一种基于AOA工艺的溶解氧含量调节装置的制作方法

一种基于aoa工艺的溶解氧含量调节装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种基于aoa工艺的溶解氧含量调节装置。


背景技术：

2.aoa(厌氧-好氧-缺氧)工艺技术是一种用于污水处理的连续流生物脱氮除磷工艺，其泥水混合液按推流方式由厌氧池进入好氧池，然后进入缺氧池，经混合反应后进入二沉池，完成aoa连续流生物脱氮。该aoa(厌氧-好氧-缺氧)工艺具有深度脱氮、节省能源、污泥产量小、工艺简单、节约占地等多项优势，常运用于污水处理领域。
3.aoa工艺在运行过程中，好氧池水中溶解氧含量对于微生物进行硝化反应的影响极为重要，进而影响最终的出水水质。但由于aoa工艺处理的水体条件是在不断变化的，现有的aoa工艺中，无法依据进水的氨氮浓度有针对性地调节好氧池水中溶解氧含量，从而局限出水质量，无法满足行业高要求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于aoa工艺的溶解氧含量调节装置，其可通过检测装置实时检测进水氨氮浓度和好氧池水中溶解氧含量，并通过控制曝气装置和搅拌装置的工作，可对应检测装置检测的进水氨氮浓度调节好氧池水中溶解氧含量。
5.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
6.一种基于aoa工艺的溶解氧含量调节装置，包括检测装置、搅拌装置、以及曝气装置；所述检测装置包括氨氮检测器、以及溶解氧检测器，所述溶解氧检测器连接有用于伸入好氧池的检测探头；所述检测装置连接有用于将进水区的水样送至氨氮检测器中的取水器；所述搅拌装置包括位于好氧池内的搅拌叶片、以及用于带动搅拌叶片转动的旋转部件；所述曝气装置包括位于好氧池内的曝气器、以及通过管路连接至曝气器的鼓风机。
7.该基于aoa工艺的溶解氧含量调节装置还包括处理器，所述溶解氧检测器和氨氮检测器分别用于将检测信号传输至处理器，所述旋转部件、鼓风机分别与处理器电性连接，并通过处理器控制旋转部件、鼓风机的工作。
8.所述检测装置还包括显示器，所述显示器与处理器电性连接。
9.各好氧池均伸入有检测探头，且各好氧池均设有搅拌装置和曝气装置。
10.所述搅拌叶片呈中空矩形状。
11.所述搅拌叶片通过搅拌轴与旋转部件连接。
12.所述管路连通有连通支路，所述连通支路上设置有流量计和阀门。
13.所述氨氮检测器还连接有废液收集装置。
14.所述废液收集装置包括废液罐，所述废液罐通过排液管与氨氮检测器的排液口连接。
15.所述旋转部件包括用于为搅拌叶片提供旋转动力的电机。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型提供的一种基于aoa工艺的溶解氧含量调节装置，其可通过检测装置实时检测进水氨氮浓度和好氧池溶解氧含量，并通过控制曝气装置和搅拌装置的工作，可对应检测装置检测的进水氨氮浓度调节好氧池水中溶解氧含量；而且，通过利用处理器，还可自动控制曝气装置和搅拌装置的工作，实现好氧池水中溶解氧含量的自动调节，在实际设计中，可根据进水氨氮浓度的变化，设定相应的好氧池溶解氧阈值范围，以控制曝气装置和搅拌装置的工作将好氧池水中溶解氧含量调节至对应溶解氧阈值范围内以随着进水氨氮浓度的变化能提供aoa工艺较为理想运行环境，进而保证出水水质；此外，通过在各好氧池均设有搅拌装置和曝气装置，还可根据检测装置的检测情况对于各好氧池进行曝气量分配，以通过渐减曝气的方式形成各好氧池溶解氧的浓度梯度，保证能耗较低的情况下，较为灵活地控制水中各好氧池溶解氧含量，保证出水水质达标。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.其中，1、检测装置；2、显示器；3、氨氮检测器；4、溶解氧检测器；5、取水器；6、处理器；7、搅拌叶片；8、搅拌轴；9、搅拌装置；10、鼓风机；11、曝气器；12、阀门；13、流量计；14、连通支路；15、检测探头；16、排液管；17、废液罐。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
21.如图1所示，一种基于aoa工艺的溶解氧含量调节装置，包括检测装置1、搅拌装置9、以及曝气装置；所述检测装置1包括氨氮检测器3、以及溶解氧检测器4，所述溶解氧检测器4连接有用于伸入好氧池的检测探头15；所述检测装置1连接有用于将进水区的水样送至氨氮检测器3中的取水器5；所述搅拌装置9包括位于好氧池内的搅拌叶片7、以及用于带动搅拌叶片7转动的旋转部件；所述曝气装置包括位于好氧池内的曝气器11、以及通过管路连接至曝气器11的鼓风机10。
22.在使用时，可将检测探头15伸入好氧池，以通过检测装置1的溶解氧检测器4实时检测好氧池溶解氧含量，并通过取水器5将进水区的水样送至氨氮检测器3中，从而可通过氨氮检测器3实时检测进水氨氮浓度，再依据检测装置1检测进水氨氮浓度，确定好氧池所需的溶解氧浓度范围，同时通过对比溶解氧检测器4实时检测的实际好氧池溶解氧含量的差异，控制搅拌装置9的旋转部件的工作，从而通过旋转部件带动搅拌叶片7，与此同时，通过控制曝气装置的鼓风机10工作时间，以控制曝气量，从而通过曝气装置和搅拌装置9共同工作，可相应地将好氧池水中溶解氧含量调节至好氧池所需的溶解氧浓度范围内。
23.其中，可通过操作人员依据检测装置1的检测情况手动操控开关控制搅拌装置9、曝气装置的工作。但为了进一步优化其性能，减轻操作人员的工作量，该基于aoa工艺的溶解氧含量调节装置还可采用处理器6，所述溶解氧检测器4和氨氮检测器3分别用于将检测信号传输至处理器6，所述旋转部件、鼓风机10分别与处理器6电性连接，并通过处理器6控
制旋转部件、鼓风机10的工作，以借助处理器6自动控制曝气装置和搅拌装置9的工作，以根据进水氨氮浓度自动调节好氧池水中溶解氧含量。
24.该基于aoa工艺的溶解氧含量调节装置中的处理器6可采用市面上现有的各种型号的处理器6，只要可根据检测装置1检测的进水氨氮浓度，并结合好氧池实时的溶解氧含量控制旋转部件、鼓风机10的工作即可。
25.所述检测装置1还包括显示器2，所述显示器2与处理器6电性连接。而作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述处理器6内还储存有与各进水氨氮浓度范围值对应的好氧池溶解氧阈值范围，当处理器6接收到检测装置1检测的进水氨氮浓度值，并调取其对应的好氧池溶解氧阈值范围反馈回显示器2，同时通过控制搅拌装置9和曝气装置的工作使好氧池的溶解氧含量处于对应的好氧池溶解氧阈值范围内，以保证好氧池的溶解氧含量随着氨氮浓度变化不断波动，始终能在aoa工艺理想运行状态下，最终保证出水水质。其中，各进水氨氮浓度范围值及其对应的好氧池溶解氧阈值范围可依据实际需求而设定。
26.各好氧池均伸入有检测探头15，且各好氧池均设有搅拌装置9和曝气装置。由于前段好氧池的水质各参数的浓度相较后段好氧池内浓度更高，通过在各好氧池均设有搅拌装置9和曝气装置，可采用渐减曝气的曝气方式对于各好氧池溶解氧浓度进行调整，在本实施例中，将整个好氧段分为三个好氧池进行渐减曝气(如图1所示)，首段好氧池与中段好氧池及末段好氧池的曝气比例为4：3：3，以形成各好氧池体溶解氧的浓度梯度，能够更符合好氧段各好氧池中污染物的分布情况，更有针对性地对污水进行处理，使得aoa工艺运行更理想。当然，在实际操作过程中，首段好氧池与中段好氧池及末段好氧池的曝气比例还可依实际需求而调节。
27.作为本实用新型的优选实施方式，所述搅拌叶片7呈中空矩形状，以使得水体可从搅拌叶片7中间自由通过的同时，并可减少与填料接触的时间，降低填料损耗和能耗。
28.具体的，所述搅拌叶片7通过搅拌轴8与旋转部件连接。所述旋转部件包括用于为搅拌叶片7提供旋转动力的电机。
29.所述管路连通有连通支路14，所述连通支路14上设置有流量计13和阀门12，可通过调节阀门12，细化曝气量，便于计量。
30.具体的，检测探头15露出水面部位配有卡箍等固定装置。
31.所述氨氮检测器3还连接有废液收集装置。所述废液收集装置包括废液罐17，所述废液罐17通过排液管16与氨氮检测器3的排液口连接。在取水器5将水样送至氨氮检测器3并经检测后，废水经排液口从排液管16排出并储存在废液罐17中。
32.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。