一种废气回收控制系统的制作方法

1.本技术涉及化工生产的技术领域，尤其是涉及一种废气回收控制系统。


背景技术：

2.润滑脂是在基础油加入增稠剂与润滑添加剂制成的半固态机械零件润滑剂，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用；也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。
3.而在润滑脂的生产过程中会产生大量废气，为了满足环保生产的要求，在润滑脂生产装置上设置有若干个废气收集口，由一台风机进行抽风，废气经油烟过滤、净化、冷却、光氧处理、活性碳吸附等处理后合格排放。
4.在每个废气收集口处都安装有一个蝶阀，在使用废气收集口时手动打开对应的蝶阀，在不用废气收集口时手动关闭对应的蝶阀。
5.但蝶阀大多安装在高处，手动开启或关闭不方便，而且工作人员常常忘记关闭蝶阀，造成废气收集口打开过多而导致废气收集口处风速较小，导致废气回收效果较差。


技术实现要素：

6.为了提高废气回收效果，本技术提供一种废气回收控制系统。
7.本技术提供的一种废气回收控制系统，采用如下的技术方案：一种废气回收控制系统，包括安装在多个废气收集口处的电动阀门以及控制模组，所述控制模组用于控制对应电动阀门的启闭并获取各个电动阀门的工作状态；所述控制模组包括控制器以及多个继电器，多个所述继电器均与控制器连接，多个所述继电器与电动阀门一一对应；所述继电器的公共端与控制器对应的端口连接，所述继电器的常开端与电动阀门的开控制输入端连接，所述继电器的常闭端与电动阀门的关控制输入端连接；所述电动阀门的线圈公共线与交流电源连接，所述电动阀门的开/关信号的公共线与直流电源连接。
8.通过采用上述技术方案，在需要控制电动阀门开启时，控制器对该电动阀门对应的继电器供电，在继电器的线圈得电后，则继电器的公共端与常开端闭合，公共端与常闭端就会断开，此时电流就会流过对应的电动阀门，盖电动阀门打开。当继电器的线圈断电，则继电器的公共端与常开端断开，公共端与常闭端就会闭合，此时电流就不会流过电动阀门，电动阀门关闭；通过控制模组控制每一个电动阀门，有效避免出现漏开漏关的情况，从而能够有效提高废气回收的效果。
9.可选的，所述电动阀门包括抽风阀以及泄压阀，所述抽风阀安装在润滑脂生产装置的常压釜上，用于依靠管内负压抽出常压釜内的废气；所述泄压阀安装在润滑脂生产装置的压力釜上，用于供压力釜内正压流进负压管道，以使压力釜内的压力下降。
10.可选的，所述抽风阀包括jf01抽风阀，所述泄压阀包括f401泄压阀，所述jf01抽风阀安装在f401泄压阀主干线的分支上，且所述f401泄压阀安装在润滑脂生产装置的风机近端；
所述jf01抽风阀在控制器的控制作用下可以单独关闭，所述jf01抽风阀在f401泄压阀打开后方能打开。
11.可选的，所述控制器还连接有开关量模块，所述开关量模块与继电器的公共端连接；所述开关量模块用于接收控制器发送的输出控制信号，并根据所述输出控制信号控制对应的继电器动作，所述继电器用于控制对应的电动阀门启闭。
12.可选的，所述控制器连接有显示屏，所述显示屏用于显示各个电动阀门的工作状态。
13.可选的，任一所述电动阀门均对应有启/停指示灯、全开指示灯以及全关指示灯，任一所述电动阀门对应的启/停指示灯、全开指示灯以及全关指示灯均在显示屏上进行显示；所述启/停指示灯为红色时电动阀门执行停止操作，所述启/停指示灯为绿色时电动阀门执行打开操作；所述全关指示灯为红色、全开指示灯为绿色时，电动阀门处于打开状态；所述全关指示灯为绿色、全开指示灯为红色时，电动阀门处于关闭状态；所述启/停指示灯为绿色、全关指示灯以及全开指示灯均为红色时，电动阀门处于由关闭到打开的过程；所述启/停指示灯、全关指示灯以及全开指示灯均为红色时，电动阀门处于由打开到关闭的过程。
14.可选的，还包括存储模块，所述存储模块与控制器连接，所述控制器用于获取润滑脂生产装置在运行状态下的所有操作状态，并发送至存储模块；所述控制器用于在接收到润滑脂生产装置的开机信号后，调取存储模块中存储的润滑脂生产装置处于运行状态下的所有操作状态，并进行相应控制动作。
15.可选的，所述控制器还用于在接收到润滑脂生产装置的关机信号后，自动关闭所有的电动阀门。
16.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过控制模组控制每一个电动阀门，有效避免出现漏开漏关的情况，有助于提高废气收集口处的风速，从而能够有效提高废气回收的效果。
附图说明
17.图1是本技术其中一实施例示出的废气回收控制系统的结构框图。
18.图2是本技术其中一实施例示出的废气回收控制系统的电路图。
19.图3是本技术其中一实施例示出的废气回收控制系统中继电器的电路图。
20.图4是本技术其中一实施例示出的废气回收控制系统中继电器的电路图。
21.图5是本技术其中一实施例示出的废气回收控制系统中继电器与电动阀门的连接图。
22.图6是本技术其中一实施例示出的废气回收控制系统中电动阀门的接线图。
23.图7是本技术其中一实施例示出的废气回收控制系统的结构原理图。
24.图8是本技术其中一实施例示出的废气回收控制系统的结构框图。
25.附图标记说明：1、控制器；2、继电器；3、电动阀门；4、开关量模块；5、存储模块；6、
显示屏。
具体实施方式
26.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
27.润滑脂的生产过程中会产生大量废气，为了达到环保效果，润滑脂生产装置有若干个废气收集口，每个废气收集口的口径在φ80-φ300不等，全部由一台抽风量为24000-32000立/小时的风机抽风，经油烟过滤、净化、冷却、光氧处理、活性碳吸附等处理后合格排放。
28.为了有助于提高废气的回收效率，本技术实施例公开一种废气回收控制系统。
29.作为废气回收控制系统的一种实施方式，如图1所示，废气回收控制系统包括安装在多个废气收集口处的电动阀门3以及控制模组，控制模组用于控制对应电动阀门3的启闭。通过控制模组控制每一个电动阀门3，有效避免出现漏开漏关的情况，有助于提高废气收集口处的风速，从而能够有效提高废气的回收系统。
30.具体的，结合图1、图2和图3，控制模组包括控制器1以及多个继电器2，多个继电器2均与控制器1连接，且多个继电器2与电动阀门3一一对应；继电器2的公共端与控制器1对应的端口连接，继电器2的常开端与电动阀门3的开控制输入端连接，继电器2的常闭端与电动阀门3的关控制输入端连接,。
31.结合图4，电动阀门3的线圈公共线与交流电源连接，电动阀门3的开/关信号的公共线与直流电源连接。另外，为保证末端安全，多用电动阀门3的电源全部采用低压供电。
32.本实施例中，结合图5和图6，电动阀门3的开控制输入端为黑色线，电动阀门3的关控制输入端为绿色线，电动阀门3的开/关信号的公共线为灰色线，电动阀门3的线圈公共线为红色线，根据各连接线颜色的不同，便于电动阀门3的连接。
33.在需要控制电动阀门3开启时，控制器1对该电动阀门3对应的继电器2供电，在继电器2的线圈得电后，则继电器2的公共端与常开端闭合，公共端与常闭端就会断开，此时电流就会流过对应的电动阀门3，盖电动阀门3打开。当继电器2的线圈断电，则继电器2的公共端与常开端断开，公共端与常闭端就会闭合，此时电流就不会流过电动阀门3，电动阀门3关闭。
34.具体来说，结合图7，电动阀门3包括抽风阀以及泄压阀，抽风阀安装在润滑脂生产装置的常压釜上，用于依靠管内负压抽出常压釜内的废气；泄压阀安装在润滑脂生产装置的压力釜上，用于供压力釜内正压流进负压管道，以使压力釜内的压力下降。其中，抽风阀以及泄压阀的数量根据生产需要的不同而不同。
35.本实施例中，抽风阀包括f100抽风阀、f101抽风阀、f102抽风阀、f103抽风阀、f201抽风阀、f202抽风阀、f203抽风阀、f204抽风阀、f205抽风阀、f301抽风阀、f302抽风阀、f305抽风阀、f401抽风阀、f501抽风阀、f601抽风阀、f602/3/4抽风阀、t01抽风阀、t02抽风阀、t03抽风阀、jf01/02抽风阀、jf01抽风阀以及jf02抽风阀；泄压阀包括f100泄压阀、f201泄压阀、f401泄压阀以及f601泄压阀。
36.其中，各个末端的抽风阀因所在设备生产工艺要求不一样，其后台的控制逻辑也不同，有的抽风阀自成一套独立控制体系，其工作状态不受其他电动阀门3状态的影响，如：f100抽风阀和f100泄压阀工作时相互不受干扰；但有的抽风阀可单独关闭，但打开时需要
其他电动阀门3先打开它才能打开，如：jf01抽风阀，可以单独关闭，但是在需要打开的情况下，需f401泄压阀打开它才能打开。由于jf01抽风阀安装在f401泄压阀主干线的分支上，且f401泄压阀安装在润滑脂生产装置的风机近端，所以要想jf01抽风阀正常工作，必须先打开f401泄压阀。
37.另外，因工艺需要在f601泄压阀主干线的分支上加装了jf02抽风阀，f601泄压阀又在风机近端，因此要想jf02抽风阀正常工作，必须先打开f601泄压阀，但是jf02抽风阀可以单独关闭。
38.作为废气回收控制系统的另一种实施方式，结合图8，控制器1还连接有开关量模块4，有助于带动几倍于现有数量的电动阀门3并可实现自由控制。其中，开关量模块4与继电器2的公共端连接；开关量模块4用于接收控制器1发送的输出控制信号，并根据输出控制信号控制对应的继电器2动作，然后继电器2控制对应的电动阀门3启闭。
39.具体的，结合图8，控制器1上有一个自带的扩展模块接口，开关量模块4是一种扩展模块，通过自带的插针式连接器插在控制器1的扩展模块接口处，开关量模块4与控制器1内部通讯，控制器1接收外来信号，经写入的程序分析计算后，从开关量模块4输出点输出控制信号。为防止过载以及超限，开关量模块4的输出点不直接接到电动阀门3上，需要通过继电器2过渡，先控制继电器2，通过继电器2再控制对应的电动阀门3。
40.作为废气回收控制系统的又一种实施方式，结合图8，还包括存储模块5，存储模块5与控制器1连接。由于电动阀门3所采用的电机全部具有开关位状态信号反馈功能，因此控制器1可以获取废气回收控制系统运行过程中所有电动阀门3的操作状态，并将其发送至存储模块5进行存储。需要说明的是，当有新的废气回收控制系统运行过程中所有电动阀门3的操作状态存储至存储模块5内后，之前存储的信息被替代，使得存储模块5内只有废气回收控制系统前一次的操作状态。
41.控制器1在接收到润滑脂生产装置的开机信号后，调取存储模块5中存储的废气回收控制系统运行过程中所有电动阀门3的操作状态，并进行相应控制动作，以使该控制系统具有在开机状态下自动记忆所有操作状态的功能，方便操作。
42.控制器1还用于在接收到润滑脂生产装置的关机信号后，自动关闭所有的电动阀门3。
43.作为废气回收控制系统的又一种实施方式，结合图8，控制器1连接有显示屏6，控制器1用于获取各个电动阀门3的工作状态并发送至显示屏6进行显示。具体的，任一电动阀门3均对应有启/停指示灯、全开指示灯以及全关指示灯，且任一电动阀门3对应的启/停指示灯、全开指示灯以及全关指示灯均在显示屏6上进行显示。
44.本实施例中，启/停指示灯为红色时表示电动阀门3执行停止操作，启/停指示灯为绿色时表示电动阀门3执行打开操作；全关指示灯为红色、全开指示灯为绿色时，电动阀门3处于打开状态；全关指示灯为绿色、全开指示灯为红色时，电动阀门3处于关闭状态；启/停指示灯为绿色、全关指示灯以及全开指示灯均为红色时，电动阀门3处于由关闭到打开的过程；启/停指示灯、全关指示灯以及全开指示灯均为红色时，电动阀门3处于由打开到关闭的过程。
45.通过控制器1就能对所有的电动阀门3进行任意关停操作，并能通过显示屏6观察了解任意一个电动阀门3的工作状态，有助于操作人员及时进行处理。
46.本技术实施例一种废气回收控制系统的实施原理为：通过控制模组控制每一个电动阀门3，有效避免出现漏开漏关的情况，有助于提高废气收集口处的风速，从而能够有效提高废气回收的效果。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。