一种计算机机箱的制作方法

本发明涉及一种计算机，特别是一种计算机机箱。

背景技术：

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。

计算机由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。

现有的计算机中的硬件系统包括机箱和设于机箱内的电子元器件。现有的机箱一般是在一侧开设散热孔来实现散热的，在处于一些大型任务时，电子元器件发热量较大，导致单纯通过散热孔进行散热速度较慢，影响计算机的工作稳定性。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种计算机机箱，解决的技术问题是如何提高散热性能。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种计算机机箱，包括底座和设于底座上方的箱体，且箱体的一侧设有多个散热孔，其特征在于，所述的底座的顶部具有呈圆管状的支撑部，所述的箱体的底部向下延伸形成呈圆管状的连接部，且连接部和箱体两者的内腔相连通，所述的连接部插在支撑部的上端内且两者通过轴承轴向固连，所述的连接部的侧壁和支撑部的内侧壁之间通过密封圈形成密封；所述的连接部内竖直设有定位管，且定位管的下端伸出连接部，所述的定位管的下端外侧壁上具有环形翻边，且环形翻边与所述的支撑部相固连，所述的环形翻边的底部固定有抽气风扇，所述的环形翻边沿竖直方向贯穿开设有多个通孔，且所有通孔均与所述的抽气风扇的入口正对，所述的支撑部的下端侧壁上贯穿开设有多个排气孔；所述的箱体内设有截面呈T形的定位架，且所述的定位架由头部和杆部组成，所述的杆部的下端插在定位管的上端内，且定位管和杆部通过紧配合的方式相固连，所述的头部的底部与箱体的内底壁紧密抵靠，头部沿竖直方向贯穿开设有多个透气孔，且透气孔与所述的连接部的内腔正对。

安装步骤如下：先转动箱体至合适的位置，接着装入定位架，并通过箱体和定位架之间的摩擦力，来定位箱体。使用时，抽气风扇工作，使箱体内的热气依次通过透气孔、连接部、通孔和排气孔主动排出。

箱体通过底座、连接部等部件进行支撑，使箱体具备一定高度，有利于箱体和外部环境更好的接触，来提高散热效果；其次，在散热孔以及由抽气风扇、定位管、支撑部等部件组成的主动排气机构的共同作用下，可有效加快箱体内热量排出的速度，来进一步提高机箱的散热效果。

在上述的计算机机箱中，所述的支撑部的下端内填充有活性炭层，且排气孔与所述的活性炭层正对。由抽气风扇抽出的热气在流动过程中会与活性炭层接触，以净化机箱排出的热气，从而优化室内环境。

在上述的计算机机箱中，所述的活性炭层由网袋和设于网袋内的活性炭颗粒组成。

在上述的计算机机箱中，所述的箱体的底部沿竖直方向贯穿开设有连接孔，连接孔有多个且沿连接部的周向均布，每个所述的连接孔内均竖直设有由导热材料制成的散热柱，且散热柱和箱体相固连，所述的头部的底部设有与散热柱相匹配的插口，插口和散热柱数量相同且位置一一对应，所述的散热柱的上端插设在对应的插口内，所述的散热柱的下端伸出连接孔。散热柱既起到提高箱体散热性能的作用，又对定位架起导向定位的作用，以加强箱体被定位的稳定性，从而使整个散热过程稳定进行，来提高箱体的散热效果。

在上述的计算机机箱中，所述的连接部的外侧壁上开设有环形凹槽，且轴承位于环形凹槽和底座之间，所述的密封圈位于环形凹槽内，且密封圈的外侧壁与支撑部的内侧壁相抵。

与现有技术相比，本计算机机箱具有以下优点：

1、箱体通过底座、连接部等部件进行支撑，使箱体具备一定高度，有利于箱体和外部环境更好的接触，来提高散热效果；其次，在散热孔以及由抽气风扇、定位管、支撑部等部件组成的主动排气机构的共同作用下，可有效加快箱体内热量排出的速度，来进一步提高机箱的散热效果。

2、由抽气风扇抽出的热气在流动过程中会与活性炭层接触，以净化机箱排出的热气，从而优化室内空气。

3、散热柱既起到提高箱体散热性能的作用，又对定位架起导向定位的作用，以加强箱体被定位的稳定性，从而使整个散热过程稳定进行，来提高箱体的散热效果。

附图说明

图1是本计算机机箱的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图中，1、箱体；1a、散热孔；1b、连接部；2、底座；2a、支撑部；2b、排气孔；3、轴承；4、定位管；4a、环形翻边；4b、通孔；5、定位架；5a、透气孔；6、抽气风扇；7、活性炭层；8、密封圈；9、散热柱。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本计算机机箱由箱体1、底座2、轴承3、定位管4、定位架5、抽气风扇6、活性炭层7等组成。

其中，箱体1设置在底座2上方，箱体1内设有用于容纳计算机元器件的腔体，箱体1的一侧设有使腔体和外界连通的散热孔1a，且散热孔1a有多个。

如图1所示，底座2的顶壁中部具有呈圆管状凸出的支撑部2a，且支撑部2a沿竖直方向设置。箱体1的底部向下延伸形成呈圆管状的连接部1b，且此时，连接部1b和箱体1两者的内腔相连通。连接部1b与支撑部2a相正对，且连接部1b插在支撑部2a的上端内。连接部1b和支撑部2a通过轴承3轴向固连，以使箱体1能够稳定地绕支撑部2a的轴向转动。连接部1b和支撑部2a的内侧壁之间还通过密封圈8形成密封，具体来说，如图2所示，连接部1b的外侧壁上开设有环形凹槽，且环形凹槽和连接部1b同轴设置。轴承3位于环形凹槽和底座2之间，密封圈8位于环形凹槽内，且密封圈8的外侧壁与支撑部2a的内侧壁相抵。轴承3的内圈和外圈分别与连接部1b和支撑部2a相固连，且在本实施例中，优选轴承3的内圈和外圈均通过过盈配合的方式分别与连接部1b和支撑部2a相固连。

定位管4呈直管状且竖直设置在连接部1b内。如图1所示，定位管4的下端伸出连接部1b。定位管4的下端外侧壁上具有环形翻边4a，环形翻边4a和定位管4同轴设置且两者为一体式结构。环形翻边4a与支撑部2a相固连，且优选两者通过焊接的方式相固连。环形翻边4a沿竖直方向贯穿开设有通孔4b，且通孔4b有多个。环形翻边4a的底部通过螺丝固定有抽气风扇6，且所有通孔4b均与抽气风扇6的入口正对。

定位架5的截面呈T形且竖直设置在箱体1内。定位架5为一体式结构，且定位架5由杆部和呈圆形的头部组成。其中，杆部的下端插在定位管4的上端内，且定位管4和杆部通过紧配合的方式相固连；头部的底部与箱体1的内底壁紧密抵靠，使头部和箱体1之间形成可靠的密封。如图1所示，头部沿竖直方向贯穿开设有多个透气孔5a，且所有透气孔5a均与连接部1b的内腔正对。

进一步说明，箱体1的底部沿竖直方向贯穿开设有连接孔，连接孔有多个且沿连接部1b的周向均布。每个连接孔内均竖直设有由导热材料制成的散热柱9，导热材料可以为黄铜或不锈钢。散热柱9和箱体1相固连，且散热柱9的下端伸出连接孔。在本实施例中，优选散热柱9和箱体1通过焊接的方式相固连；优选导热材料为黄铜。头部的底部设有与散热柱9相匹配的插口，插口和散热柱9数量相同且位置一一对应，每根散热柱9的上端均插设在对应的插口内。

如图1所示，支撑部2a的下端内填充有活性炭层7，支撑部2a的下端侧壁上贯穿开设有多个排气孔2b，且排气孔2b与活性炭层7正对。在本实施例中，活性炭层7由网袋和设于网袋内的活性炭颗粒组成。

安装步骤如下：先转动箱体1至合适的位置，接着装入定位架5，并通过箱体1和定位架5之间的摩擦力，来定位箱体1。使用时，抽气风扇6工作，使箱体1内的热气依次通过透气孔5a、连接部1b、通孔4b和排气孔2b主动排出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。