一种刻楦机的鞋楦坯选择方法及其系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种鞋楦毛坯选择方法，尤其涉及的是一种刻楦机的鞋楦坯选择方法及其系统。
【背景技术】
[0002]现有的鞋楦加工在选择鞋楦坯上的做法一般是经过生产模具注塑得到鞋楦坯，人工匹配鞋楦没有一个标准，完全是靠人工经验目测而定，这不仅对操作工人的要求比较高，费时费力，而且人工匹配误差大，不利于后续鞋楦加工质量的保证；不先进行库存匹配而直接生产模具注塑得到鞋楦坯肯定能保证鞋楦加工的质量，但是会造成原材料的极大浪费，加工时加工余量大，不利于降低生产成本。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种刻楦机的鞋楦坯选择方法及其系统，旨在解决现有的人工匹配鞋楦没有标准，费时费力，匹配误差大，不利于后续鞋楦加工质量保证，直接生产模具注塑得到鞋楦坯会不利于降低生产成本的问题。
[0005]本发明的技术方案如下:
[0006]—种刻楦机的鞋楦还选择方法，适用于无前支撑刻楦机鞋楦还的选择和有前支撑刻楦机鞋楦坯的选择，其特征在于，无前支撑刻楦机鞋楦坯包括鞋楦坯本体和后夹具两部分，具体包括以下步骤:
[0007]步骤AOO:对库存里的现有鞋楦坯建立现有鞋楦坯资料库；
[0008]步骤BOO:判断需要加工的鞋楦坯是有前支撑刻楦机鞋楦坯还是无前支撑刻楦机鞋楦坯，若是有前支撑刻楦机鞋楦坯，则执行步骤COO-步骤E00，若是无前支撑刻楦机鞋楦坯，则执行步骤步骤KOO ；
[0009]步骤COO:判断库存中是否有鞋楦坯可以包含需要加工的鞋楦，并保证最少加工余量，有，执行步骤DOO，没有，执行步骤EOO ;
[0010]步骤DOO:直接从库存里调用鞋楦坯进行鞋楦加工；
[0011]步骤EOO:按照鞋楦实际要求通过模具注塑得到的鞋楦坯来进行鞋楦加工；
[0012]步骤R)0:根据需要生产的鞋楦确定鞋楦坯类型，计算出匹配的鞋楦坯尺寸；
[0013]步骤G00:根据计算出的鞋楦坯尺寸在库存里寻找是否有匹配的鞋楦坯，是，执行步骤H00，否，执行步骤100 ；
[0014]步骤HOO:直接从库存里调用鞋楦坯进行鞋楦加工；
[0015]步骤100:按照鞋楦实际要求通过模具注塑得到的鞋楦坯来进行鞋楦加工；
[0016]其中，步骤GOO中，匹配的鞋楦坯需要满足的要求是:鞋楦坯的前端点和后夹具的对称中心要在同一直线上；鞋楦坯相对于鞋楦的楦头具有加工余量，鞋楦楦头的的前端点和鞋楦坯前端点要在同一直线上。
[0017]所述的刻楦机的鞋楦坯选择方法，其中，所述后夹具包括第一夹段和第二夹段。
[0018]所述的刻楦机的鞋楦坯选择方法，其中，所述第一夹段的厚度为30mm，第一夹段的宽度为30mm，第一夹段的高度要大于50mm，第二夹段的宽度为40mm，第二夹段的厚度大于第一夹段的厚度，第二夹段的高度根据实际的鞋楦坯本体而定。
[0019]所述的刻楦机的鞋楦坯选择方法，其中，在后夹具上增加定位孔。
[0020]所述的刻楦机的鞋楦坯选择方法，其中，所述增加的定位孔数量为2个，两个定位孔以后夹具的中心线为对称轴对称分布在第一夹段上。
[0021]所述的刻楦机的鞋楦坯选择方法，其中，两个定位孔的直径为8mm，两个定位孔的中心距为25mm，定位孔圆心距离第一夹段远离第二夹段一侧的距离为15mm。
[0022]—种如上述任意一项所述的刻楦机的鞋楦还选择系统，适用于无前支撑刻楦机鞋楦还的选择和有前支撑刻楦机鞋楦还的选择，其中，包括用于扫描库存现有鞋楦还尺寸的扫描仪、用于储存库存现有鞋楦坯尺寸资料的储存器、用于输入鞋楦坯类型和显示结果的人机交互面板和用于判断鞋楦坯类型和比对库存现有鞋楦坯是否适合加工要求的鞋楦坯的判断模块，所述扫描仪、储存器和人机交互面板都与判断模块连接。
[0023]所述的刻楦机的鞋楦还选择方法，其中，所述扫描仪使用3D扫描仪。
[0024]所述的刻楦机的鞋楦坯选择方法，其中，所述储存器、人机交互面板和判断模块都集成在V-LAST软件中实现。
[0025]本发明的有益效果:本发明通过提供一种刻楦机的鞋楦坯选择方法及其系统，先通过系统匹配库存里现有的鞋楦坯是否适合加工本次需要的鞋楦，若库存里有合适的鞋楦坯，则从库存里直接调用，不需要再制作模具生产鞋楦坯，若在库存匹配不到合适的鞋楦坯，再按照鞋楦实际要求制作模具生产鞋楦坯来满足鞋楦的生产；优先使用库存材料，大大减少了库存的积压，有利于减低库存压力和降低生产成本；而且匹配鞋楦坯具有统一的尺寸标准，只要满足尺寸标准的鞋楦坯就可以使用，无需人工经验目测，操作简单方便，保证鞋楦坯尺寸的统一，确保后续鞋楦加工的质量，满足使用要求。
【附图说明】
[0026]图1是本发明中刻楦机的鞋楦坯选择方法的步骤流程图。
[0027]图2是本发明中女装高帮鞋楦的鞋楦坯的俯视图。
[0028]图3是本发明中女装高帮鞋楦的鞋楦坯的正视图。
[0029]图4是本发明中女装高帮鞋楦和鞋楦坯的结构示意图。
[0030]图5是本发明中具有前后顶针的鞋楦坯的结构示意图。
[0031]图6是本发明中刻楦机的鞋楦坯选择系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
[0033]如图1-5所示，本刻楦机的鞋楦坯选择方法不但适用于一般无前支撑刻楦机鞋楦坯的选择，还适用于一般有前支撑刻楦机鞋楦坯的选择(如图5所示，是具有前后顶针的鞋楦坯)，有前支撑的鞋楦坯的选择只要求鞋楦坯能包涵鞋楦，并保证最少加工余量。无前支撑刻楦机加工的鞋楦还一般包括鞋楦还本体和后夹具两部分，后夹具包括第一夹段和第二夹段，先通过系统匹配库存里现有的鞋楦坯是否适合加工本次需要的鞋楦，若库存里有合适的鞋楦坯，则从库存里直接调用，不需要再制作模具生产鞋楦坯；若在库存匹配不到合适的鞋楦坯，再按照鞋楦实际要求制作模具生产鞋楦坯来满足鞋楦的生产，具体包括以下步骤:
[0034]步骤AOO:对库存里的现有鞋楦坯建立现有鞋楦坯资料库；
[0035]步骤BOO:判断需要加工的鞋楦坯是有前支撑刻楦机鞋楦坯还是无前支撑刻楦机鞋楦坯，若是有前支撑刻楦机鞋楦坯，则执行步骤COO-步骤E00，若是无前支撑刻楦机鞋楦坯，则执行步骤步骤KOO ；
[0036]步骤COO:判断库存中是否有鞋楦坯可以包含需要加工的鞋楦，并保证最少加工余量，有，执行步骤DOO，没有，执行步骤EOO ;
[0037]步骤DOO:直接从库存里调用鞋楦坯进行鞋楦加工；
[0038]步骤EOO:按照鞋楦实际要求通过模具注塑得到的鞋楦坯来进行鞋楦加工；
[0039]步骤R)0:根据需要生产的鞋楦确定鞋楦坯类型，计算出匹配的鞋楦坯尺寸；
[0040]步骤GOO:根据计算出的鞋楦坯尺寸在库存里寻找是否有匹配的鞋楦坯，是，执行步骤H00，否，执行步骤100 ；
[0041]步骤HOO:直接从库存里调用鞋楦坯进行鞋楦加工；
[0042]步骤100:按照鞋楦实际要求通过模具注塑得到的鞋楦坯来进行鞋楦加工；
[0043]其中，步骤GOO中，匹配的鞋楦坯需要满足的要求是:鞋楦坯的前端点和后夹具的对称中心要在同一直线上(具体可以位于鞋楦加工的中轴线上)，第二夹段的厚度必须满足鞋楦加工的强度要求；鞋楦坯相对于鞋楦的楦头具有加工余量，鞋楦楦头的前端点和鞋楦坯前端点要在同一直线上(具体鞋楦楦头的前端点可以在中轴线上)。
[0044]具体地，步骤GOO中，匹配的鞋楦坯需要满足的要求中，后夹具的尺寸如下:所述第一夹段的厚度Hl为30mm，第一夹段的宽度LI为30mm，第一夹段的高度要大于50mm，第二夹段的宽度L2为40mm，第二夹段的厚度只要大于第一夹段的厚度Hl (即3