一种用于排水车的排水单元监控系统及排水车的制作方法

1.本技术涉及排水车技术领域，具体涉及一种用于排水车的排水单元监控系统及排水车。


背景技术：

2.排水车为抢险设备中最常用的一种，用于排水、防洪以及排涝等任务，同时排水车还可以用于农业植物和城市绿化的灌溉。排水车在使用时，其通10过排水车上的水管对坑洼处的积水、沟渠和河流等进行排水作业。
3.然而，现有的排水车中，排水单元多为电控柜独立显示，无法集中显示；水泵控制单柜多布置在车外，操作人员需要车外操作，无法在车内集中监测和控制。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提供了一种用于排水车的排水单元监控系统及排水车，解决现有排水车的排水单元通常都是电控柜独立显示，无法集中显示的问题。
5.为实现上述目的，发明人提供了一种用于排水车的排水单元监控系统，包括水泵控制器、整车控制器及整车监控屏；
6.所述水泵控制器连接于整车控制器，所述水泵控制器用于采集水泵的电压、转速、排水量、压力以及故障数据，并将采集的数据发送至整车控制器；
7.所述整车控制器连接于整车控制屏，所述整车控制器用于将水泵控制器采集的数据在整车监控屏上显示。
8.进一步优化，还包括无线输出模块，所述无线输出模块连接于整车控制器；
9.所述无线输出模块用于整车控制器与用户终端建立通信连接。
10.进一步优化，还包括发电机组控制器，所述发电机组控制器连接于整车控制器，所述发电机组控制器用于采集发电机组的转速、电压、温度、油量及水位，并将采集的输出发送至整车控制器；
11.所述整车控制器还用于将发电机组控制器采集的数据通过无线输出模块发送至用户终端。
12.进一步优化，所述水泵控制器通过can总线连接于整车控制器。
13.还提供了另一个技术方案，一种排水车，所述排水车上设有排水单元监控系统，所述排水单元监控系统包括水泵控制器、整车控制器及整车监控屏；
14.所述水泵控制器连接于整车控制器，所述水泵控制器用于采集水泵的电压、转速、排水量、压力以及故障数据，并将采集的数据发送至整车控制器；
15.所述整车控制器连接于整车控制屏，所述整车控制器用于将水泵控制器采集的数据在整车监控屏上显示。
16.进一步优化，还包括无线输出模块，所述无线输出模块连接于整车控制器；
17.所述无线输出模块用于整车控制器与用户终端建立通信连接。
18.进一步优化，所述排水车为电力排水车。
19.进一步优化，还包括发电机组控制器，所述发电机组控制器连接于整车控制器，所述发电机组控制器用于采集发电机组的转速、电压、温度、油量及水位，并将采集的输出发送至整车控制器；
20.所述整车控制器还用于将发电机组控制器采集的数据通过无线输出模块发送至用户终端。
21.进一步优化，所述水泵控制器通过can总线连接于整车控制器。
22.区别于现有技术，上述技术方案，通过水泵控制器采集各个水泵的电压、转速、排水量、压力以及故障数据等水泵数据，并将采集的水泵数据发送至整车控制器，整车控制器将水泵控制器采集的水泵数据在整车监控屏上进行显示，可以在整车监控屏上集中显示各个水泵的水泵数据，可以集中了解各个排水设备的运行情况。
23.上述实用新型内容相关记载仅是本技术技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本技术的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本技术的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本技术的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
24.附图仅用于示出本技术具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本技术的限制。
25.在说明书附图中：
26.图1为具体实施方式所述用于排水车的排水单元监控系统的一种结构示意图；
27.图2为具体实施方式所述用于排水车的排水单元监控系统的另一种结构示意图；
28.图3为具体实施方式所述用于排水车的排水单元监控系统的另一种结构示意图；
29.图4为具体实施方式所述用于排水车的排水单元监控系统的另一种结构示意图；
30.图5为具体实施方式所述排水车的一种结构示意图；
31.图6为具体实施方式所述排水车的另一种结构示意图。
32.上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
33.100、排水单元监控系统，
34.110、水泵控制器，111、变频器，112、压力传感器，113、温度传感器；
35.120、整车控制器，130、整车监控屏，140、无线输出模块，150、发电机组控制器；
36.200、水泵；
37.300、用户终端；
38.400、排水车；
39.500、发电机组。
具体实施方式
40.为详细说明本技术可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范
围。
41.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本技术中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
42.除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本技术所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本技术。
43.在本技术的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，表示：存在a，存在b，以及同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
44.在本技术中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
45.在没有更多限制的情况下，在本技术中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的开放式表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
46.与《审查指南》中的理解相同，在本技术中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本技术实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
47.在本技术实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
48.除非另有明确的规定或限定，在本技术实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本技术实施例中的具体含义。
49.请参阅图1，本实施例提供了一种用于排水车的排水单元监控系统，包括水泵控制器110、整车控制器120及整车监控屏130；
50.所述水泵控制器110连接于整车控制器120，所述水泵控制器110用于采集水泵200
的电压、转速、排水量、压力以及故障数据，并将采集的数据发送至整车控制器120；
51.所述整车控制器120连接于整车控制屏，所述整车控制器120用于将水泵控制器110采集的数据在整车监控屏130上显示。
52.通过水泵控制器110采集各个水泵200的电压、转速、排水量、压力以及故障数据等水泵数据，并将采集的水泵数据发送至整车控制器120，整车控制器120将水泵控制器110采集的水泵数据在整车监控屏130上进行显示，可以在整车监控屏130上集中显示各个水泵200的水泵数据，可以集中了解各个排水设备的运行情况，有利于操作人员快速对水泵200状态进行判断，具备自检功能。
53.请参阅图2，其中，排水车的水泵200是通过变频器111进行控制驱动，排水车的水泵200的电压及转速可以通过变频器111的控制元件检测出来；而排水车的水泵200的排水量可以通过水泵200运转时间进行换算，水泵控制器110采集各个水泵200的运转时间，将运转时间发送至整车控制器120，通过整车控制器120进行换算得到各个水泵200的排水量，并在整车监控屏130上进行显示；而排水车水泵200的压力可以通过在水泵200内设置压力传感器112进行检测，水泵控制器110将各个水泵200内的压力传感器112检测压力数据发送至整车控制器120，然后在整车监控屏130上进行显示；而排水车水泵200的温度可以通过在水泵200内设置温度传感器113，可以实时对水泵200的温度进行检测，水泵200的温度过高则说明书水泵200超负荷运转，同时水泵200的温度超高说明短路存在漏电风险，为如果水泵200的温度过低，则说明水泵200可以提高运转符合，提高水泵200排涝经济实用性。
54.请参阅图3，在某些实施例中，为了可以实现远程对排水车的排水单元的监控，还包括无线输出模块140，所述无线输出模块140连接于整车控制器120；
55.所述整车控制器120还用于将发电机组控制器150采集的数据通过无线输出模块140发送至用户终端300。
56.通过设置无线输出模块140连接于整车控制器120，整车控制器120可以通过无线输出模块140与用户终端300建立通信连接，用户可以通过用户终端300远程从整车控制器120中获取排水车水泵200的水泵数据，可以实现远距离对水泵200进行观察，同时也可以通过用户终端300对排水泵200的变频启动、调速以及停机等控制。其中，无线输出模块140可以采用无线蓝牙模块、无线wifi模块及无线zigbee模块等；用户终端300可以是计算机中心或者手机等。整车控制器120可以通过无线输出模块140将整车信息发送至计算机中心或者手机app，方便厂商或者操作人员实时对车载设备实时观察和维护。
57.请参阅图4，在某些实施例中，该排水单元监控系统可以应用于电力排水车，电力排水车包括发电机组，排水单元监控系统还包括发电机组控制器150，所述发电机组控制器150连接于整车控制器120，所述发电机组控制器150用于采集发电机组的转速、电压、温度、油量及水位，并将采集的输出发送至整车控制器120；
58.所述整车控制器120还用于将发电机组控制器150采集的数据在整车监控屏130上显示。
59.不但实现对排水车的排水单元进行监测，同时可以实现对排水车的发电机组的运行状态进行远程监控，通过发电机组控制器150进行采集发电机组的转速、电压、温度、油量及水位等发电机组数据，并通过无线输出模块140发送至用户终端300，可以直观地对发电机组的转速、电压、温度、油量及水位进行远程监控。
60.在某些实施例中，所述水泵控制器110通过can总线连接于整车控制器120。
61.在某些实施例中，整车监控屏130为触控屏，整车监控屏130不但可以显示水泵200的运行数据，同时也可以对水泵200的转速、变频启动等进行操作。
62.请参阅图1及图5，还提供了另一个技术方案，一种排水车400，该排水车400可以但不仅限于为排水抢险车、移动式泵站、子母式排水抢险车、取水车、布管车、下井作业履带车、隧洞移动排水设备、或车厢式排水设备等。所述排水车400上设有排水单元监控系统，排水单元监控系统100为上述实施例中的排水单元监控系统，所述排水单元监控系统100包括水泵控制器110、整车控制器120及整车监控屏130；
63.所述水泵控制器110连接于整车控制器120，所述水泵控制器110用于采集水泵200的电压、转速、排水量、压力以及故障数据，并将采集的数据发送至整车控制器120；
64.所述整车控制器120连接于整车控制屏，所述整车控制器120用于将水泵控制器110采集的数据在整车监控屏130上显示。
65.通过水泵控制器110采集各个水泵200的电压、转速、排水量、压力以及故障数据等水泵数据，并将采集的水泵数据发送至整车控制器120，整车控制器120将水泵控制器110采集的水泵数据在整车监控屏130上进行显示，可以在整车监控屏130上集中显示各个水泵200的水泵数据，可以集中了解各个排水设备的运行情况，有利于操作人员快速对水泵200状态进行判断，具备自检功能。
66.请参阅图2，其中，排水车400的水泵200是通过变频器111进行控制驱动，排水车400的水泵200的电压及转速可以通过变频器111的控制元件检测出来；而排水车400的水泵200的排水量可以通过水泵200运转时间进行换算，水泵控制器110采集各个水泵200的运转时间，将运转时间发送至整车控制器120，通过整车控制器120进行换算得到各个水泵200的排水量，并在整车监控屏130上进行显示；而排水车400的水泵200的压力可以通过在水泵200内设置压力传感器112进行检测，水泵控制器110将各个水泵200内的压力传感器112检测压力数据发送至整车控制器120，然后在整车监控屏130上进行显示；而排水车400的水泵200的温度可以通过在水泵200内设置温度传感器113，可以实时对水泵200的温度进行检测，水泵200的温度过高则说明书水泵200超负荷运转，同时水泵200的温度超高说明短路存在漏电风险，为如果水泵200的温度过低，则说明水泵200可以提高运转符合，提高水泵200排涝经济实用性。
67.请参阅图3，在某些实施例中，为了可以实现远程对排水车400的排水单元的监控，还包括无线输出模块140，所述无线输出模块140连接于整车控制器120；
68.所述整车控制器120还用于将发电机组控制器150采集的数据通过无线输出模块140发送至用户终端300。
69.通过设置无线输出模块140连接于整车控制器120，整车控制器120可以通过无线输出模块140与用户终端300建立通信连接，用户可以通过用户终端300远程从整车控制器120中获取排水车400的水泵200的水泵数据，可以实现远距离对水泵200进行观察，同时也可以通过用户终端300对排水泵200的变频启动、调速以及停机等控制。其中，无线输出模块140可以采用无线蓝牙模块、无线wifi模块及无线zigbee模块等；用户终端300可以是计算机中心或者手机等。整车控制器120可以通过无线输出模块140将整车信息发送至计算机中心或者手机app，方便厂商或者操作人员实时对车载设备实时观察和维护。
70.请参阅图4及图6，在某些实施例中，排水车400为电力排水车，电力排水车包括发电机组500，排水单元监控系统还包括发电机组控制器150，所述发电机组控制器150连接于整车控制器120，所述发电机组控制器150用于采集发电机组500的转速、电压、温度、油量及水位，并将采集的输出发送至整车控制器120；
71.所述整车控制器120还用于将发电机组控制器150采集的数据在整车监控屏130上显示。
72.不但实现对排水车的排水单元进行监测，同时可以实现对排水车的发电机组500的运行状态进行远程监控，通过发电机组控制器150进行采集发电机组500的转速、电压、温度、油量及水位等发电机组数据，并通过无线输出模块140发送至用户终端300，可以直观地对发电机组500的转速、电压、温度、油量及水位进行远程监控。
73.在某些实施例中，所述水泵控制器110通过can总线连接于整车控制器120。
74.排水车可以是汽油车、柴油车、纯电动汽车，也可以是混合动力汽车或增程式汽车。
75.最后需要说明的是，尽管在本技术的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本技术的专利保护范围。凡是基于本技术的实质理念，利用本技术说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本技术的专利保护范围之内。