一种自清洁计算机机箱的制作方法

本实用新型涉及计算机设备技术领域，具体为一种自清洁计算机机箱。

背景技术：

计算机机箱的主要作用是放置和固定多个电脑组件，起到一个承托和保护的作用，由于计算机在长时间使用过程中容易产生大量的热量，为了保证计算机的系统稳定性，一般都需要对计算机进行散热，现有技术给计算机散热主要靠风扇，虽然能给计算机进行降温，但是其降温效果有限，而且计算机机箱在长时间使用后容易积灰，需要每隔一段时间就得清理计算机里的灰尘，而在清灰时就必须把计算机每个部件拆开，清理干净后再进行组装，十分麻烦且浪费时间，稍有不慎会造成计算机故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自清洁计算机机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁计算机机箱，包括静电网、中效双面网过滤器、外壳体、制冷器和内壳体，所述外壳体的顶部和两侧壁上皆安装有中效双面网过滤器，且外壳体一侧的外壁上安装有PLC 控制器，所述外壳体背面的内壁上安装有制冷器，且制冷器两侧皆安装有冷却盘管，所述制冷器输入端与PLC控制器的输出端电性连接，所述外壳体的底部设有集灰室，所述集灰室内部的一侧安装有静电发生器，所述集灰室内部远离静电发生器一侧安装有静电网，所述集灰室上方的外壳体内部安装有内壳体，所述内壳体内部的底端设有通风室，所述通风室一侧外壳体内部安装有排风管，且排风管远离通风室的一端延伸至外壳体的外侧，所述通风室上方的内壳体内部设有主机元件室，所述主机元件室顶部设有进风管道，且进风管道内安装有进风扇，所述主机元件室一端的内壳体外壁上安装有两个离子风机，且两个离子风机之间的主机元件室侧壁上安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述离子风机的两侧的主机元件室内壁上皆安装有滑道，且滑道的内部设有滚轮槽，所述滚轮槽内通过滚轮安装有“丫”型清灰管，所述“丫”型清灰管的内侧均匀安装有吹气喷头，“丫”型清灰管的外侧安装有清灰刷，所述主机元件室远离离子风机一侧的内壳体的内部设有升降室，且升降室与主机元件室之间设有移动槽，所述升降室内部安装有螺杆，且螺杆顶端位置处的内壳体顶部安装有电机，所述电机的输出端与螺杆的顶端连接，所述“丫”型清灰管远离离子风机一端贯穿移动槽并延伸至升降室的内部，所述外壳体内部底端靠近升降室的位置处安装有抽风机，且抽风机的输出端通过软管与“丫”型清灰管位于升降室内部的一端连接，所述升降室内部的“丫”型清灰管通过内螺纹滑块与螺杆连接。

优选的，所述通风室与集灰室之间固定有挡板，且挡板上均匀分布有通孔。

优选的，所述清灰刷与主机元件室内壁相接触。

优选的，所述排风管内部一端侧壁上安装有排风扇。

优选的，所述集灰室的一侧铰接有门体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过外壳体的顶部和两侧壁上皆安装活性炭过滤装置，能过滤掉空气内的一些灰尘，防止进风扇在散热时把灰尘带入机箱内，通过在外壳体背面的内壁上安装制冷器，外壳体一侧的外壁上安装PLC控制器，并在主机元件室内安装温度传感器，便于检测主机元件的温度，并及时打开制冷器，对主机元件进行降温，通过在主机元件室内一侧安装有离子风机，便于除去主机元件产出的静电，防止灰尘吸附在主机元件上，通过在主机元件室内安装有“丫”型清灰管，“丫”型清灰管内侧安装吹气喷头，在“丫”型清灰管外侧安装清灰刷，能将主机元件上的灰尘吹去，还能将主机元件室内壁的灰尘扫去，通过外壳体底部设有集尘室，并在集尘室一侧安装静电发生器，在集尘室的另一侧安装静电网，方便将会灰尘吸附到集尘室内，无需拆卸计算机零部件即可进行除尘操作，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内壳体正视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-静电网；2-排风管；3-排风扇；4-活性炭过滤装置；5-PLC控制器； 6-外壳体；7-制冷器；8-进风扇；9-进风管道；10-电机；11-内壳体；12-升降室；13-主机元件室；14-抽风机；15-通风室；16-静电发生器；17-通孔；18- 集尘室；19-温度传感器；20-离子风机；21-滑道；22-吹气喷头；23-“丫”型清灰管；24-滚轮；25-螺杆；26-软管；27-滚轮槽；28-清灰刷；29-移动槽； 30-内螺纹滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自清洁计算机机箱，包括静电网1、中效双面网过滤器4、外壳体6、制冷器7和内壳体11，外壳体6 的顶部和两侧壁上皆安装有中效双面网过滤器4，且外壳体6一侧的外壁上安装有PLC控制器5，该PLC控制器5的型号可为SF-1616A2000，外壳体6背面的内壁上安装有制冷器7，该制冷器7的型号可为TH-QL02，且制冷器7两侧皆安装有冷却盘管，制冷器7输入端与PLC控制器5的输出端电性连接，外壳体6 的底部设有集灰室18，集灰室18的一侧铰接有门体，集灰室18内部的一侧安装有静电发生器16，该静电发生器16的型号可为CM-P919，集灰室18内部远离静电发生器16一侧安装有静电网1，集灰室18上方的外壳体6内部安装有内壳体11，内壳体11内部的底端设有通风室15，通风室15与集灰室18之间固定有挡板，且挡板上均匀分布有通孔17，通风室15一侧外壳体6内部安装有排风管2，排风管2内部一端侧壁上安装有排风扇3，该排风扇3的型号可为 DP200A-2123HBL，且排风管2远离通风室15的一端延伸至外壳体6的外侧，通风室15上方的内壳体11内部设有主机元件室13，主机元件室13顶部设有进风管道9，且进风管道9内安装有进风扇8，主机元件室13一端的内壳体11外壁上安装有两个离子风机20，该离子风机20的型号可为SL-001，且两个离子风机20之间的主机元件室13侧壁上安装有温度传感器19，该温度传感器19的型号可为PT100，温度传感器19的输出端与PLC控制器5的输入端电性连接，离子风机20的两侧的主机元件室13内壁上皆安装有滑道21，且滑道21的内部设有滚轮槽27，滚轮槽27内通过滚轮24安装有“丫”型清灰管23，“丫”型清灰管23的内侧均匀安装有吹气喷头22，“丫”型清灰管23的外侧安装有清灰刷28，清灰刷28与主机元件室13内壁相接触，主机元件室13远离离子风机 20一侧的内壳体11的内部设有升降室12，且升降室12与主机元件室13之间设有移动槽29，升降室12内部安装有螺杆25，且螺杆25顶端位置处的内壳体 11顶部安装有电机10，该电机10的型号可为Y80MI-2，电机10的输出端与螺杆25的顶端连接，“丫”型清灰管23远离离子风机20一端贯穿移动槽29并延伸至升降室12的内部，外壳体6内部底端靠近升降室12的位置处安装有抽风机14，且抽风机14的输出端通过软管26与“丫”型清灰管23位于升降室 12内部的一端连接，升降室12内部的“丫”型清灰管23通过内螺纹滑块30与螺杆25连接。

工作原理：当主机元件工作时，由进风管道9内的进风扇8将外壳体6内空气扇入主机元件室13，外壳体6内气压减少外界空气就会经过中效双面网过滤器4进外壳体6内部，当风进入主机元件室13内由离子风机20将主机元件 13产生的静电除去，同时由抽风机14将外壳体6空气从软管进入“丫”型清灰管23的吹气喷头22中排出，电机10带动螺杆25正转反转带动内螺纹滑块30 上下移动，从而带动丫型清灰管23上下移动，“丫”型清灰管23吹气喷头22 会上下对主机元件上下清灰，“丫”型清灰管23上清灰刷28就会对主机元件室13内壁进行扫灰，将灰尘吹进通风室，灰尘会被静电网从通孔中吸附到集尘室15内，空气会从排风管2排出，当主机元件室13内的温度传感器19检测到主机元件室13温度过高时会打开制冷器7将外壳体6内的空气降温，从而降低主机元件室13的温度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。