本发明涉及电脑主板的配套装置,具体涉及具有保护作用的电脑主板安装底座。
背景技术:
电脑主板,又叫主板机、系统板或母版,被安装在电脑内部,主板一般为矩形电路板,上面安装了组成电脑的主要系统电路,是电脑运行所需要的最重要的部件之一。目前的电脑主板通常是通过螺丝直接与机箱壳体接触固定的,其使用时,散热效果也不理想,容易因重度使用而大量发热导致主板损坏,且其容易受到外部碰撞震荡而损坏。
技术实现要素:
本发明针对现有技术存在的主板易受发热因素影响而损坏的问题,提供具有保护作用的电脑主板安装底座,其应用时,可以增强对主板的散热效果,同时还能对主板形成有效的防撞减震保护,延长主板的使用寿命。
本发明通过以下技术方案实现:
具有保护作用的电脑主板安装底座,包括保护壳体、导热层和主板,其特征在于,所述保护壳体呈顶部开口的半包围结构,在保护壳体内部设有冷却层,冷却层通过连接柱与保护壳体的底部连接,连接柱上套设有减震弹簧,在冷却层的上方设有导热层,冷却层的上表面与导热层下表面接触,主板设置在导热层上方,导热层的上表面与主板的下表面接触,在保护壳体的底部中间位置设置有风扇,在保护壳体的内部侧壁上设有防撞层,防撞层与冷却层、导热层和主板之间留有通风缝隙,在保护壳体的外部设有水箱,水箱内部设有增压装置,冷却层的内部为中空设置,其顶部和底部均没有隔板,冷却层底部的四个角上设有固定板,在固定板的中间位置设有连接孔,在冷却层的顶部设有冷却铜管,冷却铜管的首尾端均与水箱连通,冷却铜管与导热层的下表面接触,在冷却层的四壁上设有若干通风孔。
其应用时,可以将各外部连接配件通过保护壳体顶部的开口直接连接到主板上;通过减震弹簧和防撞层的配合使用可以对主板起到有效的减震保护作用;通过风扇和冷却铜管的配合使用可以使导热层将热量快速导入冷却铜管中的冷却液,冷却液再通过水箱中的增压装置进行循环散热,以此对主板形成散热保护;通过通风缝隙和冷却层上的通风孔可以使风扇产生的风在冷却层内流通,辅助冷却铜管进行散热冷却,同时可以将主板产生的热量排出保护壳体。
作为上述方案的改进,所述冷却铜管呈等间隔的弯曲状设置,其应用时,可以增大冷却铜管与导热层的接触面积,增强散热效果。
作为上述方案的改进,所述导热层的材质为铝,且在铝质导热层的上表面镀有绝缘膜,铝材便宜易得,且导热性能良好,在铝质导热层的上表面镀上绝缘膜可以防止主板上的器件形成短路。
作为上述方案的改进,在所述保护壳体的外侧均设置有散热片,其应用时,可以对保护壳体内部起到有效的辅助散热效果。
作为上述方案的改进,所述防撞层的材质为泡沫,其应用时,不仅可以对主板起到防撞缓冲的作用,同时具有吸热效果,可以对保护壳体内部的热量进行有效吸收。
作为上述方案的改进,所述保护壳体的底部设有固定螺孔,其应用时,通过固定螺孔可以将保护壳体用螺丝固定在机箱内部。
本发明具有如下的优点和有益效果:
1、本发明具有保护作用的电脑主板安装底座,可以对主板形成有效的防撞减震保护。
2、本发明具有保护作用的电脑主板安装底座,可以对主板起到高效的散热保护作用。
3、本发明具有保护作用的电脑主板安装底座,结构简单,使用方便,可以有效提高主板的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的保护壳体底部结构示意图;
图3为本发明的冷却层底部结构示意图;
图4为本发明冷却层内部结构和水箱位置示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-保护壳体,2-冷却层,3-连接柱,4-冷却铜管,5-导热层,6-主板,7-防撞层,8-水箱,9-风扇,10-固定螺孔,11-通风孔,12-固定板,13-连接孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-4所示,具有保护作用的电脑主板安装底座,包括保护壳体1、导热层5和主板6,所述保护壳体1呈顶部开口的半包围结构,在保护壳体1内部设有冷却层2,冷却层2通过连接柱3与保护壳体1的底部连接,连接柱3上套设有减震弹簧,在冷却层2的上方设有导热层5,冷却层2上表面与导热层5下表面接触,主板6设置在导热层5上方,导热层5的上表面与主板6的下表面接触,在保护壳体1的底部中间位置设置有风扇9,在保护壳体1的内部侧壁上设有防撞层7,防撞层7与冷却层2、导热层5和主板6之间留有通风缝隙,在保护壳体1的外部设有水箱8,水箱8内部设有增压装置,冷却层2的内部为中空设置,其顶部和底部均没有隔板,冷却层2底部的四个角上设有固定板12,在固定板12的中间位置设有连接孔13,在冷却层2的顶部设有冷却铜管4,冷却铜管4的首尾端均与水箱8连通,冷却铜管4与导热层5的下表面接触,在冷却层2的四壁上设有若干通风孔11。在具体实施时,将冷却层2底部固定板12上的连接孔13与保护壳体1上的连接柱3连接固定;将各外部连接配件通过保护壳体1顶部开口直接连接到主板6上;通过减震弹簧和防撞层7的配合使用对主板6起到有效的减震保护作用;通过风扇9和冷却铜管4的配合使用使导热层5将热量快速导入冷却铜管4里的冷却液中,冷却液再通过水箱8中的增压装置进行循环流动,以此对主板6形成散热保护;通过通风缝隙和冷却层2上的通风孔11可以使风扇9产生的风在冷却层2内流通,辅助冷却铜管4进行散热冷却,同时可以将主板6产生的热量排出保护壳体1。通过这样的过程,装置就可以对主板形成有效的防撞减震保护,增强对主板的散热效果,延长主板的使用寿命。
实施例2
作为对上述实施例的优化,所述冷却铜管4呈等间隔的弯曲状设置,其应用时,可以增大冷却铜管4与导热层5的接触面积,增强散热效果;所述导热层5的材质为铝,且在铝质导热层的上表面镀有绝缘膜,铝材便宜易得,且导热性能良好,在铝质导热层的上表面镀上绝缘膜可以防止主板6上的器件形成短路.
实施例3
作为对上述实施例的优化,在所述保护壳体1的外侧均设置有散热片,其应用时,可以对保护壳体1内部起到有效的辅助散热效果;所述防撞层7的材质为泡沫,其应用时,不仅可以对主板6起到防撞缓冲的作用,同时具有吸热效果,可以对保护壳体1内部的热量进行有效吸收;在所述保护壳体1的底部设置固定螺孔10,其应用时,通过固定螺孔10可以将保护壳体1用螺丝固定在机箱内部。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。