技术领域本实用新型涉及一种工艺卡系统，尤其是涉及一种送变电工艺卡管理系统。
背景技术：
送变电相关设备由于种类多样，设备复杂，且相关设备间的工艺往往会具有一些关联联动性，各设备的整机装配中，每一个工序的执行人员或是要执行严格的培训，并且各一个人员都需要配置一大堆的手册，这些手册又往往是一些纸件，一来纸件材料容易丢失，二来纸件材料不容易检索，再者采用纸件的材料也不符合现如今的环保要求。为了克服上述问题，目前也有一些关于工艺卡电子化的探索，但是这些电子化的工艺卡大多只针对单一的设备，对于送变电领域，由于电气设备涉及多个专业领域，其装备过程往往对各工序的联动性更加复杂，一是体现在前一工序对后面工序的正常执行会造成影响，这种影响有时又不是直接体现，而是会有滞后，这时候如果发生返工，影响面会更大。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种送变电工艺卡管理系统。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种送变电工艺卡管理系统，包括：手持终端，由各工序执行人员持有，用于显示本工序的装配信息和相关工序的检测信息；业务服务器，与所有手持终端连接，用于向各手持终端发送需要显示的信息。所述手持终端包括：处理器；显示屏，与处理器连接，用于在处理器的控制下显示装配信息和相关工序的检测信息；无线收发器，与处理器连接，用于和业务服务器发生数据交互。所述手持终端还包括NFC读取器，该NFC读取器与处理器连接。所述处理器包括片上系统及用于存储程序及数据的存储器，该存储器与片上系统连接。所述手持终端还包括报错按键，该报错按键与处理器连接。所述手持终端还包括与处理器连接的定位模块。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1)手持终端可以在业务服务器的帮助下，对本工序的装配信息和相关工序的检测信息加以显示，一来用户除了可以获得本工序的装配信息外，还可以获得对相关工序的检测信息，这样用户可以对相关工序的完成情况进行检测，进行交叉检测，提前发现问题，二来所有数据的更新可以在云端完成，而无需对每个手持终端中的数据进行更行，方便维护。2)通过NFC读取获取工位信息的方式，相比于通过位置信息获取工位信息可以提高精度，降低误报率。3)报错按键的存在可以简化交互层级，更加快速地执行报错操作，增强用户体验。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为手持终端的机构示意图；其中：1、手持终端，2、业务服务器，11、处理器，12、显示屏，13、无线收发器，14、报错按键。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。一种送变电工艺卡管理系统，如图1所示，包括：手持终端1，由各工序执行人员持有，用于显示本工序的装配信息和相关工序的检测信息；业务服务器2，与所有手持终端1连接，用于向各手持终端1发送需要显示的信息。手持终端1可以在业务服务器2的帮助下，对本工序的装配信息和相关工序的检测信息加以显示，一来用户除了可以获得本工序的装配信息外，还可以获得对相关工序的检测信息，这样用户可以对相关工序的完成情况进行检测，进行交叉检测，提前发现问题，二来所有数据的更新可以在云端完成，而无需对每个手持终端1中的数据进行更行，方便维护。如图2所示，手持终端1包括：处理器11；显示屏12，与处理器11连接，用于在处理器11的控制下显示装配信息和相关工序的检测信息；无线收发器13，与处理器11连接，用于和业务服务器2发生数据交互。手持终端1还包括NFC读取器，该NFC读取器与处理器11连接，用于当手持终端1进入工位时读取工位信息，并由处理器11根据该工位数据从业务服务器2接收相应的需要显示的信息。通过NFC读取获取工位信息的方式，相比于通过位置信息获取工位信息可以提高精度，降低误报率。处理器11包括片上系统及用于存储程序及数据的存储器，该存储器与片上系统连接。手持终端1还包括报错按键14，该报错按键14与处理器11连接，用于通过处理器11和无线收发器13向服务器发送报错信息，其中，报错信息用于指示相关工序执行有误。业务服务器2包括：存储模块，用于存储各工序的装配信息以及各相关工序的装配检测信息；分拣模块，与存储模块连接，用于接收由手持终端1发送的工位信息并根据该工位信息在存储模块中检索得到对应工序的装配信息，并向手持终端1发送。装配信息包括：示例图片；前置检测字段，用于注明需要与本工序关联的相关工序；装配要求字段，用于注明本工序的装配要求；装配方式字段，用于注明本工序装配步骤以及技巧。前置检测字段中含有用于指向相关工序的装配检测信息的超链接，手持终端1包括触摸显示屏12，用户点击超链接后，手持终端1从应用服务器下载对应相关工序的装配检测信息，并加以显示。使用时，当手持终端1进入工位时读取工位信息，并根据该工位对应的工程，工序及相关工艺的名称自动生成示例图片(即照片)，以及对应的内容标识说明。此外，根据需求，也可以采用手持终端1拍摄照片，然后将该照片与业务服务器2存储的示例图片进行比对，然后，自动生成照片内容标识说明，这样可以进一步提高用户的体验。手持终端1还包括报错按键14，业务服务器2还包括信息推送模块，当手持终端1处于显示某一相关工序的装配检测信息时，用户按键报错按键14后，推送模块即向该相关工序处理人的手持终端1推送错误信息。报错按键14的存在可以简化交互层级，更加快速地执行报错操作，增强用户体验。手持终端1还包括与处理器11连接的定位模块，用于实时检测手持终端1的位置信息，用户完成装配任务后，填写装配过程数据，由处理器11将装配过程数据连同位置信息打包发送至业务服务器2。其中的装配过程数据主要由装配执行人识别信息、装配时间和装配地点组成，位置信息可以起到对装配过程的原始数据采集。另外，装配执行人识别信息具体可以是其生物数据，例如指纹等，在填写装配过程数据时必须校验指纹，防止他人代替原始的装配执行人填写。