电子装置托架的制作方法

本发明涉及一种托架，且特别涉及一种电子装置托架。

背景技术：

由于不同的计算机系统的机壳会有不同的内部配置，设置在机壳内的电子装置托架也可能会有不同的长度需求。一般来说，为了因应不同长度需求的电子装置托架，通常需要开发不同的模具，然而，模具费用相当昂贵，而使得制造成本难以降低。此外，在管控不同长度的电子装置托架上，也会需要个别给予不同的料号来做物料控管，管理上也较为复杂。

因此，需要提供一种电子装置托架来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提供一种电子装置托架，其长度可变，以因应不同长度的电子装置托架的需求，且具有较低的制造与管理成本。

本发明提供一种电子装置托架，该电子装置托架包括：一第一承载件、一第二承载件以及至少一枢接件；该第二承载件配置于该第一承载件旁；该至少一枢接件配置于该第一承载件与该第二承载件的一侧，且各该枢接件的两端分别枢接于该第一承载件与该第二承载件，其中该第一承载件适于相对于该第二承载件在一第一位置与一第二位置之间移动，而使该电子装置托架的长度可变。

在本发明的一实施例中，上述的第一承载件包括一第一底板及两第一侧板，第一底板包括凹陷于相对两侧边的一第一缺口与一第二缺口，两第一侧板连接于第一底板的相对两侧边在第一缺口与第二缺口以外的部位。

在本发明的一实施例中，上述的第二承载件包括一第二底板，第一底板与第二底板位于同一平面，且第二底板包括形状对应于第一缺口的一第一部分。

在本发明的一实施例中，上述的第二承载件包括分离于第一部分的一第二部分，且第一部分与第二部分之间的距离大于第一底板的最小宽度。

在本发明的一实施例中，上述的第二承载件包括两第二侧板，分别连接于第一部分及第二部分，当第一承载件相对于第二承载件在第一位置或是第二位置时，其中一个第一侧板与其中一个第二侧板位于同一平面，且另一个第一侧板与另一个第二侧板位于同一平面。

在本发明的一实施例中，上述的各第一侧板包括至少一个第一固定部，各第二侧板包括至少一个第二固定部，一电子装置适于通过这些第一固定部与这些第二固定部固定于电子装置托架。

在本发明的一实施例中，上述的各第一侧板包括一个第二固定部，各第二侧板包括两个第二固定部，当第一承载件相对于该第二承载件位于第一位置时，位于同一平面上的第一固定部与其中一个第二固定部之间的距离等于当第一承载件相对于第二承载件位于第二位置时，第一固定部与另一个第二固定部之间的距离。

在本发明的一实施例中，上述的至少一枢接件包括三个平行配置的枢接件，位于中央的枢接件配置在第一底板与第二底板的一面，位于两侧的两枢接件配置在第一底板与第二底板的另一面。

在本发明的一实施例中，上述的第一底板包括一第一接触面，第二底板包括面对第一接触面的一第二接触面，当第一承载件相对于第二承载件位于第一位置或第二位置时，第一接触面接触第二接触面。

在本发明的一实施例中，上述的电子装置托架为一硬盘托架、一光盘驱动器托架、一操作面板托架或是一扩展卡插座托架。

基于上述，本发明的电子装置托架通过枢接件的两端分别枢接于第一承载件与第二承载件，第一承载件可以相对于第二承载件在第一位置与第二位置之间移动，而使电子装置托架的长度可变，而能提供两种长度。如此一来，只用单一组模具便能制造两种长度的电子装置托架，不仅节省成本，在物料管理上也较为方便。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。

附图说明

图1是依照本发明的一实施例的一种电子装置托架的第一承载件位于第一位置的示意图。

图2是图1的电子装置托架的第一承载件位于第二位置的示意图。

图3是电子装置托架的分解示意图。

图4是电子装置与电子装置托架的第一承载件位于第一位置的组装示意图。

图5是电子装置组装至图4的电子装置托架的示意图。

图6是图5的电子装置与电子装置托架设置于机壳内的示意图。

图7是电子装置与电子装置托架的第一承载件位于第二位置的组装示意图。

图8是电子装置组装至图7的电子装置托架的示意图。

图9是图8的电子装置与电子装置托架设置于机壳内的示意图。

主要组件符号说明：

p1第一位置

p2第二位置

10电子装置

15机壳

20背板

30其他电子装置

100电子装置托架

110第一承载件

111第一底板

112第一缺口

113第二缺口

114第一接触面

115第一侧板

116第一固定部

120第二承载件

121第二底板

122第一部分

123第二部分

124第二接触面

125第二侧板

126第二固定部

130枢接件

具体实施方式

图1是依照本发明的一实施例的一种电子装置托架的第一承载件位于第一位置的示意图。图2是图1的电子装置托架的第一承载件位于第二位置的示意图。请参阅图1至图2，本实施例的电子装置托架100可固定在服务器的背板15(标示于图6)上，其具有长度可调整的特点，以因应不同使用需求，下面将对此进行详细地介绍。

图3是电子装置托架的分解示意图。请参阅图1至图3，本实施例的电子装置托架100 包括一第一承载件110、一第二承载件120及至少一枢接件130。

第一承载件110包括一第一底板111及两第一侧板115。第一底板111包括凹陷于相对两侧边(在图1与图2的下与上两侧边)的一第一缺口112与一第二缺口113。在本实施例中，第一缺口112凹陷于第一底板111位于左边与下面的侧边，第二缺口113凹陷于第一底板111位于左边与上面的侧边，而使得第一底板111在位于左边的部位的宽度小于位于右边的部位的宽度。两第一侧板115分别连接于第一底板111的相对两侧边(也就是图1与图2的下与上两侧边)在第一缺口112与第二缺口113以外的部位。换句话说，两第一侧板115之间的距离实质上等于第一底板111的最大宽度。

第二承载件120配置于第一承载件110旁。在本实施例中，第二承载件120包括一第二底板121，第一底板111与第二底板121位于同一平面，且第二底板121包括形状对应于第一缺口112的一第一部分122及分离于第一部分122的一第二部分123。第一底板111位于左边的部位伸入第二底板121的第一部分122与第二部分123之间的空间，且第一部分122与第二部分123之间的距离大于第一底板111的最小宽度。

第一底板111还包括一第一接触面114，第二底板121还包括面对第一接触面114的一第二接触面124，当第一承载件110相对于第二承载件120位于如图1所示的第一位置p1或如图2所示的第二位置p2时，第一接触面114接触第二接触面124。因此，当第一承载件110相对于第二承载件120位于如图1所示的第一位置p1或如图2所示的第二位置p2时，第一底板111位于左边的部位与第二底板121的第二部分123之间会存在一距离。

此外，第二承载件120包括两第二侧板125，分别连接于第一部分122及第二部分123，当第一承载件110相对于第二承载件120在第一位置p1或是第二位置p2时，其中一个第一侧板115与其中一个第二侧板125位于同一平面，且另一个第一侧板115与另一个第二侧板125位于同一平面。因此，第一承载件110与第二承载件120共同形成可以用来承载且容置一电子装置10(标示于图4)的托盘结构。

需说明的是，虽然在本实施例中，两第一侧板115的形状与尺寸不同，两第二侧板125的形状与尺寸也不同，但在其他实施例中，两第一侧板115的形状与尺寸也可以相同，两第二侧板125的形状与尺寸也可以相同。

枢接件130配置于第一承载件110与第二承载件120的一侧，各枢接件130的两端分别枢接于第一承载件110与第二承载件120。在本实施例中，枢接件130是通过铆接的方式枢接于第一承载件110与第二承载件120，但枢接件130枢接于第一承载件110与第二承载件120的方式并不以此为限制。此外，在本实施例中，至少一枢接件130包括三个平行配置的枢接件130，位于中央的枢接件130配置在第一底板111与第二底板121的一面(例如是上表面)，位于两侧的两枢接件130配置在第一底板111与第二底板121的另一 面(例如是下表面)。

在本实施例中，由于电子装置托架100的第一承载件110与第二承载件120通过枢接件130可动地连接，第一承载件110适于相对于第二承载件120在第一位置p1(图1)与第二位置p2(图2)之间移动，而使电子装置托架100的长度可变，而提供使用者更多元的需求。举例而言，本实施例的电子装置托架100可以供不同长度的电子装置放置，或者，本实施例的电子装置托架100可以供相同长度的电子装置固定在不同位置上。

需说明的是，在枢接件130转动的过程中，第一承载件110的移动轨迹会是弧形，在图1与图2中第一底板111位于左边的部位与第二底板121的第二部分123之间所存在的空间是用来提供第一承载件110在移动过程中第一底板111的动作路径，以避免第一承载件110在移动过程中第一底板111被第二底板121的第二部分123卡住而无法移动。

图4是电子装置与电子装置托架的第一承载件位于第一位置的组装示意图。图5是电子装置组装至图4的电子装置托架的示意图。图6是图5的电子装置与电子装置托架设置于机壳内的示意图。图7是电子装置与电子装置托架的第一承载件位于第二位置的组装示意图。图8是电子装置组装至图7的电子装置托架的示意图。图9是图8的电子装置与电子装置托架设置于机壳内的示意图。

请参阅图4至图9，在本实施例中，电子装置托架100以一硬盘托架为例，可以用来承载例如是硬盘等电子装置10，但在其他实施例中，电子装置托架100也可以为一光盘驱动器托架、一操作面板托架或是一扩展卡插座托架，电子装置托架100以及可以承载的电子装置10的种类并不以此为限制。

各第一侧板115包括至少一个第一固定部116，各第二侧板125包括至少一个第二固定部126，电子装置10适于通过螺丝穿过这些第一固定部116与这些第二固定部126固定于电子装置托架100。更明确地说，在本实施例中，各第一侧板115包括一个第二固定部116，各第二侧板125包括两个第二固定部126。

由于在本实施例中电子装置10上的固定螺孔位置相同，为了让同一个电子装置10能够固定在电子装置托架100上的不同位置。在本实施例中，如图4所示，当第一承载件110相对于该第二承载件120位于第一位置p1时，位于同一平面上的第一固定部116与其中一个第二固定部126之间的距离等于如图7所示的第一承载件110相对于第二承载件120位于第二位置p2时，第一固定部116与另一个第二固定部126之间的距离，而让使用者能够视需求，将螺丝穿过电子装置托架100上的第一固定部116与其中一个第二固定部126而固定在电子装置10上。

当然，在其他实施例的电子装置托架100中也可以是各第一侧板115包括两个第二固定部116，各第二侧板125包括一个第二固定部126，当第一承载件110相对于该第二承 载件120位于第一位置p1时，位于同一平面上的其中一个第一固定部116与第二固定部126之间的距离等于当第一承载件110相对于第二承载件120位于第二位置p2时，另一个第一固定部116与第二固定部126之间的距离，而让使用者能够视需求将电子装置10固定在电子装置托架100上的不同位置。

如图6所示，若将多个电子装置10连同电子装置托架100一起配置在一电子系统(例如是一服务器，未标号)的机壳15内，且固定于背板20上时，为了减少电子装置10与电子装置托架100在机壳15内所占的空间，电子装置托架100的第一承载件110可位于第一位置p2而以长度较短的形式呈现。反之，如图9所示，若电子系统内的电子装置10的位置是要对应于其他电子装置30，例如是风扇等，则可以通过将电子装置托架100的第一承载件110移动至第二位置p2而以较长的形式呈现，并将电子装置10配置在电子装置托架100上，而使得电子装置10连同电子装置托架100在长度上能够与旁边的其他电子装置30的长度接近。

综上所述，本发明的电子装置托架通过枢接件的两端分别枢接于第一承载件与第二承载件，第一承载件可以相对于第二承载件在第一位置与第二位置之间移动，而使电子装置托架的长度可变，而能提供两种长度。如此一来，只用单一组模具便能制造两种长度的电子装置托架，不仅节省成本，在物料管理上也较为方便。

虽然本发明已以实施例公开如上，然而其并非用以限定本发明，任何本领域普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，应当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围应当视所附的权利要求书所界定者为准。