低温恒温水槽的制作方法

1.本实用新型涉及恒温水槽技术领域，具体为低温恒温水槽。


背景技术：

2.恒温水槽结构为金属长方形，采用冷轧钢板精心制作外壳，不锈钢内胆，数显温控仪，电源，水泵均装在控制盒内，恒温槽有一个核心的部件-微机智能控制系统，用来控制温度的变化，最终达到一个恒温的作用，恒温水槽的使用范围比较广，适用于生物、化学、物理、植物、化工等科学上作精密恒温的直接加热制冷，和辅助加热制冷之用。
3.在现有的技术方案中，由于水的密度大小会随着温度的变化而改变，这就使得水的上层和下层之间会有一定的温度差，在进行温度平衡的过程中，水的恒温操作会受到极大的影响，进而影响了水槽内水流的温度平衡效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：低温恒温水槽，包括恒温水槽，所述恒温水槽的顶面固定安装有控制器，所述恒温水槽的内腔固定连接有水泵连接管和进水管，所述恒温水槽的内腔开设储水槽，所述储水槽的底面固定安装有辅助降温机构，所述辅助降温机构包括导热板、固定安装于导热板内侧的制冷片，所述制冷片的输入端与控制器的输出端电性连接。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导热板的底面固定连接有曲形管，所述曲形管的外侧开设有若干气孔，所述曲形管的一侧固定连接有抽气泵。
7.通过采用上述技术方案，利用曲形管和气孔的设置，使得在实际的使用过程中可以通过气泵来进行抽气工作，制冷片散发的热量会通过气孔进入到曲形管的内腔中再流出，间接来实现对于导热板的快速降温。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导热板的面积大小与储水槽底面的面积大小一致，所述导热板的厚度大小小于0.5厘米。
9.通过采用上述技术方案，导热板的厚度大小小于0.5厘米的设置使得在实际的使用过程中，导热板能够保证均匀导热的情况下保证热传导的快速进行。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述恒温水槽内腔的顶面固定安装有恒温机构，所述恒温机构包括抽吸气泵、固定连接于抽吸气泵出气口的通气管，所述通气管的底面与储水槽内腔的底面之间设有间隙。
11.通过采用上述技术方案，利用恒温机构的设置，在实际的使用过程中，抽吸气泵向通气管的内腔中充气使得气流能够在储水槽内侧的水流内产生气泡，气泡带动水流运动，使得水流能够快速实现降温。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通气管的外侧开设有若干出气管，若干所述出气管之间均匀分布。
13.通过采用上述技术方案，利用通气管外侧开设的若干出气管，通过多个出气管的设置能够在不同深度的水流位置产生气泡，进一步提高了降温的均匀程度。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述曲形管和制冷片之间间隔分布，所述气孔的中心位置与制冷片的顶面位于同一水平高度，所述气孔与制冷片相对分布。
15.通过采用上述技术方案，气孔的中心位置与制冷片的顶面位于同一水平高度的设置使得气孔与制冷片之间相对分布，保证气孔能够快速的进行热量的吸收。
16.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
17.1.本实用新型中，利用所述辅助降温机构的设置，在实际的使用过程中可以通过辅助降温机构来进行辅助降温散热，在低温情况下，温度较高的水会密度较大，使得温度较高的水流会沉积在恒温水槽内腔的底部，位于恒温水槽内侧的辅助降温机构能够对底部的水流进行进一步的降温，使得水槽内的温度能够保证恒温。
18.2.本实用新型中，利用所述曲形管的设置，在曲形管的外侧开设的若干气孔能够将制冷片产生的热量进行吸收，避免产生的热量对导热板造成影响，使得导热板能够稳定的对恒温水槽内腔的水流进行有有效的辅助降温，进一步提高了降温效果。
附图说明
19.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
20.图2为本实用新型一个实施例的图1的a处示意图；
21.图3为本实用新型一个实施例的辅助降温机构示意图；
22.图4为本实用新型一个实施例的恒温机构示意图。
23.附图标记：
24.100、恒温水槽；110、控制器；120、水泵连接管；130、进水管；
25.200、辅助降温机构；210、导热板；220、曲形管；230、制冷片；
26.300、恒温机构；310、通气管；311、出气管；312、抽吸气泵。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
29.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的低温恒温水槽，包括恒温水槽100，恒温水槽100的顶面固定安装有控制器110，恒温水槽100的内腔固定连接有水泵连接管120和进水管130，恒温水槽100的内腔开设储水槽，储水槽的底面固定安装有辅助降温机构200，辅助降温机构200包括导热板210、固定安装于导热板210内侧的制冷片230，制冷片230的输入端与控制器110的输出端电性连接。
30.如图3所示，进一步的，导热板210的底面固定连接有曲形管220，曲形管220的外侧开设有若干气孔，曲形管220的一侧固定连接有抽气泵，导热板210的面积大小与储水槽底面的面积大小一致，导热板210的厚度大小小于0.5厘米，曲形管220和制冷片230之间间隔分布，气孔的中心位置与制冷片230的顶面位于同一水平高度，气孔与制冷片230相对分布。
31.具体的，利用曲形管220和气孔的设置，使得在实际的使用过程中可以通过气泵来进行抽气工作，制冷片230散发的热量会通过气孔进入到曲形管220的内腔中再流出，间接来实现对于导热板210的快速降温，导热板210的厚度大小小于0.5厘米的设置使得在实际的使用过程中，导热板210能够保证均匀导热的情况下保证热传导的快速进行，气孔的中心位置与制冷片230的顶面位于同一水平高度的设置使得气孔与制冷片230之间相对分布，保证气孔能够快速的进行热量的吸收。
32.如图4所示，进一步的，恒温水槽100内腔的顶面固定安装有恒温机构300，恒温机构300包括抽吸气泵312、固定连接于抽吸气泵312出气口的通气管310，通气管310的底面与储水槽内腔的底面之间设有间隙，通气管310的外侧开设有若干出气管311，若干出气管311之间均匀分布。
33.具体的，利用恒温机构300的设置，在实际的使用过程中，抽吸气泵312向通气管310的内腔中充气使得气流能够在储水槽内侧的水流内产生气泡，气泡带动水流运动，使得水流能够快速实现降温，利用通气管310外侧开设的若干出气管311，通过多个出气管311的设置能够在不同深度的水流位置产生气泡，进一步提高了降温的均匀程度。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：
35.在进行温度调节时，控制器110控制制冷片230通电进行制冷，制冷片230使得导热板210的温度降低，进而使得储水槽内水流的温度降低，对于在0-4度范围内的水流而言，密度较大的水温度较高，导热板210使得位于储水槽内腔底面的水温度进一步降低。
36.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
38.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。