触摸面板的检查装置以及触摸面板的检查方法与流程

本发明涉及检查由异物引起的触摸面板的异常的触摸面板的检查装置、以及触摸面板的检查方法。

背景技术：

设置在工厂的工业设备、机床为了提高操作性，通常将触摸面板用作操作画面。但是，在工厂内，漂浮着塑料或金属的粉尘、粉末、切屑等异物，在触摸面板和覆盖该触摸面板的保护片之间可能会混入异物。特别是，这种异物往往很微小，很难通过目视检查来发现。而且，如果异物夹在触摸面板和保护片之间的话，则会误检测用户的触摸操作。

为了应对这种异物的进入，例如，日本专利特开2009-140351号公报所公开的输入装置基于已经进入触摸面板的异物一直按压触摸面板这一情况来检测异物的位置。另外，输入装置根据检测到的异物的位置和触摸面板的实际检测位置来对用户实际触摸操作的位置进行校正。

技术实现要素：

另外，触摸面板在异物夹在其与保护片之间的情况下，并不一定会成为一直被异物按压的状态。例如，仅在异物的周围进行触摸操作时，也会有由于进入的异物的影响而发生误检测的情况。

本发明是为了解决上述问题而做出的，其目的在于提供一种触摸面板的检查装置以及触摸面板的检查方法，其能够简单地检查触摸面板的检测位置并能够识别由异物引起的异常状态。

本发明的第一形态为一种触摸面板的检查装置，其检查设置在显示部上的触摸面板，所述触摸面板的检查装置包括：操作位置显示控制部，其使用户触摸的操作位置显示在所述显示部上；检测部，其基于所述触摸面板的输出信号检测与所述用户的触摸操作对应的触摸位置；以及位置关系显示控制部，其将位置关系信息显示在所述显示部上，所述位置关系信息表示基于所述检测部检测到的所述触摸位置的检测位置与所述操作位置之间的位置关系。

本发明的第二形态为一种触摸面板的检查方法，其检查设置在显示部上的触摸面板，所述触摸面板的检查方法具有：操作位置显示步骤，其使用户触摸的操作位置显示在所述显示部上；检测步骤，其基于所述触摸面板的输出信号检测与所述用户的触摸操作对应的触摸位置；以及位置关系显示步骤，其将位置关系信息显示在所述显示部上，所述位置关系信息表示基于所述检测步骤检测到的所述触摸位置的检测位置与所述操作位置之间的位置关系。

根据本发明，触摸面板的检查装置以及触摸面板的检查方法通过简单地检查触摸面板的检测位置并将检测位置的偏差信息提供给用户，从而能够识别由异物引起的异常状态。即，用户能够通过所显示的位置关系信息良好地掌握基于操作位置的触摸位置与触摸面板检测到的检测位置之间的一致或不一致。由此，用户能够适当地判断触摸面板或覆盖触摸面板的保护片的使用的继续、修理、更换等。

根据参照附图而说明的以下实施方式的说明，将容易理解上述目的、特征以及优点。

附图说明

图1为表示本发明的一个实施方式的触摸面板的检查装置的整体构成的说明图。

图2a为表示触摸面板与保护片之间夹着异物的状态的侧面截面图。图2b为说明夹着异物状态下的触摸面板的检测的第一说明图。图2c为说明夹着异物状态下的触摸面板的检测的第二说明图。图2d为说明夹着异物状态下的触摸面板的检测的第三说明图。

图3为表示触摸面板和检查装置的功能框图。

图4a为表示触摸面板的操作坐标点的平面图。图4b为例示触摸面板的操作位置的动作以及位置关系信息的平面图。

图5为例示结束触摸操作时的触摸面板的显示的平面图。

图6为表示结果数据库的一个例子的图表。

图7为表示检查装置的处理流程的流程图。

图8a为例示变形例的触摸面板的显示的平面图。图8b为例示其他的变形例的触摸面板的显示的平面图。

具体实施方式

下面，列举本发明的优选实施方式并参照附图来进行详细说明。

本发明的一个实施方式的触摸面板10的检查装置12被并设为数值控制装置14的一个功能部，如图1所示，并且具有检查设置在显示部11上的触摸面板10的功能。例如，数值控制装置14被设置于机床18，所述机床18设置在工厂16等中。显示部11在数值控制装置14的显示命令下显示必要的信息，并将作业者等用户针对触摸面板10的触摸操作的信息(输入信息)发送到数值控制装置14。

数值控制装置14基于显示部11的显示内容(包括显示位置)和触摸操作时的位置信息进行控制机床18的信息处理。数值控制装置14被构成为具有处理器20、存储器22(存储部)、输入输出接口24、计时器部26等的计算机，经由输入输出接口24连接显示部11、机床18等。

连接着数值控制装置14的机床18具有未图示的直线运动轴、旋转轴等轴(例如，相互正交的三轴的直线运动轴和使工具绕轴转动的主轴)。该机床18基于从数值控制装置14接收的驱动指令驱动各轴，从而进行工具或加工目标物的轴向输送、工具的旋转等，并通过工具适当地对加工目标物进行加工。

然后，数值控制装置14在基于用户的指示实施检查模式的过程中，作为检查装置12而动作，所述检查装置12进行显示部11的触摸面板10的检查。此外，检查装置12可以构成为有别于数值控制装置14的装置。例如，作为别的装置的检查装置12在机床18的定期维护时等，与显示部11电连接，并实施触摸面板10的检查。另外，检查装置12可以设置在内置于显示部11自身中的触摸面板10的显示控制部(未图示)中。而且，检查装置12不限于应用于数值控制装置14的显示部11，而是可以应用于设置在各种地方或可携带的显示部11(例如，工业机器或机器人的控制装置的监视器、连接到其他计算机的监视器、移动终端信息处理装置)。

显示部11被构成为计算机的信息输入输出装置，通过触摸面板10输出图像信息，并且通过输入用户的触摸操作来将输入信息自动发送到数值控制装置14。此外，显示部11可以具有物理按钮28等以作为触摸面板10的其他的输入单元。

触摸面板10采用电阻膜方式。在这种情况下，触摸面板10将两个未图示的透明电阻膜分开规定间隔地相对配置，并且向一个透明电阻膜施加电压。然后，在用户的触摸位置上，通过从一个透明电阻膜向另一个透明电阻膜施加电压，从而检测触摸位置。例如，在透明电阻膜上，在触摸面板10上相互正交的二维方向(x方向以及y方向)上布线有多个电极，并且将表示x方向位置的电压信号和表示y方向位置的电压信号从电极输出到数值控制装置14。

另外，在本实施方式的触摸面板10的表面上，如图2a所示，设置有防止划痕形成、灰尘侵入的保护片30(膜)。然而，在工厂16内中，如上所述，漂浮着塑料或金属的粉尘、粉末、切屑等异物100，会有异物夹在触摸面板10和保护片30之间的情况。像这样夹着异物100的话，触摸面板10难以准确地检测用户的触摸位置。

下面，参照图2a～图2d，将详细描述在触摸面板10和保护片30之间夹着异物的情况下，在用户的触摸位置上产生检测误差的原理。

夹在触摸面板10与保护片之间的异物100在稳定地按压触摸面板10的情况下，可以容易地判明异物100的位置，因此能够采取校正检测位置等各种对策。另一方面，如图2a所示，异物100也会处于不按压触摸面板10地被夹持的状态，在这种情况下，触摸面板10继续未检测到异物100的状态。特别是，如果是微小的异物100的话，则难以通过目视来发现，用户在没有注意到异物100的状态下通过手指200(参照图2b～图2d)、触屏笔等实施触摸面板10的触摸操作。

此时，如图2b所示，当在离开异物100某程度的位置上对保护片30进行触摸操作的话，触摸面板10检测出没有异物100影响的正常触摸位置32。即，触摸面板10在该触摸面板10的二维坐标上，将用户的触摸位置32与检测位置34一致的输出信号输出到数值控制装置14。

但是，当用户的触摸操作(触摸位置32)接近异物100的话，则在异物100周围发生误检测。例如，如图2c所示，随着对保护片30的用户的触摸操作，经由保护片30异物100会按压触摸面板10。在这种情况下，触摸面板10的透明电阻膜在触摸位置32以及异物100的按压位置36这两者上作出反应，并且触摸面板10将触摸位置32与按压位置36之间的中间位置38作为输出信号来输出。也就是说，触摸面板10的检测位置34从用户想要的触摸位置32向异物100的方向产生偏移。

另外，在即将触摸保护片30之前、即将从保护片30离开之前或者触摸操作较弱的情况下，如图2d所示，触摸面板10也有可能没有检测出触摸位置，而仅将异物100的按压位置36作为输出信号来输出。也就是说，数值控制装置14将按压位置36检测为检测位置34，在这种情况下，检测位置34会从用户想要的触摸位置32向异物100的方向大幅度地偏移。

是为图2c那样的检测出触摸位置32与按压位置36之间的中间位置38的第一状态、还是为图2d的例子那样的检测出按压位置36的第二状态取决于异物100的形状等，因此难以在数值控制装置14侧进行判别。另外，根据触摸操作有时会从第一状态变为第二状态，有时会从第二状态变为第一状态，因此数值控制装置14也难以判断触摸位置32。

因此，本实施方式的检查装置12在用户的操作下起作用并实施检查模式。在检查模式中，通过确定用户的触摸位置32与触摸面板10的检测位置34一致或偏移的状态，并将该结果显示到显示部11上，从而向用户告知触摸面板10的检测能力。

在检查模式的实施中，检查装置12(数值控制装置14)通过处理器20执行处理存储在存储器22中的未图示的检查程序，从而如图3所示，在内部构建检查控制部40。该检查控制部40在内部具有操作位置显示控制部42、检测部44以及位置关系显示控制部46。另外，检查控制部40在存储器22中构建操作坐标点存储区域48和结果信息存储区域50。

操作位置显示控制部42随着检查模式的实施，在触摸面板10上显示使用户触摸操作的操作位置52。如图4a所示，操作位置显示控制部42读取预先存储在存储器22的操作坐标点存储区域48中的多个操作坐标点54的信息，并以该多个操作坐标点54为单位显示操作位置52。

多个操作坐标点54以与触摸面板10的整个面对应的矩阵状分布来配置。更具体地，其沿着触摸面板10的x方向(横方向)互相等间隔地配置，并且沿着触摸面板10的y方向(纵方向)互相等间隔地配置。下面，在指示固有的操作坐标点54时，根据图示例将x方向上的字母(a～h)与y方向上的数字(0～8)组合来进行描述。

多个操作坐标点54的x方向上的位置以及y方向上的位置作为数值化的坐标信息被存储在操作坐标点存储区域48中(参照图6)。另外，各操作坐标点54与显示操作位置52时的显示顺序信息相关联地被存储。此外，在图4a中，虽然示出了将操作坐标点54在x方向上排列成8列，在y方向上排列成9行的状态，但是列、行的数量当然可以根据触摸面板10的形状进行任意设计。另外在图4a中，在相邻的操作坐标点54彼此之间图示了虚线，该虚线在显示多个操作坐标点54(操作位置52)时，可以一起显示，或者也可以不显示。或者，多个操作坐标点54不仅可以是矩阵状配置，例如还可以被不规则地配置。

如图4b所示，操作位置显示控制部42将使用户触摸的操作位置52依次显示在矩阵状的操作坐标点54上。在本实施方式中，操作位置52的显示图像设为十字形光标，可以促使用户触摸光标的中心部。当然，可以自由设置操作位置52的显示形式。操作位置显示控制部42可以随着操作位置52的显示，在触摸面板10上显示促使用户进行触摸操作的引导信息。

另外，操作位置显示控制部42随着检查模式的实施开始，将操作位置52显示在矩阵状的一个角部上(在图4b中，左上角部(a0的操作坐标点54))。然后，当检测到用户对于显示的操作位置52的触摸操作(检测位置34)的话，使操作位置52在y方向上移动一点(1行)，从而将其显示在a1的操作坐标点54上。下面，将重复相同的动作，当对同一列的另一端的角部(a8的操作坐标点54)的触摸操作结束的话，移动到相邻的列的一端(b0的操作坐标点54)并重复相同的动作。由此，对所有设定的操作坐标点54显示操作位置52，并使用户进行触摸操作。进一步地，操作位置显示控制部42在检查模式时将显示中的操作位置52的信息输出到检测部44。

此外，操作位置显示控制部42在操作位置52显示时可以不显示以矩阵状配置的操作坐标点54，相反，可以背景显示多个操作坐标点54。或者，操作位置显示控制部42可以不显示操作位置52而在触摸面板10上显示多个操作坐标点54，并且通过引导信息促使用户依次触摸操作坐标点54。

另外，优选地，操作位置显示控制部42显示重置按钮56，该重置按钮56用于在用户误操作了触摸操作时，使用户重新进行触摸操作。对于当前显示的操作坐标点54，触摸操作的重置能够选择将操作位置返回到前一个操作坐标点54的处理和将操作位置52返回到最初并重新进行检查模式的处理。

检查控制部40的检测部44相对于操作位置显示控制部42所显示的操作位置52，接收基于用户的实际的触摸操作(触摸位置32)的输出信号。检测部44将该输出信号识别为检测位置34。因此，如果异物100没有夹在触摸面板10和保护片30之间的话，则检测位置34在与显示的操作位置52相同的位置上被检测。当在触摸面板10和保护片30之间存在异物100时，检测位置34有以下两种情况，即如图2b所示不受异物100的影响地在与操作位置52相同的位置上被检测到的情况和如图2c以及图2d所示在偏离操作位置52的位置上被检测到的情况。

检测部44当从触摸面板10接收到检测位置34时，将该检测位置34设成x方向以及y方向上的数值化的坐标信息并存储在存储器22的结果信息存储区域50中。在结果信息存储区域50中，随着检测模式的实施，自动生成登记结果信息的结果数据库60(参照图6)，检测位置34与操作位置52的坐标信息相关联地存储在结果数据库60中。

另外，在检查模式实施时，提取由计时器部26测量的日期和时间(时刻)，并且将该日期时间相关联地存储到结果数据库60中。然后，在每次检查模式的实施时，检查控制部40将结果数据库60积存在结果信息存储区域50中。

检查控制部40的位置关系显示控制部46在触摸面板10上显示位置关系信息70，所述位置关系信息70显示操作位置52和检测位置34(结果信息)。位置关系信息70是使用户能够进行比较地视觉辨认操作位置52和检测位置34的图像信息。在本实施方式中，在操作位置52与检测位置34一致的情况下设为点标记72，在操作位置52与检测位置34不一致的情况下，设为箭头标记，所述箭头标记以操作位置52作为起点并以检测位置34作为终点。

即，位置关系显示控制部46随着检测部44的检测位置34的检测参照结果数据库60，并判断操作位置52与检测位置34一致或不一致。然后在判断为不一致的情况下，位置关系显示控制部46进行组合操作位置52和检测位置34而成的箭头标记74的生成处理。

由此，基于检查模式时的操作位置52的显示，当用户的触摸操作结束时，例如，在触摸面板10上显示图5所示那样的画面。在图5中，箭头标记74向由d1、d2、e1、e2的操作坐标点54所包围的范围延伸，能够推定异物100存在于该范围中。被推定为存在有异物100的范围可以如图示的阴影线一样涂上规定颜色。用户能够通过在触摸面板10上视觉辨认该箭头标记74、规定颜色来确认触摸面板10的触摸操作的检测精度。

位置关系信息70可以是在分别检测到检测位置34的时刻随时显示的配置，也可以是在对于所有操作坐标点54(操作位置52)完成了用户的触摸操作的阶段一起被显示的配置。此外，位置关系信息70不特别限定于箭头标记74，例如可以是简单的线段标记。另外，位置关系显示控制部46可以根据操作位置52和检测位置34之间的偏差量来改变位置关系信息70的显示内容，例如，能够配置为在偏差量小的情况和偏差量大的情况下改变显示颜色。

进一步，位置关系显示控制部46可以构成为在触摸面板10上显示存储在结果信息存储区域50中的过去的结果信息和现在的结果信息。在这种情况下，位置关系显示控制部46能够被配置为在触摸面板10上同时且可识别地显示基于过去的结果数据库60的箭头标记74和基于本次的结果数据库60的箭头标记74。例如，可以将基于过去的结果数据库60的箭头标记74和基于本次的结果数据库60的箭头标记74以颜色区分来进行显示。

或者，位置关系显示控制部46可以配置为以错开时间的方式显示基于过去的结果数据库60的箭头标记74和基于本次的结果数据库60的箭头标记74。例如，从存储在结果信息存储区域50中的最旧的结果数据库60的箭头标记74依次显示每个旧的结果数据库60的箭头标记74，最后显示本次的结果数据库60的箭头标记74。由此，能够识别操作位置52和检测位置34的位置关系的变迁。

并且进一步，如图6所示，位置关系显示控制部46可以被配置为使用存储在结果信息存储区域50中的结果数据库60并以表格形式在触摸面板10上显示。

接着，将参照图7的流程图说明具有上述构成的检查装置12的作用。

数值控制装置14在通常的运用时，基于经由触摸面板10的用户的操作来控制机床18的动作。然后，检查装置12在定期(例如，一个月的间隔的)维护时、发生触摸面板10的误检测时，在用户的指示下实施进行触摸面板10的检查的检查模式。

当检查模式开始时，检查控制部40作为初始设定自动生成结果数据库60(步骤s1)。该结果数据库60临时存储在检查控制部40的未图示的缓冲存储器中。

操作位置显示控制部42从操作坐标点存储区域48读取多个操作坐标点54的信息，并基于起点(a1的操作坐标点54)在触摸面板10上显示操作位置52(步骤s2：操作位置显示步骤)。由此，用户基于所显示的操作位置52通过自身的手指、触屏笔对触摸面板10进行触摸操作。即，通过手指、触屏笔的顶端适当地按压与操作位置52重叠的位置。

另外，在检查模式中，检测部44判断有没有接收来自触摸面板10的检测位置34的输出信号(步骤s3)。在没有接收到检测位置34的输出信号的情况下(步骤s3：否)，则通过重复步骤s3继续监视。另一方面，检测部44当接收到触摸面板10的输出信号时(步骤s3：是)，将该数据作为检测位置34来检测(步骤s4：检测步骤)，并且与从操作位置显示控制部42接收的操作位置52相关联，并将其登记在缓冲存储器的结果数据库60中。

另外，当从检测部44通知检测位置34的检测时，位置关系显示控制部46读取结果数据库60并根据操作位置52以及检测位置34来生成点标记72或箭头标记74(位置关系信息70)(步骤s5)。如上所述，箭头标记74包括在触摸面板10上的操作位置52的坐标信息和检测位置34的坐标信息，并且将偏移状态作为矢量来表示。

位置关系显示控制部46通过将箭头标记74输出到显示部11，在触摸面板10上显示起点与操作位置52(操作坐标点54)重叠的箭头标记74(步骤s6：位置关系显示步骤)。

另外，当步骤s6结束时，检查控制部40确认操作位置52位于多个操作坐标点54的哪个位置(显示顺序信息)，判定是否在所有操作坐标点54上完成了触摸操作(步骤s7)。在步骤s7中存在未进行触摸操作的操作坐标点54的情况下(步骤s7：否)，判定触摸操作未结束并返回步骤s2。由此，检查控制部40重复步骤s2～s7的处理。另一方面，在步骤s7中进行了所有触摸操作的情况下(步骤s7：是)，判定触摸操作的结束，并进入到步骤s8。

另外，在触摸操作的结束阶段，所有箭头符号74与所有操作坐标点54一起显示在触摸面板10上。用户能够通过整体地观看该最终的触摸面板10的状态，从而掌握整体的检测位置34的偏移趋势。特别是，由于能够在多个操作坐标点54上以矢量来视觉识别检测位置34的偏移，因此能够高精度地设想异常的范围(异物100的位置)。

然后，在步骤s8中，实施检查模式的结束处理。例如，检查控制部40向用户确认检查结束，并删除触摸面板10上显示的点标记72和箭头标记74。另外，临时存储在缓冲存储器等中的结果数据库60与由计时器部26测量的日期时间一起存储在结果信息存储区域50中。由此，检查装置12从触摸面板10的检查转移到正常的控制模式。

此外，本发明不限定于上述实施方式，能够根据本发明的主旨进行各种改变。例如，数值控制装置14可以有效地利用结果数据库60中的信息，在除了检查模式以外的运用时，进行对用户触摸操作时的触摸位置校正的处理。

在此，用户按压操作位置52时，如图2c所示，按压力作用在异物100和操作位置52上，虽然其中点被检测为检测位置34，但是如图2d所示，也会有仅检测出异物100的按压位置36的情况。特别是，用户的手指200即将离开保护片30之前的短暂期间中，在操作位置52上不施加按压力，会有仅对异物100施加按压力的情况(即图2d的模式)。下面，将在手指200从触摸面板10离开时检测位置34变化了(图2c的模式转移到图2d的模式)的情况下的检测位置34称为释放时检测位置80。此外，在没有夹着异物100(或者没有异物100的影响)的情况下，则检测位置与释放时检测位置80会一致。

如图8a中所示的变形例一样，数值控制装置14(检查装置12)能够配置为在检查模式时检测释放时检测位置80，并将该释放时检测位置80显示到触摸面板10。例如，检测部44在用户的触摸操作的按压期间检测检测位置34。该检测位置34是异物100的按压位置36与操作位置52(触摸位置32)之间的中间位置38。然后，检测部44在触摸操作的释放时的规定期间中检测释放时检测位置80。检测释放时检测位置80的期间例如可以被预先设定为0.1秒以下等，超过该期间检测到的不被设为释放时检测位置80。由此，能够排除在用户重新触摸操作时判断为释放时检测位置80的情况。

检测部44在分别检测到检测位置34和释放时检测位置80时，将其与操作位置52相关联并存储在结果数据库60中。

然后，位置关系显示控制部46可以基于结果数据库60的操作位置52(操作坐标点54)、检测位置34以及释放时检测位置80，在触摸面板10上显示如图8a所例示的那样的位置关系信息70。具体地，与上述实施方式同样，对每个操作坐标点54显示以操作位置52作为起点并且以检测位置34作为终点的第一箭头标记82(第一信息)。进一步，在释放时检测位置80改变的情况下，增加以检测位置34(或操作位置52)作为起点并且以释放时检测位置80作为终点的第二箭头标记84(第二信息)。第一箭头标记82和第二箭头标记84优选为使显示形式相互不同，或者也可以错开时间来显示。此外，在图8a中，第一箭头标记82由实线表示，第二箭头标记84由虚线表示。

另外，如图8b所示的其他变形例一样，数值控制装置14(位置关系显示控制部46)可以配置为不显示第一箭头标记82，而显示位置关系信息70(第二箭头标记84)，所述位置关系信息70示出操作位置52与释放时检测位置80之间的位置关系。

在下面记载从上述实施方式、变形例以及其他的变形例中掌握的技术思想。

本发明的第一方式提供了一种触摸面板(10)的检查装置(12)，其检查设置在显示部(11)上的触摸面板(10)，所述触摸面板(10)的检查装置(12)包括：操作位置显示控制部(42)，其使用户触摸的操作位置(52)显示在显示部(11)上；检测部(44)，其基于触摸面板(10)的输出信号检测与用户的触摸操作对应的触摸位置(32)；以及位置关系显示控制部(46)，其将位置关系信息(70)显示在显示部(11)上，所述位置关系信息(70)示出基于检测部(44)检测到的触摸位置(32)的检测位置(34)与操作位置(52)的位置关系。

根据上述构成，检查装置(12)通过简单地检查触摸面板(10)的检测位置(34)并将检测位置(34)的偏差信息提供给用户，从而能够识别由异物(100)引起的异常状态。即，用户能够通过所显示的位置关系信息(70)更好地掌握基于操作位置(52)的触摸位置(32)与触摸面板(10)检测到的检测位置(34)之间的一致或不一致。由此，用户能够适当地判断触摸面板(10)或保护片(30)的使用的继续、修理、更换等。

操作位置显示控制部(42)使多个操作位置(52)显示在触摸面板(10)上的不同位置，位置关系显示控制部(46)针对每个操作位置(52)显示位置关系信息(70)。由此，检查装置(12)能够向用户提供检测位置(34)的偏移状态的分布。因此，用户能够一览由异物(100)引起的多个检测位置(34)的变化。

位置关系显示控制部(46)在检测部(44)检测到的检测位置(34)变化了的情况下，显示信息(84)作为位置关系信息(70)，所述信息(84)示出操作位置(52)与变化后的检测位置(80)的位置关系。即，该构成是其他的变形例中说明过的构成。由此，触摸面板(10)上的位置关系信息(70)的显示变得更简单，并且变化后的检测位置(80)表示异物(100)，因此用户更容易识别异物(100)。

位置关系显示控制部(46)在检测部(44)检测到的检测位置(34)变化了的情况下，显示第一信息(82)和第二信息(84)作为位置关系信息(70)，所述第一信息(82)示出操作位置(52)与变化前的检测位置(34)的位置关系，所述第二信息(84)示出操作位置(52)与变化后的检测位置(80)的位置关系。即，该构成是变形例中说明过的构成。由此，检查装置(12)能够向用户告知由异物(100)引起的检测位置(34)的偏移状态的变化，并且也能够使用户更好地识别异物(100)的位置。

位置关系显示控制部(46)使第一信息(82)和第二信息(84)的显示形式相互不同。由此，用户能够识别第一信息(82)和第二信息(84)从而容易地识别检测位置(34、80)的变化。

检查装置包括存储部(22)，该存储部(22)存储关联了操作位置(52)和检测位置(34)的结果信息(60)。由此，能够有效地利用结果信息(60)并向用户输出各种信息。

存储部(22)将检查的时间与结果信息相关联地存储。由此，检查装置(12)能够比较过去实施的检查的结果信息(60)和本次实施的检查的结果信息(60)。

位置关系显示控制部(46)能够同时且可识别地显示基于存储在存储部(22)中的过去的结果信息(60)的位置关系信息(70)和基于本次的结果信息(60)的位置关系信息(70)。因此，用户能够容易地实施过去与本次的检测位置(34)的对比。

位置关系显示控制部(46)随时间顺序连续地显示基于存储在存储部(22)中的过去的结果信息(60)的位置关系信息(70)和基于本次的结果信息(60)的位置关系信息(70)。由此，用户能够识别过去和本次的检测位置(34)的变迁。

位置关系信息(70)是以操作位置(52)作为起点并且以检测位置(34)作为终点的箭头标记。由此，检查装置(12)能够将检测位置(34)的偏移状态作为矢量，从而能够使用户容易地识别。

操作位置显示控制部(42)对于触摸面板(10)矩阵状地预先设定多个操作坐标点(54)，并以操作坐标点(54)为单位来显示操作位置(52)。由此，检查装置(12)能够在触摸面板(10)上无遗漏地实施触摸操作，并且容易识别偏移状态的分布。

另外，本发明的第二形态提供了一种触摸面板(10)的检查方法，其检查设置在显示部(11)上的触摸面板(10)，所述触摸面板(10)的检查方法具有：操作位置显示步骤，其使用户触摸的操作位置(52)显示在显示部(11)上；检测步骤，其基于触摸面板(10)的输出信号检测与所述用户的触摸操作对应的触摸位置(32)；以及位置关系显示步骤，其将位置关系信息(70)显示在显示部(11)上，所述位置关系信息(70)示出基于在检测步骤中检测到的触摸位置(32)的检测位置(34)与操作位置(52)的位置关系。

由此，在触摸面板(10)的检查方法中，能够容易地检查触摸面板(10)的检测位置(34)，并向用户提供检测位置(34)的偏移的信息，从而识别由异物(100)引起的异常状态。