一种金属制品的切削走刀路径规划系统及方法与流程

文档序号:35104332发布日期:2023-08-10 14:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种金属制品的切削走刀路径规划系统,其特征在于,包括金属图像获取端、路径规划中心以及控制单元;

2.根据权利要求1所述的一种金属制品的切削走刀路径规划系统,其特征在于,所述自适应分割单元,将金属制品模型以及加工成品模型进行自适应分割的具体方式为:

3.根据权利要求2所述的一种金属制品的切削走刀路径规划系统,其特征在于,所述模型分阶单元,对金属制品模型进行分阶的具体方式为:

4.根据权利要求3所述的一种金属制品的切削走刀路径规划系统,其特征在于,所述自适应形变单元,将不同的分阶加工段展开的具体方式为:

5.根据权利要求4所述的一种金属制品的切削走刀路径规划系统,其特征在于,所述路径规划单元,确认最佳初始走刀点的具体方式为:

6.根据权利要求5所述的一种金属制品的切削走刀路径规划系统及方法,其特征在于,所述控制单元,根据路径规划中心所发送的具体参数,对金属制品直接进行走刀路径规划处理。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种金属制品的切削走刀路径规划系统的规划方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种金属制品的切削走刀路径规划系统及方法,涉及金属加工技术领域,解决了未将加工件所能进行加工的最大加工量进行确认,导致精密部件在加工过程中受损的技术问题,将两组模型依次进行分割,再对相应分割体之间的体积差值进行确认,此时的体积差值便是加工过程中需剔除的余料,所能剔除的余料便是此加工刀片的加工量,其每个阶段的加工量一般都有指定值,过量时便会发热,从而影响加工效果,根据余料之间的体积值,将金属制品模型进行分割,划分为若干个不同的分阶加工段,分阶加工段便就是一段一段进行加工,再具体加工时,将金属制品按照一段一段进行剔除加工,保障刀片的正常合理使用过程中,还可提升金属制品的走刀效果。

技术研发人员:蒋福海,张腾辉,黄超
受保护的技术使用者:苏州翰泽精密机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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