一种智能采集控制电路的原理框图。
20.图2为本发明一种智能采集控制电路中继电器控制通讯电路的具体实施例图。
21.图3为本发明一种智能采集控制电路中主控电路的具体实施例图。
22.图4为本发明一种智能采集控制电路中电源及电源适配电路的具体实施例图。
23.图5为本发明一种智能采集控制电路中通讯电路的具体实施例图。
24.图6为本发明一种智能采集控制电路中输入输出采集端口的具体实施例图。
25.图7为本发明一种智能采集控制电路中继电器的电路具体实施例图。
26.图8为本发明一种智能采集控制器的结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
28.以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
29.参照图1所示，本发明提供了一种智能采集控制电路，包括电源6、电源适配电路7、继电器控制通讯电路1、主控电路2、通讯电路5、输入输出采集端口4和15个继电器3；
30.所述15个继电器3连接于输入输出采集端口4和主控电路2之间，主控电路2控制15个继电器3各自的通断，输入输出采集端口4与被测产品9连接，被测产品9为摄像头，通过15个继电器3之间的通断互相组合，可以采集摄像头pcba的ntc温度，电流，电压，声音大小，声音频率，射频功率，射频频率，射频丢包率，电池充电电流，电池放电电流等；
31.所述继电器控制通讯电路1连接于主控电路2和上位机8之间，用于接收上位机8的指令并发送给主控电路2，继电器3数量为15个，上位机8通过测试软件来对15个继电器3进行相应的通断控制，每个继电器3均连接有电灯，通过电灯的通断示意继电器3的通断；
32.所述通讯电路5连接于输入输出采集端口4和上位机8之间，用于读取15个继电器3通断时被测产品9反馈的各项数据并将数据输送给上位机8，即摄像头在15个继电器3通断时摄像头所产生的各项数据，ntc_adc值、cds_adc值、电池adc值和丢包率；
33.所述电源适配电路7与电源6连接，将电源6电压转换为实际所需电压并将电压输送给继电器控制通讯电路1、主控电路2和通讯电路5，电源适配电路7将输出电压转换为5v。
34.所述输入输出采集端口4连接有喇叭，发送特定指令控制摄像头，使摄像头发出声音，发射射频，转动马达等功能配合测试。
35.如图2所示，对于继电器控制通讯电路1，本发明提供了一具体实施例，如图所示，所述继电器控制通讯电路1包括端口com2和串口转换芯片u4，端口com2与串口转换芯片u4连接，端口com2与上位机8连接，串口转换芯片u4型号为sp3232，com2通讯端口与上位机8连接，通过上位机8的测试软件发送指令，串口转换芯片u4将信号发送给主控电路2。
36.如图3所示，对于主控电路2，本发明提供了一具体实施例，所述主控电路2包括单片机u6，单片机u6型号为st89c52rc，接收上位机8的指令控制相应的继电器3通断来实现测试效果。
37.如图4所示，对于电源6及电源适配电路7，本发明提供了一具体实施例。
38.如图5所示，对于通讯电路5，本发明提供了一具体实施例，所述通讯电路5包括端口com1和串口转换芯片芯片u3，端口com1与上位机8连接，所述串口转换芯片u3型号为sp3232，通讯端口com1与上位机8连接，通过串口转换芯片u3，读取被测产品9摄像机返回的各项数据。
39.如图6所示，对于输入输出采集端口4，本发明提供了一具体实施例。
40.如图7所示，对于继电器3，本发明提供了一具体实施例，实施例为15个继电器3的电路连接分布。
41.在实际运用中，将上述电路按连接方式连接好，启动上位机8测试软件开始自动测试，通过com2通讯端口通讯icb51单片机通讯，51单片机控制15个继电器3通断，测试软件发送指令33 01 12 00 00 00 01 47，33 01 12 00 00 00 01 48，33 01 12 00 00 00 01 49.........指令，使1，2...15号继电器3导通，发送3301 11 00 00 00 01 46，33 01 11 00 00 00 02 47，33 01 11 00 00 00 02 48........指令，使1，2....15号继电器3断开，通过15个继电器3之间的通断互相组合，可以采集摄像头pcba的ntc温度，电流，电压，声音大小，声音频率，射频功率，射频频率，射频丢包率，电池充电电流，电池放电电流.....等，把采集到的结果显示在上位机8上，符合要求则测试软件进入下一测试项，直到测试完成显示pass，不符合要求测试停止，显示fail，并把测试不良数据显示出来给工程师判断问题点。
42.本发明还提供了一种智能采集控制器，包括pcb板16、通讯端口a9、通讯端口b10、st89c52rc单片机12、电源6、电源适配器11、sp3232芯片a13、sp3232芯片b14、输入输出采集端口4和15个继电器3；
43.所述通讯端口a9、通讯端口b10、st89c52rc单片机12、电源6、电源适配器11、sp3232芯片a13、sp3232芯片b14和15个继电器3均安装于pcb板16上，电源6与电源适配器11连接，电源适配器11与通讯端口a9、通讯端口b10、st89c52rc单片机12、sp3232芯片a13和sp3232芯片b14连接，通讯端口a9与sp3232芯片a13电性连接，sp3232芯片a13与st89c52rc单片机12电性连接，st89c52rc单片机12与15个继电器3电性连接，15个继电器3与输入输出采集端口4连接，通讯端口b10与sp3232芯片b14电性连接，sp3232芯片b14与输入输出采集端口4电性连接。
44.两个通讯端口简化了结构和搭线难度，各个芯片安装于一块pcb板16上，外观整洁，维修简单而且拆卸方便。
45.以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。