本实用新型涉及一种火力发电厂，尤其是涉及一种带有余电利用装置的火力发电厂系统。
背景技术：
火力发电厂的负荷高低受电网调度影响，不能长时间在额定负荷运行，导致的后果是机组负荷变动较大，故障率升高，而且机组偏离设计值，效率相对较低，煤耗率高，资源利用率下降，影响火力发电厂的机组运行安全稳定性和经济效益，因此，如何解决火电厂负荷率低的问题是火力发电厂面临的重要挑战。
而另外一个行业，电解水制氢行业，面临的问题则是用电成本的问题，以目前的技术来讲，依靠电网公司输电来电解水，由于电耗高，使得整个电解水制氢技术不能得到很大规模的拓展，限制了我国高品质氢气和氧气的产量。
目前还没有一种同时解决发电厂长时间满负荷运行的问题和电解水制氢生产成本高的问题的技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，既解决了发电厂满负荷运行的问题，又解决了电解水制氢成本高的问题的带有余电利用装置的火力发电厂系统。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该带有余电利用装置的火力发电厂系统包括电厂本体和配电装置，所述配电装置和电厂本体连接，其结构特点在于：还包括控制装置、电解水装置、储氢装置和储氧装置，所述电解水装置和配电装置连接，所述储氢装置和储氧装置均与电解水装置连接，所述控制装置分别连接在配电装置和电解水装置上。
作为优选，本实用新型还包括压气机，所述储氢装置和电解水装置之间以及储氧装置和电解水装置之间均设置有压气机，所述控制装置和压气机连接。
作为优选，本实用新型所述电解水装置包括数个电解水单元。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，布局科学，将火力发电厂剩余的电量用于电解水制造氢气和氧气，既解决了发电厂长期不能满负荷运行导致的运行不稳定的问题，又解决了电解水制氢成本高的问题。电解水制造出来的高品质氢气和氧气可用于工业生产的诸多行业。
目前，由于国家电网对火电厂机组发电量有一定的控制，白天高峰期要求电厂在100%负荷运行，而晚上用电低谷期则限制电厂发电量，导致电厂晚间的负荷通常在70%左右，本实用新型解决了发电需求和国家电网限制负荷的矛盾，当国家电网要求满发时（即100%满负荷运行时），则电厂把发电全部送往电网，当晚间电网需求少时，国家电网要求电厂发电量降低时，电厂可以控制自身的发电量不变，即依旧进行100%满负荷运行，在保证电网用电的前提下，把电厂剩余的发电量用于电解水装置进行电解水来制造氢气和氧气。
本实用新型同时有效的解决了以下问题。1、电厂在满负荷运行时，发电效率高，煤耗降低。2、电厂在满负荷运行时，运行经济平稳，事故率低，维护费用降低。3、剩余的电量用于电解水来制备氢气和氧气，这样解决了电解水制氢价格昂贵的问题，大大降低了电解水制氢的成本，此外，电解出来的高品质氢气可用于航空航天、汽车燃料电池、燃气轮机等很多行业，大幅度提升了电力的利用率。
本实用新型将火电厂发电系统和电解制氢系统有机的结合在一起，前景十分广阔，产生的经济效益也十分巨大。
附图说明
图1是本实用新型实施例中带有余电利用装置的火力发电厂系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1，本实施例中的带有余电利用装置的火力发电厂系统包括电厂本体1、配电装置2、控制装置3、电解水装置4、储氢装置5、储氧装置6和压气机7，其中，电解水装置4可以包括数个电解水单元。
本实施例中的配电装置2和电厂本体1连接，电解水装置4和配电装置2连接，储氢装置5和储氧装置6均与电解水装置4连接，且在储氢装置5和电解水装置4之间以及储氧装置6和电解水装置4之间均设置有压气机7。配电装置2、电解水装置4和压气机7均与控制装置3连接。
本实施例中的火力发电厂在运行时，煤炭进入电厂本体1的燃煤机组进行燃烧发电，在保证机组长期运行在满负荷的前提下，发出的电首先满足国家电网的需求，电网需求之外的发电量，提供给电解水装置4，用于电解水制取氢气和氧气。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。