一种环保材料的智能生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种环保材料的智能生产系统。
【背景技术】
[0002]环保材料具有很多种，其中含有硅藻粉的塑料已经成为了市场的需求，由于硅藻粉具有甲醇等有害气体的吸附能力，用该含有硅藻粉的塑料制备工艺品是市场的前景，然而在加工该类打印耗材时，需要对添加的硅藻粉、偶联剂以及酒精进行计量，混料等工艺，现有的方式都是将每个阶段的工序进行单独人工处理，这样不仅效率低，而且生产过程无法管控且浪费大量的人力；严重的还会造成原料的黏壁浪费以及配料达不到要求。以含有硅藻粉的环保原料为例:其工艺包括:1、对尼龙在温度90-130度范围内抽真空烘干llh_13h ;2、对烘干后的尼龙包起来待用；3、将硅藻土进行研磨至符合规格的粒径；4、将酒精和偶联剂按照97:3的重量比进行混合搅拌，形成混合液；5、将符合粒径要求的硅藻土和混合液按照100:7至100:11的重量配比进行高温搅拌混合，温度控制在100-160度之间，以便去除酒精。针对该工艺现有的技术都是对每一步骤进行单独的作业，包括称重、混料、加热以及后续的干燥、筛选都是通过单独的设备，由人工操作。这样不仅造成人力的浪费，而且效率低，在转料过程中容易造成物料的损失。类似于该类环保材料的生产普遍存在这种问题。此外，由于厂房设备多，工艺要求高，操作的规范性是非常重要的，因此，都需要制定的技术员进行操作，而现有厂房会存在替班开机的现象。
【发明内容】
[0003]为克服上述问题，本发明的目的是提供一种环保材料的智能生产系统。
[0004]本发明采用以下方案实现:一种环保材料的智能生产系统，其特征在于:包括一中央服务器、操作员手机以及若干个一体式生产装置，所述的一体式生产装置包括搅拌混料机构、绞龙传送装置、可升降摊平传送机构、微波干燥装置以及后级绞龙研磨装置；所述的搅拌混料机构包括一支撑台，所述支撑台下方设置有一圆柱状搅拌容器；所述圆柱状搅拌容器的上表面设置有一抽风机；所述支撑台的左端设置有硅藻粉研磨称重器；所述硅藻粉研磨称重器包括一喇叭状进料口，所述喇叭状进料口下方设置有绞龙研磨器，所述绞龙研磨器的出口延伸至所述圆柱状搅拌容器内；所述支撑台的右端设置有混料计量器；所述的混料计量器包括一立方体混料台，所述立方体混料台内开设有喇叭状混料腔体，所述喇叭状混料腔体的侧壁上具有蓄水冷却腔；所述喇叭状混料腔体的排料口延伸至所述圆柱状搅拌容器内；所述立方体混料台上设置有第一称重器和第二称重器；所述第一称重器和第二称重器的下料端连通到所述喇叭状混料腔体；所述喇叭状混料腔体内设置有第二搅拌电机；所述圆柱状搅拌容器上方设置有一升降装置，所述升降装置固定设置于支撑台的下方；所述升降装置的升降端设置有第一搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端设置有一转盘，所述转盘直径方向上铰接有搅拌叶片；所述搅拌电机上挂设有一螺杆驱动电机，所述螺杆穿过设置在提拉环上的螺母，所述提拉环与一拉杆的一端连接；所述拉杆的另一端铰接到设置于所述搅拌叶片中部的固定环上；所述圆柱状搅拌容器设置有一排料口 ；所述圆柱状搅拌容器的外壁设置有加热套；所述排料口连接到一绞龙传送装置的进料口 ；所述可升降摊平传送机构设置于所述绞龙传送装置的出料端，用于将出料端排出的原料摊平传送；所述可升降摊平传送机构后依序设置有微波干燥装置和后级绞龙研磨装置；所述立方体混料台的上表面还设置有控制电路，所述控制电路包括MCU，所述MCU连接有显示屏、二维码采集模块、报警模块以及Zigbee通讯模块，用于控制筛选机构、搅拌混料机构、绞龙传送装置、可升降摊平传送机构、微波干燥装置以及后级绞龙研磨装置联动工作；所述若干个一体式生产装置经所述Zigbee通讯模块实现自组网，并通过操作员手机与所述中央服务器通讯；用户使用时，首先在操作员手机上设定各参数值，然后连同用户身份信息和操作员手机的ID信息发送给所述中央服务器进行验证，验证通过后，所述中央服务器会将所述的参数值编辑成控制指令，并转换成二维码发送给操作员手机；用户将二维码给所述二维码采集模块采集后，所述的MCU则根据所述的控制指令执行相应的操作。
[0005]在本发明一实施例中，所述MUC设置有控制模块，所述控制模块在所述硅藻粉研磨称重器内硅藻粉的重量到达设定值时，进行报警提示，若一预定时间后未超出设定值，启动该硅藻粉研磨称重器进行研磨排料。
[0006]在本发明一实施例中，在所述排料时，所述控制模块控制所述升降装置将第一搅拌电机下降到圆柱状搅拌容器底部，并控制螺杆驱动电机提升提拉环，让搅拌叶片与所述转盘成一定夹角，并启动所述第一搅拌电机；在搅拌完成后，所述控制模块控制所述升降装置将第一搅拌电机升起，并控制螺杆驱动电机下降提拉环，让搅拌叶片与所述转盘平齐，启动第一搅拌电机，并配合升降装置从所述圆柱状搅拌容器进口处往下降。
[0007]在本发明一实施例中，所述绞龙传送装置的出料端为扁平状出料端，所述可升降摊平传送机构包括传送带轮，所述传送带轮上设置有压辊；所述压辊处于所述扁平状出料端的后方，且架设于一升降气缸上，用于将排出的原料进行碾压摊平。
[0008]在本发明一实施例中，所述控制模块在所述圆柱状搅拌容器排料时，启动所述绞龙传送装置、可升降摊平传送机构、微波干燥装置以及后级绞龙研磨装置；所述微波干燥装置包括微波干燥箱体，所述传送带轮穿过所述微波干燥箱体，且该传送带轮底部设置有若干物料翻转装置，所述物料翻转装置包括一滚轴，所述滚轴上设置有一凸部，用以滚轴滚动时，凸部周期性的将传送带轮往上顶，以达到翻料效果；所述微波干燥箱体上设置有一排风机，所述排风机的出风口经一导风管路连接到所述加热套的进风口。
[0009]在本发明一实施例中，所述的第一搅拌电机在搅拌过程中，所述夹角每隔一预定时间变换一次，依次是30度、45度以及60度。
[0010]在本发明一实施例中，所述Zigbee通讯模块具备自组网功能，在其他一体式生产装置发生故障时，所述控制模块控制所述显示屏以及报警模块进行故障工位显示和声光报目ο
[0011 ] 在本发明一实施例中，用户能通过操作员手机输入生产原料的重量，经验证后，所述的中央服务器能根据所述的重量自行匹配出控制指令，并生成二维码发送给所述操作员手机。
[0012]在本发明一实施例中，所述的用户身份信息包括用户的指纹信息以及所述操作员手机所在的位置信息；所述一体式生产装置每运行一特定时间，都会将自身运行的情况形成二维码，用户通过操作员手机扫取后，反馈给所述的中央服务器。
[0013]在本发明一实施例中，所述用户通过操作员手机扫取后连同手机ID以及用户当前识别的指纹信息反馈该所述的中央服务器。
[0014]本发明的系统包括研磨、计量、混料、微波烘干以及后级研磨等功能，不仅能提高环保材料的生产效率，而且大大减少了人工成本，结构简单，而且采用自组网通讯网络，可以实现每个设备之间的联动以及集中控制，还能进一步监管工作人员，避免替班的现象发生，具有较好的实用价值。
【附图说明】
[0015]图1为本发明结构示意