一种基于隔爆原理的电器控制箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于船载防爆技术领域，具体涉及一种基于隔爆原理的电器控制箱。
【背景技术】
[0002]在煤矿、加油站、加油船等易爆场所，电器控制箱需具备防爆性能，已有的防爆电器箱或者功能单一，仅适用于固定场合，或者结构复杂，且大多为达到防爆性能而将与外部设备的接线口布置的过于分散，不利于设备接线和维护。
[0003]如专利号为201310028584.9提到的矿用防爆电控箱，箱体内部采用条状支架结构支撑和固定部件，存在的缺点是在内部部件较多时，条状支架结构复杂，且部件都在一个平面上，箱体长度、宽度方向上尺寸过大。
[0004]如专利号为201120575836.6提到的隔爆兼本安型PLC集成控制箱，存在的缺点是对外接线口分散，箱体上部的接线口不便于接线和维护，且没有设置减震结构，无法适应船用的要求。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种适于船载的基于隔爆原理的电器控制箱。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]一种基于隔爆原理的电器控制箱，它包括隔爆箱体、隔爆显控组件、控制电路模块、电路隔离模块和接线端子；其中，控制电路模块、电路隔离模块和接线端子安装在隔爆箱体内；隔爆显控组件安装在隔爆箱体外部端面上，与控制电路模块连接，控制电路模块还与电路隔离模块连接，电路隔离模块还与外部设备连接，接线端子分别连接电路隔离模块和外部设备。
[0008]如上所述的隔爆箱体包括主箱体、主腔上盖、接线腔上盖、防爆填料函和减震器组件；其中，主箱体由不锈钢板焊接而成的长方体箱形，包括主腔和接线腔，控制电路模块和电路隔离模块安装在主腔内；接线端子安装在接线腔内。
[0009]如上所述的主腔的背部和侧壁装有固定板，控制电路模块和电路隔离模块安装在固定板上。
[0010]如上所述的主腔上盖为整块不锈钢板，安装在主箱体前部端面上部，上盖开设多个孔；上盖外表面上设有把手，内表面上设有走线架，内表面的边沿附近设有一圈橡胶圈。
[0011]如上所述的接线腔上盖为整块不锈钢板，安装在主箱体前部端面下部，外表面上设有把手，内表面边沿附近设有一圈橡胶圈。
[0012]如上所述的防爆填料函安装在主箱体底部，它为防爆铠装填料函，采用多层压套结构，防爆填料填充在防爆填料函内部。
[0013]如上所述的减震器组件安装在主箱体后部端面，由减震器和安装板构成，减震器与主箱体、安装板固定连接；减震器选用钢丝绳减震器或橡胶减震器。
[0014]如上所述的防爆显控组件由显控元件和防爆组件构成。
[0015]如上所述的控制电路模块包括电源单元、控制单元、信号处理单元和驱动单元；其中，电源单元与控制单元、信号处理单元、驱动单元和外部设备连接；控制单元还与信号处理单元、驱动单元和隔爆显控组件连接，信号处理单元还与电路隔离模块连接；驱动单元还与电路隔离模块连接。
[0016]如上所述的控制单元采用单片机、PLC或嵌入式控制芯片实现，信号处理单元采用现有的信号放大电路、信号转换电路、信号整型电路、信号滤波电路实现，驱动单元采用信号放大电路和信号转换电路实现，电源单元采用电源开关、变压器和电源板实现。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型采用优化结构的主箱体，并充分利用箱体结构内部空间，减小了电器控制箱的体积，通过采用接线端子，实现了对外线缆集中输入输出，便于接线、维护。采用控制电路模块，集成了控制功能，通过控制电路模块、电路隔离模块的设置，使电器箱能够对各种外部设备的输入输出信号进行处理和控制，功能得到了集成。本实用新型提出的基于隔爆原理的电器控制箱可在各种有防爆要求的场所使用。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的一种基于隔爆原理的电器控制箱的结构示意图；
[0020]图2是图1中控制电路模块的结构原理图；
[0021]图中:1.隔爆箱体，2.隔爆显控组件，3.控制电路模块，4.电路隔离模块，5.接线端子，6.主箱体，7.主腔上盖，8.接线腔上盖，9.防爆填料函，10.减震器组件，11.主腔，12.接线腔，13.穿线孔，14.减震器，15.安装板，16.固定板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型的一种基于隔爆原理的电器控制箱进行介绍:
[0023]如图1所示，一种基于隔爆原理的电器控制箱，包括隔爆箱体1、隔爆显控组件2、控制电路模块3、电路隔离模块4和接线端子5。其中，隔爆箱体I用于保护控制电路模块3、电路隔离模块4和接线端子5，控制电路模块3、电路隔离模块4和接线端子5安装在隔爆箱体1，隔爆箱体I用于实现隔爆保护。隔爆显控组件2与控制电路模块3连接，接收来自控制电路模块3转发的信息，用于对需检测信号进行显示，它还用于输入指令，实施控制，它安装在隔爆箱体I外部端面上。控制电路模块3还与电路隔离模块4连接，它接收来自电路隔离模块4的外部信号和来自隔爆显控组件2的输入指令对其按照设定的程序进行处理，输出控制信号给电路隔离模块4，输出信息给隔爆显控组件2。电路隔离模块4还与外部设备连接，用于对输入的信号进行滤波、噪声隔离，然后将其发送给控制电路模块3或外部设备。接线端子5分别连接电路隔尚模块4和外部设备，作为电路隔尚模块4与外部设备进线的连接枢纽，避免外部进线直接与控制电路模块5相连而导致的维修和困难。
[0024]在本实施例中，隔爆箱体I包括主箱体6、主腔上盖7、接线腔上盖8、防爆填料函9和减震器组件10。其中，主箱体6由不锈钢板焊接而成的长方体箱形，箱体由隔板分隔为主腔11和接线腔12，主腔11位于上部，安装控制电路模块3和电路隔离模块4。接线腔12位于下部，安装接线端子5，隔板上设有穿线孔13，用于两个腔室之间连线。
[0025]主腔11的背部和侧壁装有固定板16，控制电路模块3和电路隔离模块4安装在固定板16上。固定板16通过螺钉与箱体连接，控制电路模块3和电路隔离模块4通过导轨或螺钉安装在固定板16上，可实现电路器件的分区、立体布置，使内腔的空间得到充分的利用。
[0026]接线腔12内布置接线端子5，为减少端子数量，可选用双层端子，为方便拆卸，端子可选用卡轨安装式。接线端子5采用现有产品实现，根据外接设备防爆特性，可分为本安区和非本安区。
[0027]隔板上穿线孔13用于主腔11和接线腔12的导线连接，按导线上传输信号的本安和非本安特性，可设置2个及以上的穿线孔13，将本安导线和非本安导线分开，穿线孔13的尺寸应根据穿过的导线的总尺寸进行调整。
[0028]主腔上盖7为整块不锈钢板，安装在主箱体6前部端面上部，上盖开设多个孔，用于布置隔爆显控组件2 ;上盖外表面上设有把手，内表面上设有走线架，用于隔爆显控组件2的导线固定，内表面的边沿附近设有一圈橡胶圈，用于密封。接线腔上盖8为整块不锈钢板，安装在主箱体6前部端面下部，外表面上设有把手，内表面边沿附近设有一圈橡胶圈，用于密封。
[0029]主腔11上盖7板、接线腔12上盖8板与主箱体6之间，采用螺丝进行连接压紧，确保箱体的密封、隔爆。
[0030]防爆填料函9安装在主箱体6底部