一种便于移动的硬标签插磁装置的制作方法

技术领域：

本发明属于技术商品防盗系统领域，具体是涉及一种便于移动的硬标签插磁装置。

背景技术：
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eas(electronicarticlesurveillance)又称电子商品防窃(盗)系统，是目前大型零售行业广泛采用的商品安全措施之一。eas系统主要由三部分组成：检测器、解码器和电子标签。电子标签分为软标签和硬标签，硬标签一次性成本较软标签高，但可以重复使用。

标签由电感和电容组成谐振回路，标签贴附于受保护的商品上，当商品被盗标签进入检测器的发射器形成的交变电场时，谐振回路的电感线圈感应到电波并在谐振点共振，使电场出现瞬间变化，该变化被检测器的接收机检测出来报警。因此，标签的谐振频率是标签质量的关键指标，直接影响eas系统检测的准确率。目前，关于eas用基于射频技术硬标签的谐振频率的行业要求是8.2mhz±0.5mhz；基于声磁技术的硬标签的谐振频率的行业要求是58khz±0.1khz。

在硬标签生产过程中，有一道工序是将磁棒插入绕有待调频硬标签中，以调整标签谐振回路中电感值大小，使之谐振频率符合行业要求。目前，此道工序都是通过专用设备(扫频仪)的扫频方法实时检测谐振频率，由人工控制磁棒插入深度完成的。此人工方法生产效率低，产品质量波动性大，劳动力成本高，且整个装置在需要使用时需要人工搬动，费时费力。

技术实现要素：
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为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中用于硬标签生产过程中的磁棒插入的方法生产效率低、产品质量波动性大、劳动力成本高，整个装置需要人工搬动，费时费力，从而提出一种便于移动的硬标签插磁装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种便于移动的硬标签插磁装置，包括：

机台，所述机台的下端四个角处分别设置有滚轮。

支撑座，所述支撑座通过滑动装置滑动设置在所述机台上，所述支撑座包括固定在所述滑动装置上的横板、固定在所述横板上表面一侧的竖板和固定在所述竖板上表面的支撑板，所述横板上端面设置有轴承。

步进电机，所述步进电机固定设置在所述支撑板上。

丝杠，所述丝杠的下端套设在所述横板上的轴承内，所述步进电机的输出轴穿过所述支撑板后通过联轴器连接所述丝杠的上端，所述丝杠上螺接有移动块。

下压机构，所述下压机构包括固定块，所述固定块的后端固定设置在所述移动块上，所述固定块内插套有压头，所述压头通过锁紧螺栓固定设置在所述固定块内。

安装座，所述安装座的外侧上下依次设置有第一接收线圈、发射线圈、第二接收线圈，所述安装座的上端面上成型有阶梯沉孔，所述阶梯沉孔用于放置需插入磁棒的待调频硬标签。

作为上述技术方案的优选，所述固定块的中心处成型有上下贯通的通孔，所述压头插套在所述通孔内。

作为上述技术方案的优选，所述固定块的后侧内壁上成型有多个螺孔，所述固定块的前侧外壁上成型有竖直方向的通槽，所述压头的上端成型有穿孔，所述锁紧螺栓依次穿过所述通槽、所述穿孔后螺接在所述螺孔内。

作为上述技术方案的优选，所述移动块的后端固定设置有连接柱，所述连接柱的后端成型有导向轮。

作为上述技术方案的优选，所述竖板的侧面成型有竖向的弧形凸条，所述导向轮沿所述凸条上下滑动。

作为上述技术方案的优选，所述第一接收线圈、所述发射线圈、所述第二接收线圈为由pcb板制作的螺旋线圈，所述第一接收线圈和所述第二接收线圈通过导线连接，所述第一接收线圈和所述第二接收线圈的旋向相反。

作为上述技术方案的优选，所述机台的外侧壁上设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制电路板，所述控制电路板分别与所述步进电机、所述第一接收线圈、所述发射线圈、所述第二接收线圈电连接。

本发明的有益效果在于：其通过控制步进电机带动下压机构下压，将磁棒插入到待调频硬标签中，能够精确控制磁棒的压入速度和压入深度，保证硬标签的谐振误差在行业要求范围内，装置结构简单、运行稳定、自动化程度高；其通过在机台下方设置滚轮，可以方便整个装置移动，不需要人工搬动，省时省力；其通过在固定块的后侧内壁上设置多个螺孔，前侧外壁上设置通槽，可以调节压头在固定块内的高度，方便不同高度的磁棒加工。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明一个实施例的一种便于移动的硬标签插磁装置结构示意图；

图2为本发明一个实施例的下压机构剖视图；

图3为本发明一个实施例的安装座结构剖视图。

图中符号说明：

1-机台，2-滚轮，3-支撑座，4-滑动装置，5-步进电机，6-丝杠，7-移动块，8-固定块，9-压头，10-锁紧螺栓，11-安装座，12-第一接收线圈，13-发射线圈，14-第二接收线圈，15-磁棒，16-待调频硬标签，17-连接柱，18-导向轮，19-控制箱，20-控制电路板，21-联轴器，301-横板，302-竖板，303-支撑板，304-凸条，801-通孔，802-螺孔，803-通槽，901-穿孔，1101-阶梯沉孔。

具体实施方式：

如图1所示，本发明的一种便于移动的硬标签插磁装置，包括：

机台1，所述机台1的下端四个角处分别设置有滚轮2。

支撑座3，所述支撑座3通过滑动装置4滑动设置在所述机台1上，所述支撑座3包括固定在所述滑动装置4上的横板301、固定在所述横板301上表面一侧的竖板302和固定在所述竖板302上表面的支撑板303，所述横板301上端面设置有轴承(图中未示出)。

步进电机5，所述步进电机5固定设置在所述支撑板303上。

丝杠6，所述丝杠6的下端套设在所述横板301上的轴承内，所述步进电机5的输出轴穿过所述支撑板303后通过联轴器连接所述丝杠6的上端，所述丝杠6上螺接有移动块7。所述移动块7的后端固定设置有连接柱17，所述连接柱17的后端成型有导向轮18。所述竖板302的侧面成型有竖向的弧形凸条304，所述导向轮18沿所述凸条304上下滑动。

下压机构，如图2所示，所述下压机构包括固定块8，所述固定块8的后端固定设置在所述移动块7上，所述固定块8内插套有压头9，所述压头9通过锁紧螺栓10固定设置在所述固定块8内。所述固定块8的中心处成型有上下贯通的通孔801，所述压头9插套在所述通孔801内。所述固定块8的后侧内壁上成型有多个螺孔802，所述固定块8的前侧外壁上成型有竖直方向的通槽803，所述压头9的上端成型有穿孔901，所述锁紧螺栓10依次穿过所述通槽803、所述穿孔901后螺接在所述螺孔802内。

安装座11，如图3所示，所述安装座11的外侧上下依次设置有第一接收线圈12、发射线圈13、第二接收线圈14，所述安装座11的上端面上成型有阶梯沉孔1101，所述阶梯沉孔1101用于放置需插入磁棒15的待调频硬标签16。所述第一接收线圈12、所述发射线圈13、所述第二接收线圈14为由pcb板制作的螺旋线圈，所述第一接收线圈12和所述第二接收线圈14通过导线连接，所述第一接收线圈12和所述第二接收线圈14的旋向相反。

所述机台1的外侧壁上设置有控制箱19，所述控制箱19内设置有控制电路板20，所述控制电路板20分别与所述步进电机5、所述第一接收线圈12、所述发射线圈13、所述第二接收线圈14电连接。

工作原理：

将机台1移动到加工处，在安装座11的阶梯沉孔内依次放入待调频硬标签16和磁棒15，利用滑动装置4将支撑座3上的下压机构移动到安装座11的上方，通过锁紧螺栓10调节下压机构上的压头9的高度，控制电路20上产生一定频率的信号源发送给发射线圈13并接受第一接收线圈12和第二接收线圈14传回的数据，根据传回的数据控制步进电机5工作，从而完成硬标签的插磁加工。

本实施例所述的一种便于移动的硬标签插磁装置，包括机台、滚轮、支撑座、滑动装置、步进电机、丝杠、移动块、下压机构、安装座、第一接收线圈、发射线圈、第二接收线圈等。其通过控制步进电机带动下压机构下压，将磁棒插入到待调频硬标签中，能够精确控制磁棒的压入速度和压入深度，保证硬标签的谐振误差在行业要求范围内，装置结构简单、运行稳定、自动化程度高；其通过在机台下方设置滚轮，可以方便整个装置移动，不需要人工搬动，省时省力；其通过在固定块的后侧内壁上设置多个螺孔，前侧外壁上设置通槽，可以调节压头在固定块内的高度，方便不同高度的磁棒加工。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。