服务器刀箱的制作方法

本发明涉及一种服务器刀箱。

背景技术：

在有相变发生的浸没式液冷服务器中，需要将制冷剂蒸汽导出并冷却。汇集一箱内所有刀片服务器产生的蒸汽的腔体称为集气器，集气器内部需要保持压力稳定。但是由于目前市面上尚无浸没式液冷服务器，因此也没有用于维持集气器内部压力稳定的方法。

技术实现要素：

针对相关技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种服务器刀箱，以在相变发生的浸没式液冷服务器中，使刀箱内的集气器内部压力维持稳定。

为实现上述目的，本发明提供了一种服务器刀箱，该服务器刀箱包括：多个彼此间隔开的刀片服务器，每个刀片服务器具有由壳体限定的密封腔，在密封腔内装有主板，制冷剂浸没主板，并且制冷剂的液面与密封腔的顶部内壁之间留有间隙以形成气相区；以及集气器，集气器与每个刀片服务器的气相区流体连通。

根据本发明的一个实施例，集气器通过快速接头与每个刀片服务器的气相区流体连通。

根据本发明的一个实施例，在快速接头上安装有阀门，阀门的开度大小调节进入集气器的阻力特性，以保证各处阻力匹配。

根据本发明的一个实施例，阀门安装在快速接头的连通集气器的一端上。

根据本发明的一个实施例，阀门为朝向集气器导通、朝向气相区关闭的单向节流阀。

根据本发明的一个实施例，在气相区内设置有用于检测气相区内压力的压力传感器。

根据本发明的一个实施例，服务器刀箱还包括控制器，控制器与压力传感器电连接，以响应于来自压力传感器的电信号控制阀门的开口大小。

根据本发明的一个实施例，服务器刀箱包括8片或10片刀片服务器的阵列。

根据本发明的一个实施例，集气器包括冷却出口，冷却出口连通至冷却器以将来自气相区的制冷剂蒸汽进行冷却。

根据本发明的一个实施例，壳体的内壁上设置有制冷剂入口，制冷剂入口与冷却器流体连通，以接收来自集气室的经冷却的制冷剂。

本发明的有益技术效果在于：本发明的服务器刀箱能够在相变发生的浸没式液冷服务器中，使刀箱内的集气器内部压力维持稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明的一个实施例的服务器刀箱中的一个刀片服务器的示意图；以及

图2示出了根据本发明的一个实施例的集气器的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的实施例进行具体描述。需要注意的是，以下各个实施例可以任意可能的方式相互组合或部分替换。

现在参照图1，其示出了根据本发明的一个实施例的服务器刀箱中的一个刀片服务器的示意图，值得注意的，根据本发明的服务器刀箱包括多个彼此间隔开的刀片服务器，例如，在一个实施例中，在服务器刀箱中可包括8片或10片刀片服务器1的阵列，并且每个刀片服务器单独密封。虽然仅在图1中示出一个刀片服务器1，但其余的刀片服务器与刀片服务器1构造类似，因此不再本文中再次详细描述。如图1所示，刀片服务器1具有由壳体10限定的密封腔，在密封腔内装有主板2，并且主板2浸没在制冷剂3中，制冷剂3并未充满整个密封腔，制冷剂3的液面9与密封腔的顶部内壁之间留有间隙以形成气相区4；除了刀片服务器之外，服务器刀箱还包括集气器5，集气器5与每个刀片服务器1的气相区4流体连通，以当刀片服务器1的密封腔中的制冷剂沸腾时接收制冷剂蒸气。

在一个具体的实施例中，集气器5可通过快速接头6与每个刀片服务器1的气相区4流体连通。在服务器刀箱工作时，每个刀片服务器1的密封腔中的主板(2)上的发热元件产生热量，致使其周围的制冷剂3沸腾，气泡上升，制冷剂蒸气汇集到液面9上方的气相区4中，然后通过快速接头6导出，并输出至位于服务器刀箱后部的集气器5中。

应当注意的是，服务器刀箱内的集气器5与服务器刀箱内的所有刀片服务器1流体连通，集气器5内部的压力应该低于各刀片服务器1的气相区4的设计工作压力，其差值为快速接头6的阻力，这样才能使得制冷剂蒸气能够克服快速接头6的阻力，进入集气器5中。

而在实际工作时，同一服务器刀箱中的各个刀片服务器1中的CPU负载不一致，因而导致每个刀片服务器1中的CPU的发热量不同，从而使得某一些刀片服务器1的密封腔中的制冷剂3沸腾较为剧烈，而某一些刀片服务器1的密封腔中的制冷剂3沸腾情况一般。此时，刀片服务器1的密封腔内部的压力不一定能够始终维持在工作压力，在这种情况下，集气器5很难保持内部压力的稳定。

为了解决上述问题，在一个实施例中，可在快速接头6上安装阀门7，并且阀门7的开度大小调节进入集气器的阻力特性，以保证各处阻力匹配。其中，阀门7可安装在快速接头6的连通集气器5的一端上或连通刀片服务器1的一端上，比如快速接头6的一端的前部安装阀门7。一旦刀片服务器1的密封腔内的压力超过预设值，则开启阀门，并通过开度控制，使得每个快速接头6进入密封腔内的压力维持一致。

由此可见，在上述实施例中，服务器刀箱能够在相变发生的浸没式液冷服务器中，使刀箱内的集气器内部压力维持稳定。

优选地，在一个实施例中，阀门7可为朝向集气器5导通、朝向气相区4关闭的单向节流阀，如果密封腔内的压力低于预设值，则阀门7关闭，以避免集气器5中的制冷剂蒸气回流到密封腔中；随着密封腔内制冷剂3沸腾的进行，密封腔内的压力持续升高，最终会使得密封腔内部压力与集气器5内部压力的压差超过快速接头的阻力，从而连通。

在一个实施例中，在气相区4内设置有用于检测气相区内压力的压力传感器8。此外，在一个可能的实施例中，服务器刀箱还可包括控制器，控制器与压力传感器8电连接，以响应于来自压力传感器8的电信号控制阀门7的开口大小。

另外，在一个可能的实施例中，集气器5还包括冷却出口，冷却出口连通至冷却器以将来自气相区4的制冷剂蒸汽进行冷却。并且，在壳体10的内壁上还设置有制冷剂入口，制冷剂入口与冷却器流体连通，以接收来自集气室5的经冷却的制冷剂，从而完成制冷剂循环。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。