可调节高精度定量抽酒器的设置方法与流程

1.本发明涉及定量抽酒器技术领域，具体涉及可调节高精度定量抽酒器的设置方法。


背景技术：

2.人们在生活中饮酒时，由于酒的酒精含量不同、酒杯的大小不同、鸡尾酒及其它需要多种不同酒类以不同比例混合的情况，所以不同的人在不同的场合，对每次盛取酒的量也不同。目前市面上常见的抽酒器一般分为三种，第一种：无定量功能或只能固定抽取出厂前设定的几个体积的酒；第二种：抽酒器内装有流量计，用来测量抽取了多少体积的酒，优点是可直接通过流量计计算抽取的酒的体积，缺点是流量计整体体积较大，从而会增加整个抽酒器的制造成本；第三种：无流量计，但计量误差较大(一般在3％以上)，且由于水泵工业化生产带来的离散性，即每个水泵的流速都会不一致，批量生产时，每个抽酒器的误差都各不相同，即同一批生产的抽酒器，有些成品误差较大，有些成品误差较小，产品质量不统一。


技术实现要素：

3.本发明的目的是解决以上缺陷，提供可调节高精度定量抽酒器的设置方法，其可对抽酒器进行高精度定量调节，确保使用时出酒量的精度。
4.本发明的目的是通过以下方式实现的：
5.可调节高精度定量抽酒器的设置方法，该方法包括以下步骤：
6.第一步，制造抽酒器，抽酒器包括抽水泵、主控芯片、电源、出水口和主控面板，主控面板上包括显示屏和控制按键，控制按键用于设置出水量，显示屏用于显示所设置出水量的数值；
7.第二步，单独较准，往主控芯片内录入公式，抽酒器出厂前进行通电工作，通过控制抽酒器的抽水泵运行，统计抽水泵的运行时间t和在该时间内所抽取酒的体积q，将运行时间t和体积q代入公式，其中，运行时间t和体积q均为变量，将变量代入公式得到的数值为固定值，主控芯片将得到公式的数值进行保存，即可校准完毕；
8.第三步，高精度定量抽酒，使用经过校准后的抽酒器时，需要通过控制按键设置出水量的数值，主控芯片将根据录入的公式运算出该台抽酒器抽出设置出水量时所需要运行的时间，从而控制抽水泵工作运行对应的时间，即可往出水口抽出用户所需要定量的酒。
9.进一步的，第二步中，主控芯片内录入的公式为主控芯片通过公式得到的数值为固定值v，v为较准时对应该台抽酒器的抽水泵的实际流速，也就是抽水泵在单位时间内的固定流量。
10.进一步的，第二步中，主控芯片内录入的公式为主控芯片通过公式得到的
数值为固定值v，v为较准时对应该台抽酒器的抽水泵在抽取单位体积的酒时所需要用到的时间。
11.进一步的，所述体积q的单位为ml，运行时间t的单位为s。
12.本发明所产生的有益效果如下：
13.1)在出厂前通过对每台抽酒器进行单独较准，根据主控芯片内录入的公式，并结合较准时测试的体积q和运行时间t，可由公式得出一个固定值，从而确定每台抽酒器在单位时间内的固定流量或者确定每台抽酒器在抽取单位体积的酒时所需要用到的时间，在实际使用时，主控芯片将较准时记录的固定值结合公式，及用户通过控制按键设置出水量的数值，即可运算出该台抽酒器抽出设置出水量时所需要运行的时间，从而控制抽水泵工作运行对应的时间，即可往出水口抽出用户所需要定量的酒，整个过程可确保使用时出酒量的精度，操作时可任意调节设置出酒量；
14.2)并不需要在抽酒器内部设置流量计，确保抽酒器保持小巧外形，以降低生产成本；
15.3)在稳定抽水泵的电压、电流的前提下，通过主控芯片、抽水泵和电源，再结合公式为核心的软件算法，在抽酒器上面增加可显示数字的显示屏和控制按键，即可实现对抽酒器进行高精度定量调节、高精度定量抽酒的目的；
16.4)可精确的抽取1ml至999ml之间任意定量的酒，误差值可控制在
±
1％，解决了抽水泵在工业化批量生产时带来的离散性问题。
附图说明
17.图1为本发明可调节高精度定量抽酒器的设置方法中抽酒器的立体结构示意图；
18.图2为本发明可调节高精度定量抽酒器的设置方法的流程示意图；
19.图中，1-出水口，2-主控面板，201-容量增加按键，202-容量减少按键，203-醒酒按键，204-显示屏。
具体实施方式
20.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
21.实施例一
22.本实施例，参照图1和图2，其具体实施的可调节高精度定量抽酒器的设置方法，包括以下步骤：
23.第一步，制造抽酒器，抽酒器包括抽水泵、主控芯片、电源、出水口1和主控面板2，主控面板2上包括显示屏204和控制按键，控制按键用于设置出水量，显示屏204用于显示所设置出水量的数值，控制按键包括容量增加按键201、容量减少按键202和醒酒按键203；第二步，单独较准，往主控芯片内录入公式抽酒器出厂前进行通电工作，通过控制抽酒器的抽水泵运行，统计抽水泵的运行时间t和在该时间内所抽取酒的体积q，体积q的单位为ml，运行时间t的单位为s，v的单位为ml/s，将运行时间t和体积q代入公式，其中，运行时间t和体积q均为变量。本实施例中，先将抽水泵的运行时间t固定为10s，然后使用电子秤、量杯等重量、体积测量设备，测出在10s内被抽取的酒的体积q为100ml，将变量q＝100ml、t
＝10s代入公式从而得到的数值为固定值v为较准时对应该台抽酒器的抽水泵的实际流速，也就是抽水泵在单位时间内的固定流量，主控芯片将得到公式的数值v＝10ml/s进行保存，即可校准完毕，从而可确实并记录该台抽酒器的实质流速为10ml/s；
24.第三步，高精度定量抽酒，使用经过校准后的抽酒器时，需要通过控制按键设置出水量的数值，主控芯片将根据录入的公式运算出该台抽酒器抽出设置出水量时所需要运行的时间，从而控制抽水泵工作运行对应的时间，即可往出水口1抽出用户所需要定量的酒。
25.本实施例中，假设该台抽酒器的实质流速为10ml/s，想要抽取150ml的酒，通过控制按键设置出水量的数值为150ml，此时该台抽酒器的主控芯片将会实时计算得出抽水泵需要运行的时间，即最终该台抽酒器会在抽酒时自动运行15s后停止，即可抽取150ml体积的酒。同理可推导抽取其它任意的体积的酒如此类推，可精确的抽取1ml至999ml之间任意定量的酒，误差值可控制在
±
1％，解决了抽水泵在工业化批量生产时带来的离散性问题。
26.实施例二
27.本实施例，参照图1和图2，其具体实施的可调节高精度定量抽酒器的设置方法，包括以下步骤：
28.第一步，制造抽酒器，抽酒器包括抽水泵、主控芯片、电源、出水口1和主控面板2，主控面板2上包括显示屏204和控制按键，控制按键用于设置出水量，显示屏204用于显示所设置出水量的数值，控制按键包括容量增加按键201、容量减少按键202和醒酒按键203；
29.第二步，单独较准，往主控芯片内录入公式抽酒器出厂前进行通电工作，通过控制抽酒器的抽水泵运行，统计抽水泵的运行时间t和在该时间内所抽取酒的体积q，体积q的单位为ml，运行时间t的单位为s，v的单位为ml/s，将运行时间t和体积q代入公式，其中，运行时间t和体积q均为变量。本实施例中，先将抽水泵的运行时间t固定为10s，然后使用电子秤、量杯等重量、体积测量设备，测出在10s内被抽取的酒的体积q为100ml，将变量q＝100ml、t＝10s代入公式从而得到的数值为固定值v为较准时对应该台抽酒器的抽水泵在抽取单位体积的酒时所需要用到的时间，代表抽水泵实际抽取1ml的酒时需要运行0.1s，主控芯片将得到公式的数值v＝0.1s/ml进行保存，即可校准完毕，从而可确实并记录该台抽酒器的实际抽取1ml的酒时需要运行0.1s；
30.第三步，高精度定量抽酒，使用经过校准后的抽酒器时，需要通过控制按键设置出水量的数值，主控芯片将根据录入的公式运算出该台抽酒器抽出设置出水量时所需要运行的时间，从而控制抽水泵工作运行对应的时间，即可往出水口1抽出用户所需要定量的酒。
31.本实施例中，假设该台抽酒器实际抽取1ml的酒时需要运行0.1s，想要抽取100ml
的酒，通过控制按键设置出水量的数值为100ml，此时该台抽酒器的主控芯片将会实时计算得出抽水泵需要运行的时间，即t＝v
×
q＝0.1s/ml
×
100ml＝10s，最终该台抽酒器会在抽酒时自动运行10s后停止，即可抽取100ml体积的酒。同理可推导抽取其它任意的体积的酒t1＝v
×
q1＝0.1s/ml
×
50ml＝5s，t2＝v
×
q2＝0.1s/ml
×
200ml＝20s，如此类推，可精确的抽取1ml至999ml之间任意定量的酒，误差值可控制在
±
1％，解决了抽水泵在工业化批量生产时带来的离散性问题。
32.以上内容是结合具体的优选实施例对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本发明的保护范围。