化学品仓库管理方法、服务器与系统与流程

本发明涉及化学设备领域，更具体地，涉及化学品仓库管理方法、服务器与系统。

背景技术：

在化工品的仓库中，通常需要贮藏多种化学品。在这些化学品中如果存在相抵触的化学品，可能造成化学品失效、发生化学反应甚至造成爆炸等问题。灭火方法不同的危险化学品也不能同库储存。目前对仓库中混存化学品的管理主要靠人工管理。国家物资总局制定的《物资技术保管规程》中的“常见危险化学品混存互抵表”，可以作为人工管理的参考。但在仓库中，化学品入库出库频繁，化学品变动快，难以精确把握化学品的种类。此外，需要逐个对现存的化学品进行判断，才能确定新增的化学品是否适合混存，耗费大量的时间。传统的人工混存化学品管理方式容易出错且效率低，因此亟需一种能够快速判断化学品中是否适合混存的方法。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本发明的首要目的是解决现有化学品仓库管理技术在混合存储化学品时存在安全隐患，人工管理方式效率低的问题，提供一种迅速判断化学品是否适合混存的化学品仓库管理方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

根据本发明实施例的一方面，本发明提出化学品仓库管理方法，所述方法包括：

监测触发事件；

触发事件发生时，获取仓内化学品唯一标识ID；

根据所述标识ID查询对应化学品；

根据化学品抵触列表判断所述对应化学品与拟入库化学品是否抵触；

输出抵触判断结果。

在一种优选的方案中，所述监测触发事件步骤前包括：

设置触发事件；

在一种优选的方案中，所述获取仓内化学品唯一标识ID的步骤包括：

通过RFID读卡器扫描RFID电子标签，所述RFID电子标签贴于化学品表面；

在一种优选的方案中，所述根据化学品抵触列表判断所述对应化学品与拟入库化学品是否抵触步骤前包括：

设置化学品抵触列表；

在一种优选的方案中，所述根据化学品抵触列表判断所述对应化学品与拟入库化学品是否抵触步骤还包括：

根据抵触列表查询与所述拟入库化学品相抵触的抵触物；

判断所述对应化学品是否包含所述抵触物；

如果所述对应化学品包含所述抵触物，则判定判断结果为所述拟入库化学品与所述对应化学品抵触；

在一种优选的方案中，输出抵触判断结果的方式包括：通过短信息、语音、视频、文字及指示灯输出。

根据本发明实施例的再一方面，本发明提出化学品仓库管理服务器(以下简称“管理服务器”)，所述管理服务器包括：

监测模块，用于监测触发事件；

获取模块，用于触发事件发生时，获取仓内化学品唯一标识ID；

查询模块，用于根据所述标识ID查询对应化学品；

判断模块，用于根据化学品抵触列表判断所述对应化学品与拟入库化学品是否抵触；

输出模块，用于输出抵触判断结果。

在一种优选的方案中，所述管理服务器还包括：

设置模块，用于设置触发事件；

在一种优选的方案中，所述管理服务器还包括：

所述设置模块，还用于设置化学品抵触列表；

在一种优选的方案中，所述管理服务器还包括：

所述查询模块，还用于根据抵触列表查询与所述拟入库化学品相抵触的抵触物；

所述判断模块，还用于判断所述对应化学品是否包含所述抵触物；

所述判断模块，还用于在所述对应化学品包含所述抵触物的情况下，判定判断结果为所述拟入库化学品与所述对应化学品抵触；

在一种优选的方案中，输出抵触判断结果的方式包括：通过短信息、语音、视频、文字及指示灯输出。

与现有技术相比，本发明技术方案的优点有：

1、通过判断是否仓库内是否存在与拟入库化学品相抵触的化学品，可以有效地防止化学品混存，保障化学品储存的安全。

2、通过RFID读卡器来扫描化学品的RFID，过程自动化，不需要人工参与，方便化学品管理的自动化。

3、用户可以设置个性化的化学品抵触列表，也可以使用默认的化学品抵触列表，在方便用户使用的同时兼顾了不同类型仓库的个性化的需求。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：提供一种能够迅速判断化学品是否适合混存的化学品仓库管理方法。

本发明还提供了化学品仓库管理服务器，是实现上述方法的硬件基础，所述方法与管理服务器的结合实现了能够迅速判断化学品是否适合混存的技术效果。

附图说明

图1为本发明实施例的化学品仓库管理方法的流程图。

图2为本发明实施例的判断化学品抵触步骤的流程图。

图3为本发明实施例的化学品仓库管理服务器的结构示意图。

图4为本发明又一实施例的化学品仓库管理服务器的结构示意图。

图5为本发明实施例的化学品仓库管理系统的结构示意图。

其中：1、管理服务器；2、管理服务器；3、管理服务器；5、电子标签；201、监测模块；202、获取模块；203、查询模块；204、判断模块；205、输出模块；206、设置模块；322、中央处理器；326、电源；330、存储介质；332、存储器；341、操作系统；342、应用程序；344、数据；350、有线或无线网络接口；356、键盘；358、输入输出接口；401、第一RFID读卡器；402、输出组件；403、第二RFID读卡器；404、传感组件；

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，本实施例提供化学品仓库管理方法，所述方法包括：

S110：监测触发事件；

S120：触发事件发生时，获取仓内化学品唯一标识ID；

S130：根据所述标识ID查询对应化学品；

S140：根据化学品抵触列表判断所述对应化学品与拟入库化学品是否抵触；

S150：输出抵触判断结果。

在具体实施的过程中，所述监测触发事件步骤前包括：

设置触发事件；

实现时，所述触发事件包括以下事件的一种或多种的组合：

仓库门锁的打开；

获取到拟入库化学品信息；

接收到触发指令；

到达设定时间；

在具体实施的过程中，所述获取仓内化学品唯一标识ID的步骤包括：

通过RFID读卡器扫描RFID电子标签，所述RFID电子标签携带有化学品唯一标识ID并贴于化学品表面；

实现时，仓库内包括至少一个RFID基站或RFID读卡器。所述RFID基站或RFID读卡器的信号覆盖整体仓库。

实现时，通过RFID读卡器来扫描贴于化学品表面的RFID电子标签，过程自动化，不需要人工参与，方便化学品管理的自动化。

例如，化学品仓库A里现有硫酸,发烟硫酸,氯磺酸等化学品，这些化学品包装上贴有RFID电子标签。有拟入库化学品时，触发RFID读卡器，扫描仓库内的化学品RFID标签。经扫描后，得到仓库内的硫酸、发烟硫酸、氯磺酸的RFID电子标签所携带的化学品唯一标识ID。通过标识ID查询到所对应的化学品为硫酸、发烟硫酸、氯磺酸。根据化学品抵触列表，可以判断出到硫酸、发烟硫酸、氯磺酸与拟入库化学品硝酸钠相抵触。再判断化学品仓库B、C、D现有化学品与拟入库化学品硝酸钠是否抵触。判断的结果为B、D与拟入库化学品硝酸钠不抵触，则将该结果输出。

在具体实施的过程中，所述根据化学品抵触列表判断所述对应化学品与拟入库化学品是否抵触步骤前包括：

设置化学品抵触列表；

实现时，化学品抵触列表可以由用户设置，也可以由按默认设置。例如，在化学品抵触列表中，属性为氧化剂的化学品与属性为腐蚀性的化学品相抵触。如，漂白粉不得与无机氧化剂同库储存。硝酸盐与硝酸、发烟硝酸可同库储存，但不得与硫酸、发烟硫酸、氯磺酸同库储存。其他无机氧化剂与硝酸、硫酸、发烟硫酸、氯磺酸等均不得同库储存。故在抵触列表中，漂白粉的抵触物包括所有的无机氧化剂。而硝酸盐的抵触物包括硫酸、发烟硫酸、氯磺酸。所有无机氧化剂的抵触物包括硝酸、硫酸、发烟硫酸、氯磺酸。

实现时，化学品抵触列表可以按照国家物资总局制定的《物资技术保管规程》中的“常见危险化学品混存互抵表”来生成默认设置。

用户可以设置个性化的化学品抵触列表，也可以使用默认的化学品抵触列表，在方便用户使用的同时兼顾了不同类型仓库的个性化的需求。

在具体实施的过程中，如图2所示，所述根据化学品抵触列表判断所述对应化学品与拟入库化学品是否抵触步骤还包括：

S141：根据化学品抵触列表查询与所述拟入库化学品相抵触的抵触物；

S142：判断所述对应化学品是否包含所述抵触物；

S143：如果所述对应化学品包含所述抵触物，则判定判断结果为所述拟入库化学品与所述对应化学品抵触；

实现时，所述根据化学品抵触列表判断所述对应化学品与拟入库化学品是否抵触步骤前还包括：通过RFID读卡器扫描拟入库化学品的唯一标识ID；扫描拟入库化学品的RFID读卡器可以是手持式的RFID读卡器，通过网络与管理服务器连接。

例如，通过手持式RFID读卡器，扫描到拟入库化学品为硝酸钠。根据化学品抵触列表查询出与硝酸钠相抵触的抵触物为：{硫酸、发烟硫酸、氯磺酸、硫、酒精、……}。而仓库A内对应于RFID电子标签的化学品有：硫酸,发烟硫酸,氯磺酸。则可以判断出仓库A内包含在硝酸钠的抵触物{硫酸、发烟硫酸、氯磺酸}中，因此可以判定判断结果为所述拟入库化学品与所述对应化学品抵触。

在具体实施的过程中，输出抵触判断结果的方式包括：通过短信息、语音、视频、文字及指示灯输出。例如，在设置与管理服务器相连接的显示屏中，输出所述抵触判断结果。也可以在用户用于扫描入库化学品RFID电子标签的手持RFID读卡器中设有音频输出装置，通过声音输出所述抵触判断结果。此外，还可以在用户用于扫描入库化学品RFID电子标签的手持RFID读卡器中设有显示屏，通过文字、图片或多媒体等内容形式来显示抵触判断结果。

本发明实施例的有益效果是：提供一种能够迅速判断化学品是否适合混存的化学品仓库管理方法。

实施例2

如图3所示，根据本发明实施例的再一方面，本发明提出化学品仓库管理服务器2(以下简称“管理服务器2”)，所述管理服务器2包括：

监测模块201，用于监测触发事件；

获取模块202，用于触发事件发生时，获取仓内化学品唯一标识ID；

查询模块203，用于根据所述标识ID查询对应化学品；

判断模块204，用于根据化学品抵触列表判断所述对应化学品与拟入库化学品是否抵触；

输出模块205，用于输出抵触判断结果。

在具体实施的过程中，如图3所示，所述管理服务器还包括：

设置模块206，用于设置触发事件；

在具体实施的过程中，所述管理服务器还包括：

所述设置模块206，还用于设置化学品抵触列表；

在具体实施的过程中，如图3所示，所述管理服务器还包括：

所述查询模块203，还用于根据抵触列表查询与所述拟入库化学品相抵触的抵触物；

所述判断模块204，还用于判断所述对应化学品是否包含所述抵触物；

所述判断模块204，还用于在所述对应化学品包含所述抵触物的情况下，判定判断结果为所述拟入库化学品与所述对应化学品抵触；

在具体实施的过程中，输出抵触判断结果的方式包括：通过短信息、语音、视频、文字及指示灯输出。

本发明实施例的有益效果是：提供一种能够迅速判断化学品是否适合混存的化学品仓库管理服务器。

实施例3

如图4所示，根据本发明实施例的再一方面，本发明提出化学品仓库管理服务器。

该管理服务器3可因配置或性能不同而产生比较大的差异，可以包括一个或一个以上中央处理器(central processing units，CPU)322(例如，一个或一个以上处理器)和存储器332，一个或一个以上存储应用程序342或数据344的存储介质330(例如一个或一个以上海量存储设备)。其中，存储器332和存储介质330可以是短暂存储或持久存储。存储在存储介质330的程序可以包括一个或一个以上模块(图示没标出)，每个模块可以包括对服务器中的一系列指令操作。更进一步地，中央处理器322可以设置为与存储介质330通信，在管理服务器3上执行存储介质330中的一系列指令操作。

管理服务器3还可以包括一个或一个以上电源326，一个或一个以上有线或无线网络接口350，一个或一个以上输入输出接口358，一个或一个以上键盘356，和/或，一个或一个以上操作系统341，例如Windows ServerTM，Mac OS XTM，UnixTM,LinuxTM，FreeBSDTM等等。

本发明实施例的有益效果是：提供一种能够迅速判断化学品是否适合混存的化学品仓库管理服务器。

实施例4

如图5所示，根据本发明实施例的再一方面，本发明提出基于RFID的化学品仓库管理系统。所述系统包括：

根据实施例2或3之一所述的管理服务器3；

至少一个部署于化学品仓库中的第一RFID读卡器401；

输出组件402；

在一个示例性实施例中，还包括第二RFID读卡器403、传感组件404。所述第一RFID读卡器401、第二RFID读卡器403、输出组件402、传感组件404与管理服务器3通信连接。

携带有化学品唯一标识ID的RFID电子标签5。

所述第一RFID读卡器401，与所述管理服务器3通信连接，用于接收和执行管理服务器3的扫描指令；所述第一RFID读卡器还用于根据RFID扫描指令扫描仓库内的RFID电子标签5，并将扫描到的化学品唯一标识ID发送到所述管理服务器3；通过调整电压和RFID读卡器数量、位置，所述RFID读卡器401的信号覆盖范围为化学品仓库内。

所述第二RFID读卡器403，与所述管理服务器3通信连接，用于扫描拟入库化学品的RFID电子标签5，并将扫描到的化学品唯一标识ID发送到所述管理服务器3；在一个示例性实施例中，所述第二RFID读卡器403可以是手持式的，方便扫描拟入库物品。

所述输出组件402用于输出信息，与管理服务器3连接。在一个示例性实施例中，所述输出组件402包括显示屏，用于显示文字、视频和图片信息。例如，输出组件也可以包括喇叭、短信息发送模块。输出组件也可以是显示红绿等不同颜色的LED灯。

所述传感组件404用于根据管理服务器的指令获取并传送传感器信息。在一个示例性实施例中，所述传感组件404包括安装于仓库门上的电子锁，用于获取电子锁的状态并发送到管理服务器3。

本发明实施例的有益效果是：提供一种能够迅速判断化学品是否适合混存的基于RFID的化学品仓库管理系统

本实施例提供的化学品仓库管理系统，是实现上述方法的硬件基础，所述方法和系统及相关装置的结合实现了能够迅速判断化学品是否适合混存的技术效果。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。