流体控制装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及微流控领域，特别涉及一种用于微流控定量控制的流体控制装置。


背景技术：

2.液体泵是一种用于输送液体或给液体增压的机械，它将电动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液等。现有技术中液体泵是靠电机来实现液体的单向流动，并且通过流量控制器的使用来检测液体的流量。
3.中国发明专利申请第cn113431755a号公开了一种可调节定流量液体泵，包括液体泵、输送管道、功能组件、液体检测装置、内部导线和控制模块，所述液体泵包括泵体和动力驱动元器件，所述功能组件安装在输送管道上，所述液体检测装置通过内部导线与控制模块电连接，所述控制模块与动力驱动元器件电连接。所述控制模块可通过对动力驱动元器件进行调节而控制功率的增大或减小，并且可控制泵体输入的流速保持不变，从而使得液体泵的可控性及定量性达到一致，进而使得液体泵应用更为广泛。然而，现有的液体泵体积大且零部件多，在需要微流控的产品上无法正常使用。
4.所以，确有必要提供一种新的流体控制装置，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种流体控制装置，其可在很小的体积空间内对液体的流量以及液体的流向进行精确控制。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种流体控制装置，包括流体仓室、连接于所述流体仓室的上游的流体流入单元及连接于所述流体仓室的下游的流体流出单元，所述流体仓室设有主体、位于所述主体内的定量仓及位于所述定量仓两侧的变量仓，所述变量仓连通所述定量仓。所述流体流入单元设有连通于所述定量仓的进口阀，所述流体流出单元设有连通于所述定量仓的出口阀，所述进口阀与所述出口阀同时只有一个开启。所述流体控制装置包括连接于所述主体的气动阀及位于所述气动阀与所述主体之间的运动模块，所述运动模块位于所述变量仓内，所述气动阀控制所述运动模块在所述变量仓内膨胀或收缩，以控制流体通过所述出口阀流出所述定量仓或通过所述进口阀流入所述定量仓。
7.在优选的实施方式中，所述进口阀与所述出口阀均为单向阀，且两者同时只有一个开启，即所述进口阀打开时所述出口阀闭合，所述出口阀打开时所述进口阀闭合。
8.在优选的实施方式中，所述流体流入单元设有连接于所述进口阀的流入通道，所述进口阀打开时，流体自所述流入通道经过所述进口阀而流入所述定量仓内。
9.在优选的实施方式中，所述流体流出单元设有连接于所述出口阀的流出通道，所述出口阀打开时，位于所述定量仓内的流体经过所述出口阀自所述流出通道流出。
10.在优选的实施方式中，所述运动模块具有收缩至最小体积时的极小状态与膨胀至
最大体积时的极大状态，所述气动阀控制所述运动模块在极小状态与极大状态之间作往复运动。
11.在优选的实施方式中，所述气动阀包括阀体及自所述阀体延伸的气体管道，所述气体管道连接至所述运动模块，所述阀体通过所述气体管道向所述运动模块加压充气或减压抽气，以控制所述运动模块的膨胀或收缩。
12.在优选的实施方式中，所述阀体加压充气时，所述运动模块从极小状态向极大状态转变，此时所述进口阀闭合且所述出口阀打开，位于所述定量仓内的流体经过所述出口阀自所述流体流出单元流出。
13.在优选的实施方式中，所述阀体减压抽气时，所述运动模块从极大状态向极小状态转变，此时所述进口阀打开且所述出口阀闭合，流体自所述流体流入单元经过所述进口阀而流入所述定量仓内。
14.在优选的实施方式中，所述气动阀为压电气动阀，且所述气动阀通过控制所述运动模块作往复运动时的次数，以控制流经所述流体仓室的流体的流量。
15.在优选的实施方式中，所述流体仓室设有位于所述主体的两侧的侧盖，所述主体与所述侧盖之间形成所述变量仓，且所述运动模块的一端固定于所述侧盖上，另一端收容于所述变量仓内。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：所述流体控制装置包括连接于主体的气动阀及位于气动阀与主体之间的运动模块，所述运动模块位于变量仓内。所述气动阀控制运动模块在变量仓内膨胀或收缩，以控制流体通过出口阀流出定量仓或通过进口阀流入定量仓，保证了流体仓室中流体的定量流出与流入，使得所述流体控制装置可在很小的体积空间内对液体的流量以及液体的流向进行精确控制，从而适用于微流控的产品上。
附图说明
17.图1是本实用新型较佳实施例中流体控制装置的立体示意图。
18.图2是图1所示的流体控制装置的分解示意图。
19.图3是图1所示的流体控制装置的主视图。
20.图4是图1所示的流体控制装置的右视图。
21.图5是图1所示的流体控制装置的剖视图。
具体实施方式
22.在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1至图5所示，本实用新型的较佳实施例揭示了一种流体控制装置100，应用于微流控的产品上。所述流体控制装置100包括流体仓室10、连接于流体仓室10上游的流体流入单元20、连接于流体仓室10下游的流体流出单元30、连接于流体仓室10两侧的气动
阀40及位于流体仓室10内的运动模块50。流体通过流体流入单元20流入流体仓室10内且通过流体流出单元30流出流体仓室10。
24.请参阅图2至图3所示，所述流体仓室10设有主体11及位于主体11的两侧的侧盖12，所述气动阀40连接至侧盖12处。所述流体仓室10设有位于主体11内的定量仓13及位于定量仓13两侧的变量仓14，流体在气动阀40的控制下流入或流出定量仓13。所述变量仓14形成于主体11与侧盖12之间且连通定量仓13，所述运动模块50位于变量仓14内且在气动阀40的控制下膨胀或收缩。
25.所述流体流入单元20设有供流体流入的流入通道21及连通于定量仓13的进口阀22，所述流入通道21连接于进口阀22，且所述进口阀22打开时，流体自所述流入通道21经过进口阀22而流入定量仓13内。所述流体流出单元30设有供流体流出的流出通道31及连通于定量仓13的出口阀32，所述流出通道31连接于出口阀32，且所述出口阀32打开时，位于定量仓13内的流体经过出口阀32自流出通道31流出。本实施方式中，所述进口阀22与出口阀32均为单向阀，且两者同时只有一个开启，即所述进口阀22打开时出口阀32闭合，所述出口阀32打开时进口阀22闭合。
26.结合图4至图5所示，所述气动阀40用于提供由谐振波控制的气体的次数与方向且包括阀体41及自阀体41延伸的气体管道42，所述气体管道42连接至运动模块50；所述运动模块50位于气动阀40与主体11之间，且所述运动模块50的一端固定于侧盖12上，另一端收容于变量仓14内。所述气动阀40为压电气动阀，且所述气动阀40通过控制运动模块50作往复运动时的次数，以控制流经流体仓室10的流体的流量。
27.所述运动模块50位于变量仓14内，所述气动阀40的阀体41通过气体管道42向运动模块50加压充气或减压抽气，以控制运动模块50在变量仓14内膨胀或收缩，以控制流体通过出口阀32流出定量仓13或通过进口阀22流入定量仓13，保证了流体仓室10中流体的定量流出与流入，使得所述流体控制装置100可在很小的体积空间内对液体的流量以及液体的流向进行精确控制，从而适用于微流控的产品上。
28.具体地，所述运动模块50具有收缩至最小体积时的极小状态与膨胀至最大体积时的极大状态，所述气动阀40控制运动模块50在极小状态与极大状态之间作往复运动。所述阀体41加压充气时，所述运动模块50从极小状态向极大状态转变，此时所述进口阀22闭合且出口阀32打开，位于定量仓13内的流体经过出口阀32自流体流出单元30流出。所述阀体41减压抽气时，所述运动模块50从极大状态向极小状态转变，此时所述进口阀22打开且出口阀32闭合，流体自流体流入单元20经过进口阀22而流入定量仓13内。
29.本实用新型中，所述流体控制装置100包括连接于主体11的气动阀40及位于气动阀40与主体11之间的运动模块50，所述运动模块50位于变量仓14内。所述气动阀40控制运动模块50在变量仓14内膨胀或收缩，以控制流体通过出口阀32流出定量仓13或通过进口阀22流入定量仓13，保证了流体仓室10中流体的定量流出与流入，使得所述流体控制装置100可在很小的体积空间内对液体的流量以及液体的流向进行精确控制，从而适用于微流控的产品上。
30.综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围，即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围。