一种有机红茶加工用温湿度控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及红茶加工技术领域，特别是涉及一种有机红茶加工用温湿度控制装置。


背景技术：

2.红茶在加工过程中发生以茶多酚酶促氧化为中心的化学反应，鲜叶成分变化较大，茶多酚减少90％以上，产生了茶黄素、茶红素等新成分和香气物质，具有红茶、红汤、红叶、香甜味醇的特征，红茶属全发酵茶，是以适宜的茶树新芽叶为原料，经萎凋、揉捻、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶，在发酵的过程中需要对发酵的温度和湿度进行控制。
3.现有的发酵装置为了追求效率均为大型的发酵车间或发酵车，其中配备有温度湿度传感以及温度湿度控制调节系统，但这样的装置在不适合用于对少量的红茶进行发酵，在对一些实验科研机构、小型生产企业等方面使用该装置成本较高。
4.因此亟需提供一种有机红茶加工用温湿度控制装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是现有的发酵装置为了追求效率均为大型的发酵车间或发酵车，其中配备有温度湿度传感以及温度湿度控制调节系统，但这样的装置在不适合用于对少量的红茶进行发酵，在对一些实验科研机构、小型生产企业等方面使用该装置成本较高。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种有机红茶加工用温湿度控制装置，包括发酵箱体，所述发酵箱体的顶部后端转动连接有转动盖，所述发酵箱体的内壁一侧固定连接有l型挡板；
7.所述发酵箱体在靠近l型挡板的一侧安装有出料板，所述发酵箱体的内壁底部固定连接有发酵放置网板，所述发酵箱体内壁在远离l型挡板的一侧固定连接有隔板；
8.所述发酵箱体在远离l型挡板的一侧与隔板之间设置有加热驱动机构，所述发酵箱体内壁在远离l型挡板的一侧底部设置有增湿机构，所述发酵箱体的内壁分别设置有两个温度传感器和两个湿度传感器。
9.本实用型进一步设置为：所述发酵箱体的一侧分别开设有与l型挡板和出料板相对应的通孔。
10.通过上述技术方案，l型挡板可以形成一道阻挡，减小发酵箱体的内部与外界的直接接触，通过两个通孔可以实现排气和发酵后的红茶进行出料。
11.本实用型进一步设置为：所述隔板的顶部开设有长条通孔。
12.通过上述技术方案，保证了加热驱动机构可以将外界的气体可以传输到发酵箱体的内部。
13.本实用型进一步设置为：所述加热驱动机构包括加热板和多个连接口，所述加热
板安装在隔板的一侧，多个所述连接口均固定连接在发酵箱体的一侧，多个所述连接口的内壁均安装有驱动风扇组件。
14.通过上述技术方案，在温度传感器感应到发酵箱体内部的温度降低时，驱动风扇组件和加热板同时开始工作，将加热的气体吹入发酵箱体的内部，当发酵箱体内部温度过高时，只有驱动风扇组件工作将外界的空气吹入发酵箱体的内部。
15.本实用型进一步设置为：所述发酵箱体的一侧开设有多个与连接口相对应的通孔。
16.通过上述技术方案，保证了可以将外界的空气传输到发酵箱体的内部。
17.本实用型进一步设置为：所述增湿机构包括储水槽，所述储水槽设置在发酵箱体底部内表面的一侧，所述储水槽的内壁安装有加热棒，所述储水槽的前端固定连接有透明加水管。
18.通过上述技术方案，在湿度传感器感应到发酵箱体内部的湿度较低时，加热棒和驱动风扇组件同时开始工作，加热的水汽会被吹入发酵箱体的内部，湿度较高时可以只通过驱动风扇组件完成对发酵箱体内部的空气流通，同时在调节湿度时也可以启动加热板进而来保持发酵箱体内部的温度恒定。
19.本实用型进一步设置为：所述透明加水管的水平高度小于储水槽的水平高度。
20.通过上述技术方案，透明加水管可以显示出储水槽内部的水量情况，同时小于储水槽的水平高度避免水会在储水槽内溢出的情况。
21.本实用新型的有益效果如下：
22.1.本实用新型通过设计简单的加热驱动机构和简单的增湿机构，可以完成对发酵箱体内部温度和湿度的调节，大大减小了发酵装置的成本，在对少量的红茶进行发酵时具有较高的实用性；
23.2.本实用新型通过设计简单的透明加水管，可以实时显示出储水槽内部的水量情况，同时小于储水槽的水平高度避免水会在储水槽内溢出的情况。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体图；
25.图2为本实用新型的剖视图；
26.图3为本实用新型的内部结构图。
27.图中：1、发酵箱体；2、转动盖；3、l型挡板；4、出料板；5、发酵放置网板；6、隔板；7、加热驱动机构；701、加热板；702、连接口；703、驱动风扇组件；8、增湿机构；801、储水槽；802、加热棒；803、透明加水管；9、温度传感器；10、湿度传感器。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
29.请参阅图1和图2，一种有机红茶加工用温湿度控制装置，包括发酵箱体1，发酵箱体1的顶部后端转动连接有转动盖2，发酵箱体1的内壁一侧固定连接有l型挡板3；
30.如图1和图2所示，发酵箱体1在靠近l型挡板3的一侧安装有出料板4，发酵箱体1的一侧分别开设有与l型挡板3和出料板4相对应的通孔，l型挡板3可以形成一道阻挡，减小发酵箱体1的内部与外界的直接接触，通过两个通孔可以实现排气和发酵后的红茶进行出料，发酵箱体1的内壁底部固定连接有发酵放置网板5，发酵箱体1内壁在远离l型挡板3的一侧固定连接有隔板6，隔板6的顶部开设有长条通孔，保证了加热驱动机构7可以将外界的气体可以传输到发酵箱体1的内部；
31.如图1-图3所示，发酵箱体1在远离l型挡板3的一侧与隔板6之间设置有加热驱动机构7，加热驱动机构7包括加热板701和多个连接口702，加热板701安装在隔板6的一侧，多个连接口702均固定连接在发酵箱体1的一侧，多个连接口702的内壁均安装有驱动风扇组件703，在温度传感器感9应到发酵箱体1内部的温度降低时，驱动风扇组件703和加热板701同时开始工作，将加热的气体吹入发酵箱体1的内部，当发酵箱体1内部温度过高时，只有驱动风扇组件703工作将外界的空气吹入发酵箱体1的内部，温度传感器9可以使用数字温度传感器芯片-my18e20，发酵箱体1的一侧开设有多个与连接口702相对应的通孔，保证了可以将外界的空气传输到发酵箱体1的内部，发酵箱体1内壁在远离l型挡板3的一侧底部设置有增湿机构8，增湿机构8包括储水槽801，储水槽801设置在发酵箱体1底部内表面的一侧，储水槽801的内壁安装有加热棒802，储水槽801的前端固定连接有透明加水管803，在湿度传感器10感应到发酵箱体1内部的湿度较低时，加热棒802和驱动风扇组件703同时开始工作，加热的水汽会被吹入发酵箱体1的内部，湿度较高时可以只通过驱动风扇组件703完成对发酵箱体1内部的空气流通，同时在调节湿度时也可以启动加热板701进而来保持发酵箱体1内部的温度恒定，湿度传感器10可以使用霍尼韦尔honeywell湿度传感器-hih-4602-c，透明加水管803的水平高度小于储水槽801的水平高度，透明加水管803可以显示出储水槽801内部的水量情况，同时小于储水槽801的水平高度避免水会在储水槽801内溢出的情况，发酵箱体1的内壁分别设置有两个温度传感器9和两个湿度传感器10。
32.本实用新型在使用时，在温度传感器感9应到发酵箱体1内部的温度降低时，驱动风扇组件703和加热板701同时开始工作，将加热的气体吹入发酵箱体1的内部，当发酵箱体1内部温度过高时，只有驱动风扇组件703工作将外界的空气吹入发酵箱体1的内部，在湿度传感器10感应到发酵箱体1内部的湿度较低时，加热棒802和驱动风扇组件703同时开始工作，加热的水汽会被吹入发酵箱体1的内部，湿度较高时可以只通过驱动风扇组件703完成对发酵箱体1内部的空气流通，同时在调节湿度时也可以启动加热板701进而来保持发酵箱体1内部的温度恒定。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。