本发明涉及电子技术领域，尤其涉及一种电路板的跟踪管理方法、装置及电子设备。
背景技术
目前，在印刷电路板的生产制程中，针对每个检测站点，采用检测设备对印刷电路板进行检测，若印刷电路板上存在不良元器件，则由检测人员进行维修，并将维修后的印刷电路板汇入生产线进行后续处理。当需要对不良元器件进行跟踪管理时，需要在印刷电路板上，采用记号笔对不良元器件进行标记，以便后续检测站点的工作人员再次进行确认。然而上述标记方法中，由于印刷电路板的元器件数量众多，后续检测站点的工作人员难以从众多且密集的元器件中找到标记的元器件，从而难以准确的对不良元器件进行跟踪管理，导致生产得到的贴片电路板存在较大的品质隐患，且上述标记方法，人工成本高。
技术实现要素：
本发明提供一种电路板的跟踪管理方法、装置及电子设备。
本发明公开了一种电路板的跟踪管理方法，包括：
在所述印刷电路板的生产制程中，针对每个检测站点，对所述印刷电路板进行扫描，获取所述印刷电路板的标签；所述标签唯一标识所述印刷电路板；
判断是否存在预存的电路板列表，所述电路板列表中包括：前一个检测站点检测得到的不良电路板的标签以及位号信息；所述位号信息表示，所述不良电路板上不良元器件的位置；
若存在所述电路板列表，且所述电路板列表中包括所述印刷电路板的标签，则将所述印刷电路板的标签以及位号信息进行显示，以供检测人员对所述印刷电路板上的不良元器件进行再次检测。
本发明公开了一种电路板的跟踪管理装置，包括：
获取模块，用于在所述印刷电路板的生产制程中，针对每个检测站点，对所述印刷电路板进行扫描，获取所述印刷电路板的标签；所述标签唯一标识所述印刷电路板；
判断模块，用于判断是否存在预存的电路板列表，所述电路板列表中包括：前一个检测站点检测得到的不良电路板的标签以及位号信息；所述位号信息表示，所述不良电路板上不良元器件的位置；
显示模块，用于在存在所述电路板列表，且所述电路板列表中包括所述印刷电路板的标签时，将所述印刷电路板的标签以及位号信息进行显示，以供检测人员对所述印刷电路板上的不良元器件进行再次检测。
本发明公开了一种电子设备，所述电子设备包括：设置在各个检测站点的检测设备；所述检测站点为印刷电路板的生产制程中的检测站点；相邻检测站点的检测设备之前连接；
每个检测设备上设置有标签扫描部件，或者，每个检测设备连接有标签扫描部件，用于对印刷电路板上的标签进行扫描；
所述检测设备包括：存储器、处理器、以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如上所述的电路板的跟踪管理方法。
本发明公开了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如上所述的电路板的跟踪管理方法。
本发明实施方式的电路板的跟踪管理方法、装置及电子设备，在印刷电路板的生产制程中，针对每个检测站点，对印刷电路板进行扫描，获取印刷电路板的标签；标签唯一标识印刷电路板；判断是否存在预存的电路板列表，电路板列表中包括：前一个检测站点检测得到的不良电路板的标签以及位号信息；位号信息表示，不良电路板上不良元器件的位置；若存在电路板列表，且电路板列表中包括印刷电路板的标签，则将印刷电路板的标签以及位号信息进行显示，以供检测人员对印刷电路板上的不良元器件进行再次检测，从而能够对前一个检测站点检测到的不良电路板以及不良元器件进行再次检测，实现对不良元器件的跟踪管理，降低生产得到的贴片电路板的品质隐患，降低人工成本。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施方式的电子设备的结构示意图；
图2是本发明实施方式的电路板的跟踪管理方法的流程示意图；
图3是本发明实施方式的电路板的跟踪管理方法的另一流程示意图；
图4是本发明实施方式的电路板的跟踪管理方法的另一流程示意图；
图5是本发明实施方式的电路板的跟踪管理装置的结构示意图。
主要元件符号说明：
电子设备100、检测设备10、标签扫描部件20、存储器30、处理器40、电路板的跟踪管理装置50、获取模块52、判断模块54、显示模块56。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1，发明实施方式的电子设备100包括：设置在各个检测站点的检测设备10；所述检测站点为印刷电路板的生产制程中的检测站点；相邻检测站点的检测设备之前连接；
每个检测设备10上设置有标签扫描部件20，或者，每个检测设备10连接有标签扫描部件，用于对印刷电路板上的标签进行扫描；
所述检测设备包括：存储器30、处理器40、以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现电路板的跟踪管理方法。
本实施例中，检测设备10为印刷电路板的生产制程中，所用到的检测设备，例如spi锡膏检测机、炉前aoi自动光学检测机、炉后aoi自动光学检测机等。其中，spi锡膏检测机设置在印刷机后；炉前aoi自动光学检测机设置在贴片机后；炉后aoi自动光学检测机设置在回流炉后。
本实施例中，检测设备还可以包括：显示部件，与处理器40连接，用于在印刷电路板上存在不良元器件时，显示印刷电路板的标签以及位号信息；位号信息表示，不良电路板上不良元器件的位置。
本实施例中，所述的电子设备，还可以包括：与检测设备连接的检查设备；检查设备设置在位于所有检测站点后的质量检查站点。
本实施例中，以spi锡膏检测机为生产制程中的第一个检测设备，炉前aoi自动光学检测机为第二个检测设备，炉后aoi自动光学检测机为第三个检测设备为例进行说明。当印刷电路板到达spi锡膏检测机时，spi锡膏检测机对印刷电路板进行扫描，获取印刷电路板的标签；此时，由于spi锡膏检测机为第一个检测设备，因此，spi锡膏检测机上没有预存电路板列表；spi锡膏检测机直接对印刷电路板进行检测，判断印刷电路板上是否存在不良元器件；若存在不良元器件，则将印刷电路板的标签以及位号信息进行显示，以供检测人员进行维修，得到维修后的元器件，将维修后的元器件汇入生产制程进行后续处理；并且将印刷电路板的标签以及位号信息发送给炉前aoi自动光学检测机和检查设备。炉前aoi自动光学检测机将印刷电路板的标签以及位号信息存储到自身的电路板列表中。
当印刷电路板到达炉前aoi自动光学检测机时，炉前aoi自动光学检测机对印刷电路板进行扫描，获取印刷电路板的标签；然后，在预存的电路板列表中包括印刷电路板的标签时，控制显示部件对印刷电路板的标签以及位号信息进行显示，以供检测人员对印刷电路板上的不良元器件进行再次检测；然后对印刷电路板进行检测，判断印刷电路板上是否存在不良元器件；若存在不良元器件，则将印刷电路板的标签以及位号信息进行显示，以供检测人员进行维修，得到维修后的元器件，将维修后的元器件汇入生产制程进行后续处理；并且将印刷电路板的标签以及位号信息发送给炉后aoi自动光学检测机和检查设备。炉后aoi自动光学检测机将印刷电路板的标签以及位号信息存储到自身的电路板列表中。
当印刷电路板到达炉后aoi自动光学检测机时，参考炉前aoi自动光学检测机的上述操作。
当印刷电路板到达检查设备时，检查设备对印刷电路板进行扫描，获取印刷电路板的标签；然后，在预存的电路板列表中包括印刷电路板的标签时，控制显示部件对印刷电路板的标签以及位号信息进行显示，以供检测人员对印刷电路板上的不良元器件进行再次检测。
在上述过程中，对spi锡膏检测机检测到的不良元器件，会在炉前aoi自动光学检测机、炉后aoi自动光学检测机以及检查设备进行再次检测，从而实现对不良元器件的跟踪管理，降低生产得到的贴片电路板的品质隐患，降低人工成本。
请参阅图2，本发明提供了一种电路板的跟踪管理方法。本发明实施方式的电路板的跟踪管理方法可以用于，在印刷电路板的生产制程中，扫描印刷电路板的标签，在预存的电路板列表中包括标签时，根据电路板列表中印刷电路板的位号信息，对之前检测出的不良元器件进行再次检测。
所述的电路板的跟踪管理方法包括以下步骤：
s12：在印刷电路板的生产制程中，针对每个检测站点，对印刷电路板进行扫描，获取印刷电路板的标签；标签唯一标识印刷电路板；
s14：判断是否存在预存的电路板列表，电路板列表中包括：前一个检测站点检测得到的不良电路板的标签以及位号信息；位号信息表示，不良电路板上不良元器件的位置；
s16：若存在电路板列表，且电路板列表中包括印刷电路板的标签，则将印刷电路板的标签以及位号信息进行显示，以供检测人员对印刷电路板上的不良元器件进行再次检测。
本实施例中，步骤s12之前，所述的方法还包括：获取印刷电路板对应的标签，将标签设置在印刷电路板上。其中，印刷电路板的标签可以为二维码或者条形码等。以二维码为例，获取印刷电路板对应的标签的过程可以为，获取印刷电路板对应的生产工单；根据生产工单中的信息，结合印刷电路板的编号等，生成印刷电路板的标签。其中，二维码可以为16位二进制数。
本实施例中，印刷电路板的生产制程完成后，得到贴片电路板。生产工单为，印刷电路板的生产制程开始前，为生产贴片电路板而下发的工单。其中，生产工单中可以包括：生产制程、生产制程中各生产站点所采用的设备，所采用的材料以及生产操作等信息。
本实施例中，标签可以印刷在印刷电路板上，或者，标签可以粘贴在印刷电路板上。
本实施例中，在印刷电路板上设置标签的过程，可以在对印刷电路板进行贴片之前，也可以在生成印刷电路板之前或者生成印刷电路板的同时。其中，在生成印刷电路板的同时指的是，在对白板进行印刷的同时，将二维码印刷到白板上，从而节省工序，降低成本。
本实施例中，若不存在电路板列表，或者，电路板列表中不包括印刷电路板的标签，则采用本检测站点的检测设备对印刷电路板进行检测，判断印刷电路板上是否存在不良元器件。
本实施例中，在存在电路板列表，且电路板列表中包括印刷电路板的标签，将印刷电路板的标签以及位号信息进行显示，以供检测人员对印刷电路板上的不良元器件进行再次检测后，还可以将印刷电路板的标签以及位号信息从电路板列表中删除，从而减少电路板列表中标签的数量，减少查询工作量。
本发明实施方式的电路板的跟踪管理方法，在印刷电路板的生产制程中，针对每个检测站点，对印刷电路板进行扫描，获取印刷电路板的标签；标签唯一标识印刷电路板；判断是否存在预存的电路板列表，电路板列表中包括：前一个检测站点检测得到的不良电路板的标签以及位号信息；位号信息表示，不良电路板上不良元器件的位置；若存在电路板列表，且电路板列表中包括印刷电路板的标签，则将印刷电路板的标签以及位号信息进行显示，以供检测人员对印刷电路板上的不良元器件进行再次检测，从而能够对前一个检测站点检测到的不良电路板以及不良元器件进行再次检测，实现对不良元器件的跟踪管理，降低生产得到的贴片电路板的品质隐患，降低人工成本。
请参阅图3，在某些实施方式中，步骤s12之后，所述的方法还可以包括以下步骤：
s22：采用本检测站点的检测设备对印刷电路板进行检测，判断印刷电路板上是否存在不良元器件；
s24：若存在不良元器件，则将印刷电路板的标签以及位号信息进行显示，以供检测人员进行维修，得到维修后的元器件；
s26：将印刷电路板的标签以及位号信息发送给后一个检测站点的检测设备；
s28：将印刷电路板的标签以及位号信息发送至质量检查站点的检查设备。
本实施例中，本检测站点的检测设备，除了对前一个检测站点检测得到的不良电路板以及不良元器件进行再次检测，还会对本检测站点检测得到的不良电路板以及不良元器件进行维修，并将本检测站点检测得到的不良电路板的标签以及位号信息发送给后一个检测站点的检测设备，以便在后一个检测站点进行再次检测；并将本检测站点检测得到的不良电路板的标签以及位号信息发送给质量检查站点的检查设备，以便在质量检查站点进行再次检测。
请参阅图4，在某些实施方式中，所述的方法还可以包括以下步骤：
s32：接收前一个检测站点发送的不良电路板的标签以及位号信息；
s34：若本检测站点存在预存的电路板列表，则将不良电路板的标签以及位号信息，添加电路板列表中；
s36：若本检测站点不存在预存的电路板列表，则创建电路板列表，将不良电路板的标签以及位号信息，添加电路板列表中。
请参阅图5，本发明提供了一种电路板的跟踪管理装置。本发明实施方式的电路板的跟踪管理装置可以设置在电子设备的处理器中，用于，在印刷电路板的生产制程中，扫描印刷电路板的标签，在预存的电路板列表中包括标签时，根据电路板列表中印刷电路板的位号信息，对之前检测出的不良元器件进行再次检测。
所述的电路板的跟踪管理装置50可以包括：获取模块52、判断模块54和显示模块56。
其中，获取模块52，用于在所述印刷电路板的生产制程中，针对每个检测站点，对所述印刷电路板进行扫描，获取所述印刷电路板的标签；所述标签唯一标识所述印刷电路板；
判断模块54，用于判断是否存在预存的电路板列表，所述电路板列表中包括：前一个检测站点检测得到的不良电路板的标签以及位号信息；所述位号信息表示，所述不良电路板上不良元器件的位置；
显示模块56，用于在存在所述电路板列表，且所述电路板列表中包括所述印刷电路板的标签时，将所述印刷电路板的标签以及位号信息进行显示，以供检测人员对所述印刷电路板上的不良元器件进行再次检测。
本实施例中，各模块的具体执行过程可以参考图2至图4所示实施例，此处不再做详细说明。
本发明实施方式的计算机可读存储介质，包括与电子设备100结合使用的计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述任意一项实施方式的电路板的跟踪管理方法。
例如，计算机程序可被处理器执行以完成以下步骤所述的电路板的跟踪管理方法：
在所述印刷电路板的生产制程中，针对每个检测站点，对所述印刷电路板进行扫描，获取所述印刷电路板的标签；所述标签唯一标识所述印刷电路板；
判断是否存在预存的电路板列表，所述电路板列表中包括：前一个检测站点检测得到的不良电路板的标签以及位号信息；所述位号信息表示，所述不良电路板上不良元器件的位置；
若存在所述电路板列表，且所述电路板列表中包括所述印刷电路板的标签，则将所述印刷电路板的标签以及位号信息进行显示，以供检测人员对所述印刷电路板上的不良元器件进行再次检测。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。