一种有源非接智能卡及与其进行非接通信的读卡器的制作方法

本实用新型涉及非接通信领域，尤其涉及一种有源非接智能卡及与其进行非接通信的读卡器。

背景技术：

现有技术中，支持非接功能的智能卡里面绝大多数都安装专用的NFC芯片 (NFC英文全称Near Field Communication，近距离无线通信)，而且在智能卡与读卡器的非接通信过程中，需要由读卡器提供载波，智能卡向读卡器发送数据信号时将自身产生的数据信号加载到读卡器提供的载波上，读卡器检波得出智能卡产生的数据信号。现有的读卡器通常由射频芯片和主控模块组成，主控模块将数据信号发送给射频芯片，射频芯片对数据信号处理之后加载到射频芯片产生的载波上并发送给智能卡。

现有技术中非接智能卡和读卡器的缺陷是：智能卡里面需要安装专用的 NFC芯片，导致智能卡的制作成本比较高；智能卡向读卡器发送数据时，需要将自身产生的数据信号加载到读卡器提供的载波上，导致读卡器检波难度较大，检波数据容易失真，读卡器的主控模块接收到失真的检波数据会报错，导致读卡器与智能卡交互过程中工作效率低。读卡器的主控模块产生的数据信号发送给读卡器的射频芯片，读卡器的射频芯片对数据信号处理之后加载到自身产生的载波上并发送给智能卡，智能卡检波时同样容易失真，智能卡主控模块接收到失真的检波数据会报错，导致工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题公开了一种有源非接智能卡及对应的读卡器。

本实用新型公开的一种有源非接智能卡包括第一谐振模块、第一检波模块、第一主控模块和供电模块；

所述第一谐振模块，与所述第一检波模块和所述第一主控模块连接，用于接收来自读卡器的第二调制信号，并将所述第二调制信号发送给所述第一检波模块；用于接收来自所述第一主控模块的第一调制信号，并发射所述第一调制信号；

所述第一检波模块，与所述第一谐振模块、所述第一主控模块连接，用于接收来自所述第一谐振模块的第二调制信号，对所述第二调制信号进行检波得到第一检波数据，将所述第一检波数据发送给所述第一主控模块；

所述第一主控模块，与所述第一检波模块、所述第一谐振模块和所述供电模块连接，用于接收来自所述第一检波模块的所述第一检波数据；用于生成第一调制信号，并将所述第一调制信号发送给所述第一谐振模块；

具体地，所述第一主控模块，具体用于根据所述第一检波数据生成所述第一调制信号；

所述供电模块，与所述第一主控模块连接，用于向所述第一主控模块供电。

本实用新型还公开了一种与上述有源非接智能卡进行非接通信的读卡器，包括第二主控模块、第二检波模块、第二谐振模块、电源管理模块；

所述第二主控模块，与所述电源管理模块、所述第二检波模块、所述第二谐振模块连接，用于生成第二调制信号，将所述第二调制信号发送给所述第二谐振模块；用于接收来自所述第二检波模块的第二检波数据；

所述第二检波模块，与所述第二主控模块和所述第二谐振模块连接，用于接收来自所述第二谐振模块的第一调制信号，对所述第一调制信号进行检波得到第二检波数据，将所述第二检波数据发送给所述第二主控模块；

所述第二谐振模块，与所述电源管理模块、所述第二主控模块连接，用于接收来自所述智能卡的所述第一调制信号，将所述第一调制信号发送给所述第二检波模块；用于接收来自所述第二主控模块的所述第二调制信号，并发射所述第二调制信号；

所述电源管理模块，与所述第二主控模块、所述第二谐振模块连接，用于从外部电源获取电能，并向所述第二主控模块和所述第二谐振模块供电。

本实用新型还公开了另一种与上述有源非接智能卡进行非接通信的读卡器，包括第二主控模块、第二检波模块、振荡模块、开关模块、第二谐振模块、电源管理模块；

所述第二主控模块，与所述电源管理模块、所述第二检波模块、所述开关模块连接，用于生成数据信号，将所述数据信号发送给所述开关模块；用于接收来自所述第二检波模块的第二检波数据；

所述第二检波模块，与所述第二主控模块和所述第二谐振模块连接，用于接收来自所述第二谐振模块的第一调制信号，对所述第一调制信号进行检波得到第二检波数据，将所述第二检波数据发送给所述第二主控模块；

所述振荡模块，与所述开关模块和所述电源管理模块连接，用于产生振荡信号，将所述振荡信号发送给所述开关模块；

所述开关模块，与所述振荡模块、所述第二主控模块、所述电源管理模块和所述第二谐振模块连接，用于接收来自所述第二主控模块的所述数据信号，接收来自所述振荡模块的所述振荡信号，对所述数据信号和所述振荡信号进行调制得到第二调制信号，将所述第二调制信号发送给所述第二谐振模块；

所述第二谐振模块，与所述电源管理模块、所述开关模块和所述第二检波模块连接，用于接收来自所述智能卡的所述第一调制信号，将所述第一调制信号发送给所述第二检波模块；用于接收来自所述开关模块的所述第二调制信号，并发射所述第二调制信号；

所述第二主控模块，还用于在将所述数据信号发送给所述开关模块的预设时间之后，向所述开关模块发送控制信息；

所述开关模块，还用于接收来自所述第二主控模块的控制信息，执行关闭操作；

所述电源管理模块，与所述第二主控模块连接、所述开关模块、所述第二谐振模块和所述振荡模块连接，用于从外部电源获取电能，并向所述第二主控模块、所述开关模块、所述第二谐振模块和所述振荡模块供电。

本实用新型的有益效果是：智能卡向读卡器发送数据时，不需要读卡器提供载波，智能卡的第一主控模块产生第一调制信号，读卡器接收到智能卡的第一调制信号时，对第一调制信号检波比较容易，检波之后得出的检波数据不易失真，在很大程度上减少报错几率，提高工作效率。读卡器向智能卡发送的第二调制信号无需加载到载波上，智能卡对来自读卡器的第二调制信号检波比较容易，检波之后得出的检波数据不易失真，同样减少报错几率、提高工作效率。另外，本实用新型提供的有源非接智能卡，不需要安装专用的NFC芯片，在很大程度上降低了智能卡的制作成本。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例1中一种有源非接智能卡的模块组成框图；

图2所示为本实用新型实施例1中第一主控模块的电路原理图；

图3所示为本实用新型实施例1中一种供电模块的电路原理图；

图4所示为本实用新型实施例1中第一显示模块的电路原理图；

图5所示为本实用新型实施例1中另一种有源非接智能卡的模块组成框图；

图6所示为本实用新型实施例1中一种按键模块的电路原理图；

图7所示为本实用新型实施例1中第一谐振模块、第一检波模块、限流模块的电路原理图；

图8所示为本实用新型实施例1中第一谐振模块、第一检波模块、限流模块的另一种电路原理图；

图9所示为本实用新型实施例2中一种与有源非接智能卡进行非接通信的读卡器的模块组成框图；

图10所示为本实用新型实施例2中一种振荡模块的电路原理图；

图11所示为本实用新型实施例2中开关模块和第二谐振模块的电路原理图；

图12所示为本实用新型实施例2中一种电源管理模块的电路原理图；

图13所示为本实用新型实施例2中第二检波模块、放大模块和比较模块的电路原理图；

图14所示为本实用新型实施例2中第二主控模块和工作状态指示模块的电路原理图；

图15所示为本实用新型实施例3中一种与有源非接智能卡进行非接通信的读卡器的模块组成框图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

本实施例提供一种有源非接智能卡，如图1所示，包括：第一谐振模块11、第一检波模块12、第一主控模块13和供电模块14；

第一谐振模块11，与第一检波模块12和第一主控模块13连接，用于接收来自读卡器的第二调制信号，并将第二调制信号发送给第一检波模块12；用于接收来自第一主控模块13的第一调制信号，并发射第一调制信号；

具体地，第一谐振模块11具体为包括电感元件和电容元件的LC谐振电路；进一步具体地，LC谐振电路可以为LC并联谐振电路或者LC串联谐振电路。

第一检波模块12，与第一谐振模块11、第一主控模块13连接，用于接收来自第一谐振模块11的第二调制信号，对第二调制信号进行检波得到第一检波数据，将第一检波数据发送给第一主控模块13；

优选地，第一检波模块12具体为包括二极管元件的二极管检波电路。

第一主控模块13，与第一检波模块12、第一谐振模块11和供电模块14连接，用于接收来自第一检波模块12的第一检波数据；用于生成第一调制信号，并将第一调制信号发送给第一谐振模块11；

本实施例中，上述第一主控模块13具体用于根据第一检波数据生成上述第一调制信号。

本实施例中，第一主控模块13具体为包括第一主控芯片的主控电路，如图 2所示，第一主控模块13具体包括第一主控芯片U4及其外围电路，第一主控模块13中的VDD端与供电模块14连接。

供电模块14，与第一主控模块13连接，用于向第一主控模块13供电。具体地，供电模块14包括电池，电池的正极与第一主控模块13连接，电池的负极接地。

具体地，供电模块14的电路原理图如图3所示，供电模块14中电池B1的正极(VDD端)与第一主控模块13中的VDD端连接，用于向第一主控模块13供电，供电模块14中电池B1的负极接地。

可选地，上述智能卡还包括第一显示模块；

相应地，上述第一主控模块13，还与第一显示模块连接，还用于向第一显示模块发送显示数据；

第一显示模块，与第一主控模块13连接，用于接收来自第一主控模块13 的显示数据，并根据显示数据显示信息。

本实施例中，第一显示模块具体包括第一显示芯片U3的显示电路，如图4 所示，第一显示模块15中显示芯片U3的SEG1管脚、SEG2管脚、SEG3管脚、 SEG4管脚、SEG5管脚、SEG6管脚、SEG7管脚、SEG8管脚、SEG9管脚、SEG10 管脚、SEG11管脚、SEG12管脚分别与第一主控模块13中第一主控芯片U4的SEG1 管脚、SEG2管脚、SEG3管脚、SEG4管脚、SEG5管脚、SEG6管脚、SEG7管脚、 SEG8管脚、SEG9管脚、SEG10管脚、SEG11管脚、SEG12管脚连接；第一显示芯片U3的COM1管脚、COM2管脚、COM3管脚、COM4管脚分别与第一主控芯片U4 的COM1管脚、COM2管脚、COM3管脚、COM4管脚连接。

进一步地，上述智能卡在包括第一显示模块的基础上还包括第一按键模块，如图5所示，相应地，上述第一主控模块13，还与第一按键模块16连接，还用于接收来自第一按键模块16的按键信息；上述显示数据具体为第一检波数据中的关键信息；

本实施例中，上述第一主控模块13具体用于根据第一检波数据和按键信息生成上述第一调制信号，并将第一调制信号发送给上述第一谐振模块11。

具体地，第一检波数据可以为交易相关数据，显示数据为交易相关数据中的关键信息。例如，关键信息为交易金额。

进一步具体地，第一主控模块13向第一显示模块15发送显示数据，具体为：第一主控模块13向第一显示模块15发送接收的交易相关数据中的关键信息；上述第一主控模块13根据第一检波数据和按键信息生成第一调制信号，具体为：第一主控模块13接收第一按键模块16的按键信息，当按键信息为确认信息时，对交易数据进行签名，生成签名数据，将签名数据通过生成第一调制信号的方式发送给第一谐振模块11；当按键信息为取消信息时，生成失败的响应数据，将失败的响应数据通过生成第一调制信号的方式发送给第一谐振模块 11。

第一按键模块16，与第一主控模块13和供电模块14连接，用于接收用户输入的按键信息，将按键信息发送给第一主控模块13；

具体地，用户按下第一按键模块16中的按键后，第一按键模块16接收到用户输入的按键信息。例如，用户按下确认按键，第一按键模块16将确认信息发送给第一主控模块13；用户按下取消按键，第一按键模块16将取消信息发送给第一主控模块13。

相应地，上述供电模块14，还与第一按键模块16连接，还用于向第一按键模块16供电。

或者，进一步地，上述智能卡在包括第一显示模块15的基础上还包括第一按键模块16，如图5所示，相应地，上述第一主控模块13，还与第一按键模块16连接，还用于接收来自第一按键模块16的按键事件；用于生成显示数据，并将显示数据发送给第一显示模块15；

具体地，上述第一主控模块13，具体用于根据按键事件生成上述显示数据。

具体地，用户按下第一按键模块16中的按键，第一按键模块16产生按键事件，第一主控模块13接收来自第一按键模块16的按键事件后，根据按键事件生成随机数，将随机数发送给第一显示模块15；

第一按键模块16，与第一主控模块13和供电模块14连接，用于接收用户输入的按键事件，将按键事件发送给第一主控模块13；

供电模块14，还与第一按键模块16连接，还用于向第一按键模块16供电。

本实施例中，上述第一按键模块16的电路原理图如图6所示，第一按键模块16中包括按键S1，按键S1的P21端与第一主控模块13中第一主控芯片U4 的P21端连接，按键S1的P20端与电阻R7连接，电阻R7的另一端与供电模块 14中电池B1的正极(VDD端)连接。

本实施例中，上述智能卡还包括限流模块；

限流模块，与第一主控模块13和第一谐振模块11连接；

本实施例中，限流模块通过一个电阻进行限流，防止通过第一谐振模块11 的电流过大，对第一谐振模块11起到保护作用。

相应地，上述第一主控模块13，与限流模块连接，通过限流模块与第一谐振模块11连接，将第一调制信号通过限流模块发送给第一谐振模块11；

上述第一谐振模块11，与限流模块连接，通过限流模块接收来自第一主控模块13的第一调制信号。

本实施例中提供两种第一谐振模块11、第一检波模块12和限流模块的电路原理图，第一种电路原理图如图7所示，限流模块的DOUT端与第一主控模块13 中第一主控芯片U4的DOUT管脚连接，第一检波模块12的DIN端与第一主控模块13中第一主控芯片U4的DIN管脚连接。

第一谐振模块11、第一检波模块12和限流模块的第二种电路原理图如图8 所示，限流模块的DOUT端与第一主控模块13中第一主控芯片U4的DOUT管脚连接，第一检波模块12的DIN端与第一主控模块13中第一主控芯片U4的DIN 管脚连接，第一谐振模块的VDD端与供电模块的正极(VDD端)连接。

本实施例中，图7、图8所示的第一谐振模块11为LC并联谐振电路，第一检波模块12为二极管检波电路。

本实施例中，智能卡的第一主控模块13产生的第一调制信号是100％调制信号，与智能卡进行非接通信的读卡器在检波时比较容易，检波后的数据不会失真，减少读卡器主控模块的报错几率，提高工作效率。而且本实施例中提供的有源非接智能卡不需要专用的NFC芯片，节省成本。

实施例2

本实施例提供一种与实施例1中的有源非接智能卡进行非接通信的读卡器，如图9所示，包括第二主控模块21、第二检波模块22、振荡模块23、开关模块 24、第二谐振模块25、电源管理模块26；

第二主控模块21，与电源管理模块26、第二检波模块22和开关模块24连接，用于生成数据信号，将数据信号发送给开关模块24；用于接收来自第二检波模块22的第二检波数据；

具体地，第二主控模块21可以根据从上位机获取的上位机控制信息生成数据信号，也可根据从第二检波模块22获取的第二检波数据生成数据信号。

第二检波模块22，与第二主控模块21和第二谐振模块25连接，用于接收来自第二谐振模块25的第一调制信号，对第一调制信号进行检波得到第二检波数据，将第二检波数据发送给第二主控模块21；

振荡模块23，与开关模块24和电源管理模块26连接，用于产生振荡信号，将振荡信号发送给开关模块24；

具体地，振荡模块23具体为包括有源晶体振荡器的振荡电路，如图10所示，振荡模块23中振荡器Y1的管脚4(VCC1端)与电源管理模块26的VCC1 端连接，振荡模块23的OSC_OUT端与开关模块24的OSC_OUT端连接。

开关模块24，与振荡模块23、第二主控模块21、电源管理模块26和第二谐振模块25连接，用于接收来自第二主控模块21的数据信号，接收来自振荡模块23的振荡信号，对数据信号和振荡信号进行调制得到第二调制信号，将第二调制信号发送给第二谐振模块25；

具体地，开关模块24接收到第二主控模块21的低电平信号时输出低电平信号，接收到第二主控模块21的高电平信号时输出高电平信号。优选地，开关模块24具体为包括与门逻辑芯片的开关电路。

第二谐振模块25，与电源管理模块26、开关模块24和第二检波模块22连接，用于接收来自智能卡的第一调制信号，将第一调制信号发送给第二检波模块22；用于接收来自开关模块24的第二调制信号，并发射第二调制信号；

优选地，第二谐振模块25具体为包括电容元件和电阻元件的LC谐振电路 (LC谐振电路可以为LC并联谐振电路或LC串联谐振电路)。

具体地，开关模块24和第二谐振模块25的电路原理图如图11所示，开关模块24中与门逻辑芯片U7的DAT管脚与第二主控模块21的输出管脚(DAT端) 连接，开关模块24中与门逻辑芯片U7的OSC_OUT管脚与谐振模块23的OSC_OUT 端连接，开关模块24的VCC1端和第二谐振模块25中的VCC1端均与电源管理模块26的VCC1端连接。图11中的第二谐振模块25为LC并联谐振电路。

上述第二主控模块21，还用于向开关模块24发送数据信号的预设时间之后，向开关模块24发送控制信息；例如，控制信息为低电平信号。

上述开关模块24，还用于接收来自第二主控模块21的控制信息，执行关闭操作；

电源管理模块26，与第二主控模块21、开关模块24、第二谐振模块25和振荡模块23连接，用于从外部电源获取电能，并向第二主控模块21、开关模块 24、第二谐振模块25和振荡模块23供电。

具体地，电源管理模块26包括外部电源接口单元和电压转换单元；进一步具体地，外部电源接口单元包括电源接口及外围电路，电压转换单元包括电压转换芯片U1及外围电路。如图12所示，电源管理模块26中VCC1端与第二主控模块21、开关模块24、振荡模块23、第二谐振模块25中的VCC1端连接；电源管理模块26中VCC2端与第二主控模块21中的VCC2端连接。优选地，本实施例中，电源管理模块26中VCC1端输出的电压为+5V，VCC2端输出的电压为+3V。

可选地，外部电源接口单元中电源接口J1的RXD端、TXD端分别与第二主控模块21中第二主控芯片U2的RXD端、TXD端连接。

可选地，上述读卡器还可以包括放大模块；

放大模块，与第二检波模块22、电源管理模块26和第二主控模块21连接，用于接收来自第二检波模块22的第二检波数据，对第二检波数据进行放大得到放大的第二检波数据，并将放大的第二检波数据发送给第二主控模块21；

具体地，放大模块具体为包括同相比例放大器的放大电路。

相应地，上述第二主控模块21，通过放大模块与第二检波模块22连接，用于接收来自放大模块的放大的第二检波数据；

上述电源管理模块26，还与放大模块连接，还用于向放大模块供电。

进一步地，上述读卡器在包括放大模块的基础上还可以包括比较模块；

比较模块，与放大模块、第二主控模块21和电源管理模块26连接，用于接收来自放大模块的放大的第二检波数据，对放大的第二检波数据进行处理，得到处理后的第二检波数据，将处理后的第二检波数据发送给第二主控模块21；

具体地，比较模块具体为包括滞回比较器的比较电路。

相应地，上述第二主控模块21，通过比较模块、放大模块与第二检波模块 22连接，用于接收来自比较模块的处理后的第二检波数据；

上述电源管理模块26，还与比较模块连接，还用于向比较模块供电。

本实施例中，第二检波模块22、放大模块和比较模块的电路原理图如图13 所示，第二检波模块22中DATA_IN_TEMP端与第二谐振模块25的DATA_IN_TEMP 端连接，比较模块28中的DATA_IN端与第二主控模块21中第二主控芯片U2的 DATA_IN管脚连接，放大模块27的VCC1端和比较模块28中的VCC1端均与电源管理模块26的VCC1端连接。

可选地，第二主控芯片U2的RXD端、TXD端分别与上述电源接口J1的RXD 端、TXD端连接。

本实施例中的读卡器，还可以包括第二显示模块；

第二显示模块，与第二主控模块21和电源管理模块26连接，用于接收来自第二主控模块21的显示数据；

电源管理模块26，还与第二显示模块连接，还用于向第二显示模块供电；

第二主控模块21，还与第二显示模块连接，还用于向第二显示模块发送显示数据。

进一步地，本实施例中的读卡器在包括第二显示模块的基础上还可以包括第二按键模块；

第二按键模块，与第二主控模块21和电源管理模块26连接，用于接收用户输入的按键信息，将按键信息发送给第二主控模块21；

第二主控模块21，还与第二按键模块连接，还用于接收来自第二按键模块的按键信息；

本实施例中，上述第二主控模块21，具体用于根据按键信息和自身保存的预设数据生成上述数据信号；

电源管理模块26，还与第二按键模块连接，还用于向第二按键模块供电。

在本实施例中，读卡器还可以包括工作状态指示模块；

电源管理模块26，还与工作状态指示模块连接，还用于向工作状态指示模块供电；

第二主控模块21，还与工作状态指示模块连接，还用于向工作状态指示模块输出状态信号；

具体地，第二主控模块21具体为包括第二主控芯片以及外围电路。

工作状态指示模块，与第二主控模块21和电源管理模块26连接，用于接收第二主控模块21输出的状态信号，根据输出的状态信息显示相应的工作状态。

具体地，第二主控模块21和工作状态指示模块，如图14所示，第二主控模块21和工作状态指示模块中的VCC1端与电源管理模块26中的VCC1端连接，第二主控模块21中的VCC2端与电源管理模块26中的VCC2端连接。工作状态指示模块中的发光二极管D4，在第二主控模块21正常工作时不亮，当第二主控模块21出现异常时，工作状态指示模块接收到第二主控模块21的异常信号，发光二极管D4点亮，优选地，发光二极管D4为红色发光二极管；工作状态指示模块中的发光二极管D5，在第二主控模块21正常工作时点亮，优选地，发光二极管D5为绿色发光二极管，当第二主控模块21出现异常时，工作状态指示模块接收到第二主控模块21的异常信号，发光二极管D5不亮；电阻R6和电阻 R8具有限流降压作用,防止第二主控模块21中的电流或电压过大，起到保护第二主控模块21的作用。

本实施例中，读卡器的第二主控模块产生的第二调制信号是100％调制信号，与读卡器进行非接通信的智能卡在检波时比较容易，检波后的数据不会失真，可以减少智能卡主控模块的报错几率，提高工作效率。

实施例3

本实施例提供一种与实施例1中的有源非接智能卡进行非接通信的读卡器，如图15所示，包括第二主控模块31、第二检波模块32、第二谐振模块35、电源管理模块36；

第二主控模块31，与电源管理模块36、第二检波模块32和第二谐振模块 35连接，用于生成第二调制信号，将第二调制信号发送给第二谐振模块35；用于接收来自第二检波模块32的第二检波数据；

本实施例中，第二主控模块31直接产生第二调制信号，无需调制电路或射频芯片，降低读卡器的成本。

具体地，第二主控模块31可以根据从上位机获取的控制信息生成第二调制信号，也可以根据从第二检波模块32获取的第二检波数据生成第二调制信号。

第二检波模块32，与第二主控模块31和第二谐振模块35连接，用于接收来自第二谐振模块35的第一调制信号，对第一调制信号进行检波得到第二检波数据，将第二检波数据发送给第二主控模块31；

第二谐振模块35，与电源管理模块36、第二主控模块31连接，用于接收来自智能卡的第一调制信号，将第一调制信号发送给第二检波模块32；用于接收来自第二主控模块31的第二调制信号，并发射第二调制信号；

具体地，第二谐振模块35电路原理图参考实施例2中第二谐振模块25的电路原理图，在此不再赘述。需要说明的是，本实施例中的第二主控模块与第二谐振模块的MOS管Q1的1端直接连接。

电源管理模块36，与第二主控模块31和第二谐振模块35连接，用于从外部电源获取电能，并向第二主控模块31和第二谐振模块35供电。具体地，电源管理模块36参考实施例2中的电源管理模块26，在此不再赘述。

可选地，上述读卡器还包括放大模块；

放大模块，与第二检波模块32、电源管理模块36和第二主控模块31连接，用于接收来自第二检波模块32的第二检波数据，对第二检波数据进行放大得到放大的第二检波数据，并将放大的第二检波数据发送给第二主控模块31；

第二主控模块31，通过放大模块与第二检波模块32连接，用于接收来自放大模块的放大的第二检波数据；

电源管理模块36，还与放大模块连接，用于向放大模块供电。

进一步地，上述读卡器在包括放大模块的基础上还包括比较模块；

比较模块，与放大模块、第二主控模块31和电源管理模块36连接，用于接收来自放大模块的放大的第二检波数据，对放大的第二检波数据进行处理，得到处理后的第二检波数据，将处理后的第二检波数据发送给第二主控模块31；

第二主控模块31，通过比较模块、放大模块与第二检波模块32连接，用于接收来自比较模块的处理后的第二检波数据；

电源管理模块36，还与比较模块连接，还用于向比较模块供电。

本实施例中电源管理模块36的电路原理图参考实施例2中的电源管理模块 26的电路原理图，在此不再赘述。

本实施例中第二检波模块32、放大模块和比较模块的电路原理图参考实施例2中的第二检波模块22、放大模块和比较模块的电路原理图，在此不再赘述。

在本实施例中，上述读卡器还可以包括第二显示模块；

第二显示模块，与第二主控模块31和电源管理模块36连接，用于接收来自第二主控模块31的显示数据；

电源管理模块36，还与第二显示模块连接，还用于向第二显示模块供电；

第二主控模块31，还与第二显示模块连接，还用于向第二显示模块发送显示数据。

进一步地，本实施例的读卡器在包括第二显示模块的基础上还包括第二按键模块；

第二按键模块，与第二主控模块31和电源管理模块36连接，用于接收用户输入的按键信息，将按键信息发送给第二主控模块31；

第二主控模块31，还与第二按键模块连接，还用于接收来自第二按键模块的按键信息；

本实施例中，上述第二主控模块31，具体用于根据按键信息和自身保存的预设数据生成上述第二调制信号；

电源管理模块36，还与第二按键模块连接，还用于向第二按键模块供电。

在本实施例中，读卡器还可以包括工作状态指示模块；

电源管理模块36，还与工作状态指示模块连接，还用于向工作状态指示模块供电；

第二主控模块31，还与工作状态指示模块连接，还用于向工作状态指示模块输出状态信号；

工作状态指示模块，与第二主控模块31和电源管理模块36连接，用于接收第二主控模块31输出的状态信号，根据输出的状态信息显示相应的工作状态。

本实施例中的工作状态指示模块以及第二主控模块31的电路原理图具体参考实施例2，在此不再赘述。

本实施例中，读卡器的第二主控模块产生的第二调制信号是100％调制信号，与读卡器进行非接通信的智能卡在检波时比较容易，检波后的数据不会失真，可以减少智能卡主控模块的报错几率，提高工作效率。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。