裁割布料信息自动识别方法及系统、计算机设备及存储介质与流程

本发明属于裁床技术领域，涉及一种裁割布料信息自动识别方法及系统、计算机设备及存储介质。

背景技术

铺布机用于将布料铺平整，没有褶皱，便于裁剪。裁床用于将铺布机铺好的布料进行裁剪。裁床在裁剪时，操作人员需要先将对应的裁割版图(一般为cad版图)导入到裁床系统中，然后根据布料的材质以及层数不同设置不同的裁割参数(比如真空度、刀频、磨刀频率、磨刀时长等参数)，等做好上述所有工作后才能进行对布料裁割。该方式存在着一些问题：一是操作人员再导入对应裁割版图时会容易搞错导入错误的裁割版图，导致整块布料裁割错误；二是操作人员凭经验来设置裁割参数，容易出现误差，导致裁割质量不佳；三是操作人员需要自行从铺布机上去获取布料的材质及层数等信息，导致工作效率低下。其上述操作人员手动凭经验的操作方式，使得整体裁割质量不佳，甚至出现严重错误，同时效率低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题目的在于提供一种裁割布料信息自动识别方法及系统、计算机设备及存储介质，用以解决现有裁床对布料裁割质量不佳，同时裁割效率低的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种裁割布料信息自动识别方法，其特征在于，包括步骤：

s1、扫码步骤；

通过扫码枪扫描布料上的条形码标签获取该布料的cad版图信息和基础信息；

s2、处理步骤；

根据获取的上述cad版图信息与储存的cad版图数据库进行自动对比，将cad版图数据库中与上述cad版图信息相对应的cad版图加载进裁床的裁割软件中；根据获取的上述基础信息自动调节裁割参数，并将调节后的裁割参数导入裁床的裁割软件中。

在上述的一种裁割布料信息自动识别方法中，所述的步骤s1之前还包括：

s100、条形码标签生成步骤；

通过贴标签机从铺布机上获取布料的基础信息，并结合从贴标签机载入的对应该布料的cad版图信息，通过贴标签机生成一个包含有该布料基础信息和cad版图信息的条形码标签；

s200、粘贴步骤；

通过贴标签机将步骤s100生成的条形码标签粘贴到该布料的起始边缘处，其条形码标签的长度方向边缘与该布料的起始边缘齐平。

在上述的一种裁割布料信息自动识别方法中，所述的步骤s1具体包括：

s11、判断步骤；

通过传感器检测有无布料，并结合传感器上的触发信号判断布料上的条形码标签是否到达扫码枪；

s12、读取步骤；

若判断条形码标签到达扫码枪，驱动扫码枪在条形码标签长度方向上与条形码相对移动，通过扫码枪扫描整个条形码以读取条形码上对应布料的基础信息和cad版图信息。

在上述的一种裁割布料信息自动识别方法中，所述的s11步骤具体为：

当传感器检测到有布料过来发出触发信号后，开始计时，当计时达到裁床过窗时长t1时即判定条形码标签刚好到达扫码枪，所述裁床过窗时长t1＝s1/v1，其中s1为传感器与扫码枪在过窗传输方向上的固定距离，v1为裁床过窗速度。

在上述的一种裁割布料信息自动识别方法中，所述布料的基础信息包括布料材质、裁割层数中的一种或多种。

在上述的一种裁割布料信息自动识别方法中，所述布料的裁割参数包括真空度、刀频、磨刀频率、磨刀时长中的一种或多种。

一种裁割布料信息自动识别系统，其特征在于，包括：

扫码模块，用于通过扫码枪扫描布料上的条形码标签获取该布料的cad版图信息和基础信息；

处理模块，用于根据获取的上述cad版图信息与储存的cad版图数据库进行自动对比，将cad版图数据库中与上述cad版图信息相对应的cad版图加载进裁床的裁割软件中；根据获取的上述基础信息自动调节裁割参数，并将调节后的裁割参数导入裁床的裁割软件中。

在上述的一种裁割布料信息自动识别系统中，所述的扫码模块具体包括：

判断模块，用于通过传感器检测有无布料，并结合传感器的触发信号判断布料上的条形码标签是否到达扫码枪；

读取模块，用于若判断条形码标签到达扫码枪，驱动扫码枪在条形码标签长度方向上与条形码相对移动，通过扫码枪扫描整个条形码以读取条形码上对应布料的基础信息和cad版图信息。

一种计算机设备，包括存储器、处理器和储存在上述存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任一所述裁割布料信息自动识别方法的步骤。

一种计算机可读存储介质，其上储存有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序运行时执行上述任一所述裁割布料信息自动识别方法的步骤。

与现有技术相比，具有如下优点：

1、裁割参数的调节设置以及cad版图的导入加载全部智能化实现，从而不会出现人工设置和导入的出现错误情况，提高了裁割的质量；

2、通过条形码方式系统自动获取布料基础信息及cad版图信息，无需人工去获取，从而提升裁割效率，较少裁割前操作时间；

3、系统通过计算得到过窗时长，将布料自动过窗至合适位置停止，无需人工过窗，提高过窗精度；

4、整个过程实现全自动智能化，降低操作人员操作复杂度，从而无需操作人员具备较丰富的操作经验，以降低人力成本。

附图说明

图1是本裁割布料信息自动识别方法的一流程图。

图2是本裁割布料信息自动识别方法的一具体流程图。

图3是本裁割布料信息自动识别系统的原理框图。

图4是扫码枪和条形码安装在裁床和布料上的相对位置结构示意图。

图中，1、布料；2、条形码标签；3、传感器；4、横梁；5、裁头；6、扫码枪。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本裁割布料信息自动识别方法，包括步骤：

s1、扫码步骤；

通过扫码枪扫描布料上的条形码标签获取该布料的cad版图信息和基础信息；条形码标签上含有条形码，条形码包含有cad版图信息和基础信息，其中，基础信息包括布料材质、裁割层数中的一种或多种；cad版图信息包含有cad版图，当cad版图加载进裁床裁割软件中后，裁床按照cad版图上显示的图形对布料进行裁割，其cad版图对应的图形是有多种的，比如对应衣服各部位的裁片形状。

s2、处理步骤；

根据获取的cad版图信息与储存的cad版图数据库进行自动对比，将cad版图数据库中与cad版图信息相对应的cad版图加载进裁床的裁割软件中；根据获取的上述基础信息自动调节裁割参数，并将调节后的裁割参数导入裁床的裁割软件中。

cad版图数据库是由多种cad版图建立而成，事先储存在系统的存储器中。当获取的cad版图信息与cad版图数据库中的cad版图进行一一对比，找到对应相同时，即将数据库中对应的cad版图加载进裁床的裁割软件。裁割参数包括真空度、刀频、磨刀频率、磨刀时长中的一种或多种，根据布料材质、裁割层数等布料实际信息来相应自动调节其真空度、刀频、磨刀频率、磨刀时长等裁割参数，使裁刀输出针对该布料的最优裁割手段，以提高裁割质量。

具体的，步骤s1之前还包括：

s100、条形码标签生成步骤；

通过贴标签机从铺布机上获取布料的基础信息，并结合从贴标签机载入的对应该布料的cad版图信息，通过贴标签机生成一个包含有该布料基础信息和cad版图信息的条形码标签；

布料首先通过铺布机先进行铺布，铺布机在铺布时会获取布料层数以及布料材质等信息，那么贴标签机无需再人工输入这些信息，可直接从铺布机上获取，方便且不易出错；cad版图信息是通过贴标签机上载入并结合从铺布机上获取的基础信息生产条形码标签。

s200、粘贴步骤；

通过贴标签机将步骤s100生成的条形码标签粘贴到该布料的起始边缘处，其条形码标签的长度方向边缘与该布料的起始边缘齐平。

具体的，步骤s1具体包括：

s11、判断步骤；

通过传感器检测有无布料，并结合传感器上的触发信号判断布料上的条形码标签是否到达扫码枪；

传感器可以是红外线传感器，也可以为光电传感器等。

s12、读取步骤；

若判断条形码标签到达扫码枪，驱动扫码枪在条形码标签长度方向上与条形码相对移动，通过扫码枪扫描整个条形码以读取条形码上对应布料的基础信息和cad版图信息。

如图2所示，本实施例的一具体方案如下：

当布料从铺布机上传输过来时，通过贴标签机生成包含布料基础信息和cad版图信息的条形码标签，然后将该条形码标签粘贴到布料的起始边缘上；

当传感器检测到有布料过来时，发出触发信号，结合该触发信号判断条形码标签是否到达扫码枪，其具体判断方法为：当传感器检测到有布料过来发出触发信号后，开始计时，当计时达到裁床过窗时长t1时即判定条形码标签刚好到达扫码枪，裁床过窗时长t1＝s1/v1，其中s1为传感器与扫码枪在过窗传输方向上的固定距离，v1为裁床过窗速度；

若判断条形码标签已经到达扫码枪，驱动扫码枪移动扫描条形码，读取布料的基础信息和cad版图信息；其中基础信息包括布料材质和裁割层数，裁割参数包括真空度、刀频、磨刀频率和磨刀时长。

将读取的cad版图信息与cad版图数据库进行自动对比，将cad版图数据库中与cad版图信息相对应的cad版图加载进裁床的裁割软件；根据基础信息自动调节裁割参数，并将调节后的裁割参数导入裁床的裁割软件中；

裁床按照裁割软件加载的cad版图以及各裁割参数对该布料进行裁割操作。

如图3所示，本裁割布料信息自动识别系统，包括：

判断模块，用于通过传感器检测有无布料，并结合传感器的触发信号判断布料上的条形码标签是否到达扫码枪；

读取模块，用于若判断条形码标签到达扫码枪，驱动扫码枪在条形码标签长度方向上与条形码相对移动，通过扫码枪扫描整个条形码以读取条形码上对应布料的基础信息和cad版图信息；

处理模块，用于根据获取的上述cad版图信息与储存的cad版图数据库进行自动对比，将cad版图数据库中与上述cad版图信息相对应的cad版图加载进裁床的裁割软件中；根据获取的上述基础信息自动调节裁割参数，并将调节后的裁割参数导入裁床的裁割软件中。

如图4所示，传感器3安装在裁床的首端，扫码枪6安装在裁头5上，裁头5安装在横梁4上且在驱动机构驱动下能够在横梁4上来回移动，扫码枪6借助了裁头4的横向驱动结构，通过裁头4的横向驱动结构来驱动扫码枪6横向移动从而实现对粘贴在布料1起始边缘的条形码标签2的扫描，而无需额外设置一个横向驱动机构来单独驱动扫码枪6横向移动扫描，以简化结构及降低成本。

一种计算机设备，包括存储器、处理器和储存在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行所述计算机程序时实现裁割布料信息自动识别方法的步骤。裁割布料信息自动识别方法的步骤与上述方法步骤相同，已详细介绍，在此不再赘述。

一种计算机可读存储介质，其上储存有计算机程序，计算机程序运行时执行裁割布料信息自动识别方法的步骤，裁割布料信息自动识别方法的步骤与上述方法步骤相同，已详细介绍，在此不再赘述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。