1.一种除尘器运维诊断和滤袋实时寿命管理方法，其特征在于：包括由相互关联的工业数据库、关系数据库和集成有参数监控模块的数据接收软件，集成了除尘器状态分析模块、滤袋寿命管理模块、运维诊断模块和运维经验数据库的应用层，以及客户端，该应用层分别与客户端和数据服务中心连接，由以下步骤具体实施：
S1.采集除尘器中的烟气参数和设备运行参数，并通过无线网络将烟气参数和设备运行参数传输至数据服务中心；
S2.数据服务中心的数据接收软件接收到烟气参数和设备运行参数，参数监控模块监测并判断参数是否异常，出现异常则自动发起异常事件报送至应用层，数据接收软件接收的所有数据缓存于关系数据库中；
S3.应用层接收到异常事件的报送后，通过除尘器状态分析模块、滤袋寿命管理模块分别进行除尘器状态分析和滤袋寿命预估分析，除尘器状态分析结果和滤袋寿命预估分析结果均存储于工业数据库中；
S4.应用层调取中除尘器状态分析结果和滤袋寿命预估分析结果与运维经验数据库存储的数据进行对比分析，通过运维诊断模块判断运维经验数据库中是否存在应对策略，当“是”时，运维诊断模块生成异常事件分析报告和解决方案；当“否”时，应用层将该异常事件反馈至运维人员并执行步骤S5；
S5.运维人员通过集成了人机交互界面的客户端提取异常烟气参数和设备运行参数，然后运维人员对参数分析后生成异常分析报告并发起专家会诊，由客户端通知相关领域的专家，专家通过客户端与运维人员建立联系，运维人员通过客户端将异常烟气参数和设备运行参数及异常参数分析报告报送至相关的专家人员，经专家人员分析后提出应对策略，并生成异常事件分析报告及解决方案反馈至运维人员。
2.如权利要求1所述的一种除尘器运维诊断和滤袋实时寿命管理方法，其特征在于：所述步骤S1中，采用参数检测设备来获取烟气参数和设备运行参数，采用RTU设备上传参数至数据服务中心，RTU设备读取参数检测设备的信号，内置的远程通讯系统采用TCP/IP或modbus数据传输协议、通过GPRS/3G/4G无线网络传输至数据服务中心指定的IP；
所述采集的烟气参数包括二氧化硫浓度、氮氧化物浓度、进口粉尘浓度、出口粉尘浓度、烟气流速、进口氧含量、出口氧含量，进口烟气温度、出口烟气温度，采集的设备运行参数包括进口压力和出口压力。
3.如权利要求1所述的一种除尘器运维诊断和滤袋实时寿命管理方法，其特征在于：所述数据服务中心的数据接收软件为KingSCADA，在KingSCADA中设置烟气参数阀值和设备运行参数阀值，KingSCADA接收的烟气参数和设备运行参数超出此阀值则自动发起事件报送至应用层。
4.如权利要求1所述的一种除尘器运维诊断和滤袋实时寿命管理方法，其特征在于：所述步骤S3的滤袋寿命预估分析和除尘器状态分析均采用数学模型进行分析，其中滤袋寿命预估分析的数学模型依据相应的滤袋型号建立，在滤袋寿命预估分析模块中记录滤袋使用时间数据，将异常参数和滤袋使用时间数据代入数学模型中计算获得滤袋剩余使用寿命。
5.如权利要求4所述的一种除尘器运维诊断和滤袋实时寿命管理方法，其特征在于：所述滤袋寿命预估分析的数学模型如下：
y≥35000－t－f(SO2)－f(O2)；
f(SO2)＝251+755.78(SO2×0.01)－108.9(SO2×0.01)2+6.16(SO2×0.01)3；
f(O2)＝24.5－60.587×O2+29.406×O22－1.018×O23；
式中：y——滤袋剩余使用寿命，h；
t——已使用时间，h；
SO2——进口二氧化硫浓度，mg/m3；
O2——进口氧含量，％。
6.如权利要求4所述的一种除尘器运维诊断和滤袋实时寿命管理方法，其特征在于：所述除尘器状态分析的数学模型如下：
式中：IRSi——控制因子i运行状态分指数，L≤i≤H；
Ci——控制因子i的监测值；
BH——与Ci相近的控制因子限值的高位值；
BL——与Ci相近的控制因子限值的低位值；
IRSH——与BH对应的运行状态分指数；
IRSL——与BL对应的运行状态分指数；
RS＝max(IRSTOT,IRSP,IRSy)；
式中：RS——运行状态指数；
IRSTOT——出口粉尘分指数；
IRSP——除尘器运行阻力分指数；
IRSy——滤袋剩余寿命分指数。
7.如权利要求1所述的一种除尘器运维诊断和滤袋实时寿命管理方法，其特征在于：所述客户端为电脑客户端、手机APP和浏览器中的一种或多种，客户端与应用层之间通过Internet通信。