一种加湿器调节控制电路及加湿器控制板的制作方法

1.本实用新型涉及控制电路技术领域，具体涉及一种加湿器调节控制电路及加湿器控制板。


背景技术：

2.加湿器因为能对室内空气进行加湿而逐渐受到人们的青睐，尤其适用于北方的秋冬季和入春时干燥的气候环境中，在这期间，产品关注比例呈现季节性增长的趋势非常明显。加湿器便成了很多人必不可少的家用电器。在使用加湿器时加湿器将持续不断的向空气中喷发水雾，使室内空气湿度越来越大。为了满足使用者的多元化需求，加湿器就增加了许多功能，这必然就增加了控制电路的结构，因此就增加了加湿器的功耗，在开启空气加湿器的时候，其控制电路全部接通，一些不需要实时在线使用的电路也在一直损耗能源，如，为了保证室内湿度，需要温湿度检测模块对使用环境的温湿度信息进行采集，再由逻辑控制模块进行检测与判断，并生成驱动信号通过雾化信号隔离电路有序的转入雾化开关电路，以调整振荡电路，但这些电路并不需要一直处于通电状态，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种新型的加湿器调节控制电路，对加湿环境自行检测，并根据环境湿度自动调节，以实现自动控制。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用了下述的技术方案：一种加湿器调节控制电路，包括逻辑控制模块、温湿度检测模块和雾化器驱动模块，所述温湿度检测模块的输出端与所述逻辑控制模块的输入端连接，将采集到的温湿度信号传入所述逻辑控制模块；所述逻辑控制模块的输出端与所述雾化器驱动模块的输入端连接，由所述逻辑控制模块根据收到的温湿度信号生成驱动信号，并传入所述雾化器驱动模块；所述雾化器驱动模块包括雾化开关电路、雾化信号隔离电路及振荡电路，所述雾化信号隔离电路的输入端与所述逻辑控制模块的输出端连接，所述雾化信号隔离电路通过所述雾化开关电路与所述振荡电路连接，所述雾化开关电路接24v电源，通过所述雾化开关电路调整所述振荡电路的通断。
5.优选的，所述的加湿器调节控制电路中，所述温湿度检测模块包括温湿度检测电路，所述温湿度检测电路的输出端分别与所述逻辑控制模块的温度检测引脚和湿度检测引脚连接，以分别将所述温湿度检测电路采集到的温度信号及湿度信号传输至所述逻辑控制模块。
6.优选的，所述的加湿器调节控制电路中，所述雾化开关电路包括mos管一、三极管一、稳压二极管一、电阻一、电阻二、电阻三及电阻四；所述mos管一的漏极与所述逻辑控制模块的输出端连接，所述mos管一的源极接24v电源，所述mos管一的栅极通过电阻一和电阻三与所述三极管一的集电极连接，所述mos管一的源极和24v电源之间的节点，通过所述电阻二与所述电阻三连接，所述三极管一的发射极接地，所述三极管一的基极通过所述电阻
五与所述振荡电路连接，所述稳压二极管一并联在所述电阻五的两端，所述稳压二极管一的负极通过所述电阻四接地。
7.优选的，所述的加湿器调节控制电路中，所述雾化信号隔离电路包括三极管二和电阻六，所述三极管二的基极通过所述电阻六与所述逻辑控制模块的输出端连接，所述三极管二的发射极接地，所述三极管二的集电极与所述雾化开关电路的雾化信号放大电路连接。
8.优选的，所述的加湿器调节控制电路中，所述振荡电路包括雾化片，所述雾化片的连接端口与所述逻辑控制模块的调节端口连接。
9.优选的，所述的加湿器调节控制电路中，还包括电源模块，所述电源模块包括电源电路和电源稳压电路，通过所述电源电路输出24v电压，所述电源电路的输出端与所述电源稳压电路的输入端连接，通过所述电源稳压电路将24v电压调整为5v电压。
10.优选的，所述的加湿器调节控制电路中，还包括水位检测电路，所述水位检测电路包括水位检测接收电路和第一电压调整电路，所述水位检测接收电路通过所述第一电压调整电路与所述逻辑控制模块连接。
11.优选的，所述的加湿器调节控制电路中，还包括显控模块，所述显控模块包括受控开关电路和led显示电路，所述受控开关电路和led显示电路分别与所述逻辑控制模块连接，通过所述受控开关电路输入按键命令并传入所述逻辑控制模块，通过所述led显示电路对加湿器的调节信息进行显示。
12.优选的，所述的加湿器调节控制电路中，所述led显示电路包括多组led灯组，所述led灯组由多个并联连接的发光二极管组成；所述逻辑控制模块设有一组由多个正极引脚组成的正极引脚组和一组由多个负极引脚组成的负极引脚组；一所述负极引脚与一所述led灯组的各发光二极管的负极连接，该所述led灯组的各发光二极管的正极分别与所述正极引脚组的各正极引脚连接。
13.相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型的加湿器调节控制电路中，由温湿度检测模块对使用环境的温湿度信息进行采集，由逻辑控制模块进行检测与判断，判断该加湿器是否应该加湿启动、停止或者其他自动调节，以实现自动控制，以确保运行安全，提高电路的稳定性、可靠性；在不需要对加湿器进行其他调控时，由逻辑控制模块直接通过雾化开关电路调整振荡电路的通断，其他的电路不接通或处于待机状态，以降低功耗，节能能源。
14.本实用新型的另一目的在于提供一种新型的加湿器控制板。
15.为实现上述目的，本实用新型所采用了下述的技术方案：加湿器控制板，包括底座、控制主板及如上所述的加湿器调节控制电路，所述控制主板设置在所述底座上，所述加湿器调节控制电路设置在所述控制主板上。
16.所述加湿器控制板与上述加湿器调节控制电路相对于现有技术所具有的优势类似，在此不再赘述。
附图说明
17.图1是本实用新型的一个实施例的加湿器调节控制电路的原理结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1实施例的雾化开关电路的电路图；
19.图3为本实用新型的图1实施例的雾化器驱动模块的电路图；
20.图4为本实用新型的图1实施例的逻辑控制模块的电路图；
21.图5为本实用新型的图1实施例的电源模块的电路图；
22.图6为本实用新型的图1实施例的温湿度检测模块的电路图；
23.图7为本实用新型的图1实施例的水位检测电路的电路图；
24.图8为本实用新型的图1实施例的显控模块的电路图；
25.图中，1、逻辑控制模块；2、温湿度检测模块；3、雾化器驱动模块；31、雾化信号隔离电路；32、雾化开关电路；33、振荡电路；4、显控模块；5、电源模块；51、电源稳压电路；6、水位检测电路；q1、mos管一；q12、三极管一；d15、稳压二极管一；r5、电阻一；r6、电阻二；r14、电阻三；r16、电阻四；r15、电阻五；r19、电阻六；q3、三极管二；y1、雾化片。
具体实施方式
26.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
27.需要说明的是，本说明书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。另外，本说明书所使用的术语“设置”、“固定”、“连接”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
29.本实用新型的一个实施例是，如图1所示，该加湿器调节控制电路，包括逻辑控制模块1、温湿度检测模块2和雾化器驱动模块3，所述温湿度检测模块2的输出端与所述逻辑控制模块1的输入端连接，将采集到的温湿度信号传入所述逻辑控制模块1；所述逻辑控制模块1的输出端与所述雾化器驱动模块3的输入端连接，由所述逻辑控制模块1根据收到的温湿度信号生成驱动信号，并传入所述雾化器驱动模块3；所述雾化器驱动模块3包括雾化开关电路32、雾化信号隔离电路31及振荡电路33，所述雾化信号隔离电路31的输入端与所述逻辑控制模块1的输出端连接，所述雾化信号隔离电路31通过所述雾化开关电路32与所述振荡电路33连接，所述雾化开关电路32接24v电源，通过所述雾化开关电路32调整所述振荡电路33的通断。
30.具体的，如图4所示，由所述逻辑控制模块1采用sh79f9262型号的微控制器；先由所述温湿度检测模块2对使用环境的温湿度信息进行采集，并生成温湿度电信号，再由所述逻辑控制模块1对温湿度电信号进行检测与判断，判断该加湿器是否应该加湿启动、停止或者其他自动调节；通过所述雾化信号隔离电路31通将收到的驱动信号有序的传入所述雾化开关电路32。
31.本实施中，若判断使用环境内湿度低于预设值，则启动加湿功能，将加湿驱动信号传入雾化信号隔离电路31，当所述雾化开关电路32收到所述雾化信号隔离电路31传入的加
湿驱动信号，接通电源与所述振荡电路33的回路，将水雾化。若判断使用环境内湿度高于预设值，则暂停加湿功能，将暂停驱动信号传入雾化信号隔离电路31，当所述雾化开关电路32收到所述雾化信号隔离电路31传入的暂停驱动信号，关断电源与所述振荡电路33的回路，以实现加湿功能的自动调节；同时在所述逻辑控制模块1处于待机状态时，所述雾化开关电路32关断电源与振荡电路33之间的回路，以降低功耗，节能能源。
32.如图6所示，所述温湿度检测模块2包括温湿度检测电路，所述温湿度检测电路的输出端分别与所述逻辑控制模块1的温度检测引脚ntc2和湿度检测引脚ntc1连接，以分别将所述温湿度检测电路采集到的温度信号及湿度信号传输至所述逻辑控制模块1。
33.具体的，所述温湿度检测模块2包括温湿度传感器，所述温湿度传感器的接口cn5与所述温湿度检测电路连接，温湿度传感器以温湿度一体式的探头作为测温元件，将温度和湿度信号采集出来，经过稳压滤波、运算放大，再由温湿度检测电路转换成电压值在预定电压范围内的温湿度电压信号，并传入所述逻辑控制模块1，由所述逻辑控制模块1的转换器将温湿度量电压信号转换为温湿度数字信号，并由所述逻辑控制模块1根据温湿度数字信号计算温度值、湿度值。并利用电阻分压原理对温湿度信号进行检测，逻辑控制模块1根据温度值、湿度值判断该加湿器是否应该加湿启动、停止或者其他自动调节。
34.如图2所示，所述雾化开关电路32包括mos管一q1、三极管一q12、稳压二极管一d15、电阻一r5、电阻二r6、电阻三r14及电阻四r16；所述mos管一q1的漏极与所述逻辑控制模块1的输出端连接，所述mos管一q1的源极接24v电源，所述mos管一q1的栅极通过电阻一r5和电阻三r14与所述三极管一q12的集电极连接，所述mos管一q1的源极和24v电源之间的节点，通过所述电阻二r6与所述电阻三r14连接，所述三极管一q12的发射极接地，所述三极管一q12的基极通过所述电阻五r15与所述振荡电路33连接，所述稳压二极管一d15并联在所述电阻五r15的两端，所述稳压二极管一d15的负极通过所述电阻四r16接地。
35.具体的，本实施中，所述逻辑控制模块1的引脚swe通过雾化开关电路32的接口cn2与所述mos管一q1的漏极连接，由所述逻辑控制模块1传输加湿器开关信号，由所述雾化开关电路32根据收到的加湿器开关信号，接通或关断电源与所述振荡电路33的回路，以实现加湿器的开关。
36.如图3所示，所述雾化信号隔离电路31包括三极管二q3和电阻六r19，所述三极管二q3的基极通过所述电阻六r19与所述逻辑控制模块1的输出端连接，所述三极管二q3的发射极接地，所述三极管二q3的集电极与所述雾化开关电路32的雾化信号放大电路连接。
37.具体的，所述逻辑控制模块1的引脚atomizer通过所述电阻六r19与所述三极管二q3的基极连接，所述三极管二q3的集电极通过雾化信号放大电路与所述振荡电路33连接。通过所述雾化信号隔离电路31将所述逻辑控制模块1传输的驱动信号顺序控制及隔离，有序的转入雾化开关电路32，防止后面的信号影响控制。
38.本实施中，工作时，先由所述逻辑控制模块1传输加湿器开信号，由所述雾化开关电路32根据收到的加湿器开信号，接通电源与所述振荡电路33的回路，以开启加湿功能；然后由所述温湿度检测模块2对使用环境的温湿度信息进行采集，并生成温湿度电信号，再由所述逻辑控制模块1对温湿度电信号进行检测与判断，判断该加湿器是否应该加湿启动、停止或者其他自动调节。如，若判断使用环境内湿度低于预设值过多，则由所述逻辑控制模块1生成大加湿驱动信号并通过所述雾化信号隔离电路31传入雾化开关电路32，由振荡电路
33高频振动，将水雾化。如，若判断使用环境内湿度接近预设值，则由所述逻辑控制模块1生成小加湿驱动信号并传入雾化开关电路32，由振荡电路33减小振动频率。若判断使用环境内湿度高于预设值，则暂停加湿功能，将暂停驱动信号传入雾化信号隔离电路31，由所述雾化开关电路32关断电源与所述振荡电路33的回路；以此实现加湿功能的自动调节；同时在所述逻辑控制模块1处于待机状态时，所述雾化开关电路32关断电源与振荡电路33之间的回路，以降低功耗，节能能源。
39.如图3所示，所述振荡电路33包括雾化片y1，所述雾化片y1的连接端口与所述逻辑控制模块1的调节端口连接。具体的，所述雾化片y1的连接端口cn1与所述逻辑控制模块1的调节端口adj连接，可根据不同使用环境对雾化片y1进行调节。
40.本实施中，所述逻辑控制模块1的调节端口adj与所述雾化片y1的连接端口cn1连接，可根据不同使用环境对雾化片y1进行振频调节。所述逻辑控制模块1的引脚swe与雾化开关电路32的接口cn2连接，在不需要对加湿器进行其他调控时，由逻辑控制模块1直接通过雾化开关电路32调整振荡电路33的通断，其他的电路不接通或处于待机状态，以降低功耗，这是现在大多数加湿器所做不到的。在需要对加湿器进行调控时，所述温湿度检测模块2利用电阻分压原理对温湿度信号进行检测，逻辑控制模块1根据温度值、湿度值判断该加湿器是否应该加湿启动、停止或者其他自动调节；如，若判断使用环境内湿度低于预设值过多，则由振荡电路33高频振动，将水雾化；若判断使用环境内湿度接近预设值，则由振荡电路33减小振动频率；若判断使用环境内湿度高于预设值，则由所述雾化开关电路32关断电源与所述振荡电路33的回路，暂停加湿功能；以此实现加湿功能的自动调节；而其他不需要使用的电路则不接通或处于待机状态，以降低功耗，节能能源。
41.如图5所示，所述的加湿器调节控制电路还包括电源模块5，所述电源模块5包括电源电路和电源稳压电路51，通过所述电源电路输出24v电压，所述电源电路的输出端与所述电源稳压电路51的输入端连接，通过所述电源稳压电路51将24v电压调整为5v电压。
42.本实施中，电源电路将交流电源转变为直流电源，输出24v电压，再由电源稳压电路51进一步降压后，输出5v电压。具体的，所述电源模块5分别与所述逻辑控制模块1、温湿度检测模块2和雾化器驱动模块3连接，为各单元提供电量。所述电源稳压电路51包括dc-dc电源降压芯片，可选xl1509-5.0e1型号，为控制电路提供5v电源。
43.如图7所示，所述的加湿器调节控制电路，还包括水位检测电路6，所述水位检测电路6包括水位检测接收电路和第一电压调整电路，所述水位检测接收电路通过所述第一电压调整电路与所述逻辑控制模块1连接。
44.具体的，所述水位检测接收电路包括水位检测传感器，所述水位检测传感器的接口cn6与所述第一电压调整电路连接，通过所述水位检测传感器对加湿器内的水位信息进行采集并输出水位电信号，再由所述第一电压调整电路将所述水位电信号调理为电压值在预定电压范围内的水位电压信号，由所述逻辑控制模块1的转换器将水位电压信号转换为水位数字信号，并由所述逻辑控制模块1根据水位数字信号计算水位数值；如，若判断水位数值小于设定值时，说明加湿器缺水，则暂停加湿功能，将暂停驱动信号传入雾化信号隔离电路31，由所述雾化开关电路32关断电源与所述振荡电路33的回路，避免水位过低出现危险。
45.如图8所示，所述的加湿器调节控制电路，还包括显控模块4，所述显控模块4包括
受控开关电路和led显示电路，所述受控开关电路和led显示电路分别与所述逻辑控制模块1连接，通过所述受控开关电路输入按键命令并传入所述逻辑控制模块1，通过所述led显示电路对加湿器的调节信息进行显示。
46.优选的，所述led显示电路包括多组led灯组，所述led灯组由多个并联连接的发光二极管组成；所述逻辑控制模块1设有一组由多个正极引脚组成的正极引脚组和一组由多个负极引脚组成的负极引脚组；一所述负极引脚与一所述led灯组的各发光二极管的负极连接，该所述led灯组的各发光二极管的正极分别与所述正极引脚组的各正极引脚连接。
47.具体的，多组led灯组构成矩形阵列；各负极引脚分别通过一电阻接5v电源。所述逻辑控制模块1的引脚com1到com7组成负极引脚组，引脚seg1到seg4组成正极引脚组，与引脚com1连接的led灯组由发光二极管led1、led8、led 15、led 22组成，发光二极管led1、led8、led 15、led 22的负极分别与引脚com1连接，引脚com1再通过电阻r12接5v电源，发光二极管led1、led8、led 15、led 22的正极分别与引脚seg1到seg4连接。
48.本实施中，通过矩阵的灯组对加湿器进行数据和氛围显示，如上两排为氛围灯，在开启加湿器时，氛围灯开启，为使用者提供一种视觉氛围；下两排为加湿器的数据指示显示，如，开关指示、目前湿度、按键指示、定时、温度预设等，以便使用者更直观的了解使用情况，为使用者提供更好的使用体验。
49.又一实施例：
50.本实施例提供一种加湿器控制板，包括底座、控制主板及如上所述的加湿器调节控制电路，所述控制主板设置在所述底座上，所述加湿器调节控制电路设置在所述控制主板上。
51.加湿器控制板的控制电路中，输入检测分为3路，通过dc直流电源供电dc-24v，再通过dc-dc降压处理得到5v的微控制单元(mcu)供电，输出加湿雾量由温湿度感器检测外部环境的温湿度参考值判断调节。房间内湿度与定值参数的电阻利用分压原理检测，自动控制程序运行相对模式，自动控制在加湿器内出现某种异常时通过软件自动触发，运行到相应的发常报警状态。根据相应模式自动调用对应工作程序。在使用者通过显示板发送指令或自动检测电路运行时，温度信号转变为电信号，微控制器检测这些电信号，并调用内置程序数据，根据用户的需求调整驱动电路、功能显示、蜂鸣指示，风机等负载输出，从而实现对水箱的水进行雾化调节，通过多种检测方式也实现了对传感器、外机负载的过热、过载保护，提高了电路的稳定性，可靠性更高。
52.需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。