计算机集尘机箱的制造方法与流程

本发明涉及计算机设备制造领域，尤其是涉及计算机集尘机箱的制造方法。

背景技术：

随着科技的不断发展，计算机设备及技术已经逐渐普及，很多家庭、教学、娱乐等都用到了计算机，计算机在长期使用之后就会产生大量灰尘，尤其是主板、散热风扇及显卡上会覆盖上一层难以清除的灰尘，尤其是内存条上覆盖了过多灰尘之后就会容易导致计算机死机、蓝屏、运行缓慢或无法启动等问题，而传统的设备均无法使这些灰尘聚集在一处后从机箱内排出，而清理起来十分困难，给控制系统及家庭、办公的使用者带来了麻烦。

为什么计算机的机箱内会有大量的灰尘呢；主要是两方面的原因，第一是空气流动，第二是静电吸附。为了给主板散热，散热风扇是将机箱外部的空气吸入机箱内，并将空气吹拂到主板上。空气中悬浮的灰尘颗粒就这样进入到机箱中。在计算机工作是，主板会带电荷，主板上的电荷会对进入到机箱中的灰尘颗粒产生吸附力，使得灰尘颗粒附在主板上 ，导致主板的散热能力下降。

中国公告号为CN204215324U，名称为计算机除尘机箱的文献中，公开了一种计算机除尘机箱，包括机箱及固定在机箱中的电源，所述机箱上与安装主板相对的侧壁上开有风扇口，风扇口处设有向机箱外侧吹风的风扇，机箱内部风扇口处固定有绝缘底座，绝缘底座上连接有静电网，静电网与静电发生器的静电输出端连接，静电发生器的电源输入端及风扇电源输入端分别与电源连接。

该计算机除尘机箱仅通过静电网对灰尘进行吸附，未对机箱内的灰尘进行收集，导致除尘效果不理想。

技术实现要素：

本发明的针对现有机箱除尘效果不理想的技术问题，提供了一种计算机集尘机箱的制造方法。

本方案中的计算机集尘机箱的制造方法，包括如下步骤：

（1）机箱改造步骤：在机箱上与主板安装后相对的侧壁上开设风扇口；

（2）静电网制作步骤：选取一个矩形框，然后在矩形框上用槽刀加工出凹槽，接下来将铁丝缠绕在矩形框上；

（3）集尘盒制作步骤：选取无盖的盒体，在盒体上粘接安装架，然后将12V的电机固定在安装架上，将延长杆的一端与电机的转轴固定连接，将主动轮固定在电机的转轴上，延长杆、齿轮均与电机的转轴同轴，然后在延长杆的另一端上安装扇叶；

（4）搅拌轴制作步骤：搅拌轴铰接在安装架上，搅拌轴的上端焊接固定从动轮，从动轮与主动轮啮合，搅拌轴的下端焊接搅拌叶；

（5）整体组合步骤：将静电网通过绝缘的螺栓固定机箱侧壁上位于风扇口处，然后将集尘盒放置在静电网下方，并且向集尘盒内加入清水，清水液面位于搅拌叶以上，并且调节搅拌叶的高度和集尘盒的盒体侧壁的高度，保证在电机带动搅拌叶转动的过程中清水不会洒出，然后使用导线静电网和机箱电源的输出端，使得静电网上带有静电，然后使用另外的导线接通机箱电源和电机，最后用吸附层包裹住静电网。

采用本发明的技术方案制造的产品，具有如下技术效果：在计算机通电后，计算机的主板会带有静电，由于主板通过连接线与静电网相连，主板上的电荷会通过连接线转移一部分到静电网上，静电网上也带静电。主板上的冷却风扇在工作时，会通过风扇将机箱外部的空气通过风扇口吸入机箱内部。静电网是固定在风扇口处，吸附层包裹在静电网的外侧，空气只有经过静电网和吸附层才能进入到机箱内部，空气在流经静电网和吸附层时，由于静电网上带有静电，空气中的灰尘会吸附到静电网上。

随着静电网上灰尘的增多，静电网的吸附力减小，灰尘会从静电网上脱落，灰尘会进入到吸附层中，吸附层对静电网上的灰尘有吸附、储存作用，吸附层对灰尘进行过滤。清理时，将吸附层取出，轻轻抖动或者对其进行清洗。

灰尘会从吸附层和静电网上掉落。集尘盒位于静电网的下方，电机由机箱的电源供电，机箱的电源能够稳定提供12V的直流电源。电机工作时，带动扇叶转动，扇叶将从吸附层和静电网上掉落的灰尘吹拂到清水中。电机在工作时，还将通过减速齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌叶将清水和落入清水中的灰尘混合，防止出现因为水面张力，让灰尘落入清水中后漂浮在水面上，在水面上形成一层膜，阻挡清水对灰尘的收集效果。通过集尘池对灰尘进行收集，以达到较好的除尘效果。

通过静电网对进入到机箱中的空气中的灰尘进行吸附，吸附层对吸附后的灰尘进行储存，防止灰尘进入到机箱内部。由于静电网上的静电，是通过连接线从主板上传递过来，不需要额外的能源，达到了节约能源的目的。

进一步，在静电网制作步骤中，制作两个静电网，两个静电网正对且相互平行地固定在机箱的侧壁上，两个静电网均与机箱的侧壁垂直，将一个静电网通过导线与机箱的电源接通。利用电容的原理，其中一个静电网带上电荷之后，另一个静电网也会带上电荷，两个带上电荷的静电网能够增大对灰尘的吸附作用。

进一步，在搅拌轴制作步骤中，是将搅拌叶螺旋固定在搅拌轴上。搅拌叶螺旋分布在搅拌轴上可更好的使得集尘盒内的清水翻滚，更好的将落入集尘池内的灰尘与清水混合。

进一步，在静电网的制作步骤中，在铁丝缠绕在矩形框之后，将多个矩形框粘接固定成一个立方体。静电网呈立体分布在固定架上，能够增大与灰尘接触的表面积，从而进一步提高对灰尘的吸附效率。

进一步，在整体组合步骤中，吸附层的材质为海绵。海绵垫层疏松多孔，能够较好的吸附灰尘。

进一步，在整体组合步骤中，吸附层的材质为活性炭。活性炭层与海绵垫层相比，有更强的吸附作用，能够更好的吸附灰尘。

进一步，在整体组合步骤中，吸附层的制作方法为，首先在海绵上开设凹孔，然后将活性炭填充入凹孔中。利用海绵疏松多孔的性质，提高吸附层的吸附效果，活性炭填入海绵中，海绵能够起到固定活性炭的作用，海绵还具有较好的缓冲效果，可起到保护活性炭的作用。当吸附层需要清理时，可对海绵直接进行清洗，然后更换活性炭，可达到降低成本的目的。

附图说明

图1是依照本发明制造的产品的结构示意图；

图2是图1中集尘盒的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机箱1、静电网2、集尘盒3、电机4、搅拌轴41、扇叶5、安装架6。

实施例基本如附图1、图2所示：本实施例计算机集尘机箱1的制造方法，包括如下步骤：

（1）机箱1改造步骤：在机箱1上与主板安装后相对的侧壁上开设风扇口；

（2）静电网2制作步骤：选取两个矩形框，然后在矩形框上分别用槽刀加工出凹槽，接下来将铁丝分别缠绕在矩形框上；

（3）集尘盒3制作步骤：选取无盖的盒体，在盒体上粘接安装架6，然后将12V的电机4固定在安装架6上，将延长杆的一端与电机4的转轴固定连接，将主动轮固定在电机4的转轴上，延长杆、齿轮均与电机4的转轴同轴，然后在延长杆的另一端上安装扇叶5；

（4）搅拌轴41制作步骤：搅拌轴41铰接在安装架6上，搅拌轴41的上端粘接固定从动轮，从动轮与主动轮啮合，搅拌轴41的下端焊接搅拌叶，搅拌叶螺旋分布在搅拌轴41上；

（5）整体组合步骤：将静电网2通过绝缘的螺栓固定机箱1侧壁上位于风扇口处，然后将集尘盒3放置在静电网2下方，并且向集尘盒3内加入清水，清水液面位于搅拌叶以上，并且调节搅拌叶的高度和集尘盒3的盒体侧壁的高度，保证在电机4带动搅拌叶转动的过程中清水不会洒出，然后使用导线静电网2和机箱1电源的输出端，使得静电网2上带有静电，然后使用另外的导线接通机箱1电源和电机4，最后用海绵材料制成的吸附成包裹住静电网2。

依照本发明制造的产品在具体使用时：在计算机通电后，计算机的主板会带有静电，由于主板通过连接线与静电网2相连，主板上的电荷会通过连接线转移一部分到静电网2上，静电网2上也带静电。主板上的冷却风扇在工作时，会通过风扇将机箱1外部的空气通过风扇口吸入机箱1内部。静电网2是固定在风扇口处，吸附层包裹在静电网2的外侧，空气只有经过静电网2和吸附层才能进入到机箱1内部，空气在流经静电网2和吸附层时，由于静电网2上带有静电，空气中的灰尘会吸附到静电网2上。

灰尘会从吸附层和静电网上掉落。集尘盒3位于静电网的下方，电机4由机箱的电源供电，机箱的电源能够稳定提供12V的直流电源。电机4工作时，带动扇叶5转动，扇叶5将从吸附层和静电网上掉落的灰尘吹拂到清水中。电机4在工作时，还将通过减速齿轮带动搅拌轴41转动，搅拌轴41上的搅拌叶将清水和落入清水中的灰尘混合，防止出现因为水面张力，让灰尘落入清水中后漂浮在水面上，在水面上形成一层膜，阻挡清水对灰尘的收集效果。

实施例2

与实施例1相比，不同之处在于，在静电网的制作步骤中，在铁丝缠绕在矩形框之后，将多个矩形框粘接固定成一个立方体；整体组合步骤中，吸附层的材质为活性炭。

实施例3

与实施例1相比，不同之处在于，吸附层的制作方法为，首先在海绵上开设凹孔，然后将活性炭填充入凹孔中。利用海绵疏松多孔的性质，提高吸附层的吸附效果，活性炭填入海绵中，海绵能够起到固定活性炭的作用，海绵还具有较好的缓冲效果，可起到保护活性炭的作用。当吸附层需要清理时，可对海绵直接进行清洗，然后更换活性炭，可达到降低成本的目的。

实施例4

与实施例1相比，不同之处在于，在机箱的侧壁的风扇口处，用螺栓将通风板安装在风扇口处，通风板上钻设有通风孔，通风孔的排布形式为盲文“开机键在右边”。方便盲人能够直接开机。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。