本发明属于运输验货技术，具体是一种智能电子称重计数验货收货系统技术。
背景技术
商品从工厂到仓库，从仓库到门店，中间经历的每一次交接都需要交接双方的一次次人工盘点，以重量为单位和以数量为单位的不同商品采用不同的工具来操作进行，而且以数量为单位的商品需要一个个地计数，盘点一般配以纸质版的数据统计，再移交。无论是在盘点统计上，还是数据移交方面，都存在费时费力容易出错的问题，而且数据零散，容易错、漏，数据移交不及时、数据需要再输入才能进入电子化的管理系统等，这种问题主要出现在商品交接到仓库、门店时的验货收货或者报损环节。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提出一种智能电子称重计数验货系统，以单片机为核心，以无线通讯和称重技术为手段，采用科学的算法，可实现以重量为单位的商品和以数量为单位的标准件商品在同一设备上进行盘点验货，而且在统计以数量为单位的标准件商品时可快速准确统计需验货的商品的最小包装个数实现计数，并实时地将所验收的数据及其操作人的信息保存留档和传输到企业的商品管理系统中。具体技术方案如下：
一种智能电子称重计数验货系统，包括pc端（总机）和分散在各处（各仓库，或各门店）的智能电子称重计数设备，其特征在于：所述智能电子称重计数设备包含单片机，扫码识别商品模块，摄像头，称重装置，触摸显示屏，存储模块，无线通讯模块，电池模块；单片机分别与扫码识别商品模块、摄像头、称重装置、触摸显示屏、存储模块、无线通讯模块、电池模块连接，单片机与pc端（总机）通过无线通讯模块传输和接收信息，用户通过pc端录入/导入商品的基本信息和最小单位商品（含包装）（针对以数量为单位的标准件商品）及其包装箱在重量方面的参数信息，通过无线通讯模块传输到存储模块进行储存：当进行单一品种商品验货时，如果所验收商品是以数量为单位的标准件商品，则通过扫码识别商品模块或触摸显示屏中输入该商品条码进行商品识别，称重模块采集所验收商品的总重量，经单片机的科学计算处理，将称重获得的重量数据快速准确地计算出该商品的最小单位商品总数量，完成计数；如果所验收商品是以重量为单位的商品，则不需要经过重量转为数量的计算，直接读取称重模块采集到的商品总重量；以上所得到的该验收商品的总数量/总重量数据，连同该商品既有的供应商信息和商品基本信息、以及验货负责人信息（工号、摄像头录下的操作负责人头像）、验货机构信息等一起在触摸显示屏上显示，经操作负责人确认，数据得到保存留档并通过无线通讯模块发送至pc端，该数据即进入企业的商品管理系统或其他集中处理环节；当进行单次多品种商品验货时，用户在pc端录入/导入订单信息，通过无线通讯模块传输到存储模块进行储存，工作人员将该订单中的所有商品放置在所述智能电子称重计数设备的称重台上，通过触摸显示屏输入订单号，单片机调出该订单中的信息，并调取存储模块中的商品基本参数信息，对订单中所有商品的重量和数量信息进行计算，得出该订单的商品总重量，再与称重模块采集到的实际商品总重量进行对比，即可基本判断该订单是否准确，如果总重量数据差异超出一定范围，则订单中所有商品，再按单品种逐个识别并输入数量/重量，按品种逐次计算总重量与实际称重总重量核对，直至找到误差，进行纠错，至最后误差在容许范围，最终该订单的相关数据连同操作负责人信息（工号、摄像头录下的操作负责人头像）得到保存留档并通过无线通讯模块发送至pc端，该数据即进入企业的商品管理系统或其他集中处理环节。
作为优选，称重台底部4个角采用万向轮，方便使用。
作为优选，电池采用可充式蓄电池，并可以通过接口直接接通电源。
本发明相比现有技术具有以下有益结果：
1，之前按照数量、重量分开验货的工具/设备，本发明统一成一种功能兼顾的设备；
2，之前需要一件件点数对标准件商品进行计数，本发明可以一次性快速完成计数；
3，所有验货信息，包括商品的基本信息、数量/重量信息、验货的机构/个人信息等都以电子档形式，可以快速便捷地保存留档、传输、查阅、集中处理，或进入其他的数据管理系统；
4，更简洁方便地实现商品流转过程中的责任追溯。
附图说明
图1是本发明的结构原理示意图；
图2是本发明的模块连接原理示意图；
图3是本发明在使用过程中的操作流程示意图。
具体实施例：
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围：
如图1，图2，图3所示，1：pc端，2：智能电子称重计数设备，21：单片机（图1未示出），22：扫码识别商品模块，23：触摸显示屏，24：摄像头，25：无线通讯模块（图1未示出），26：存储模块（图1未示出），27：称重装置，271：称重台，272：万向轮，28：电池模块，281：可充式蓄电池，282：充电接口，29：称杆，291：电源开关。
某零售企业用户，先将可以在本企业零售系统中售卖的所有商品（除了单个重量极轻的商品）条形码、名称、供应商、最小单位商品净重（含包装）、箱规（一整箱的最小单位商品个数）、箱规所用的箱子净重等，这些基本参数信息录入/导入所述智能电子称重计数验货系统的pc端1，通过无线通讯模块25传输到智能称重计数设备2中的存储模块26，如果企业有新的商品准入，则通过总部pc端1增加该商品的商品条形码、名称、供应商、最小单位商品净重（含包装）、箱规（一整箱的最小单位商品个数）、箱规所用的箱子净重等基本参数信息，再发布出去，分散在门店（或仓库）的智能称重计数设备2在接收到pc端1总机发布的指令后，开机即自动进行“同步基本参数”，或有商品退出该企业零售系统，则在总部pc端1删除该商品的相关信息，并发布，由分散在门店（或仓库）的智能称重计数设备2接收指令后，开机自动同步，由此实现商品基本参数信息库的及时更新。
完成上述商品基本参数信息库的准备后，当有商品需要出入仓库或发货到门店需要验收或门店有商品需要报损时，验收方操作负责人打开本智能电子称重计数设备2的秤杆29上设有的电源开关291，操作负责人通过工号、密令进入待操作状态：
如果需要单品种商品单独验货收货，将需要验货的该商品放置在所述智能电子称重计数设备2的称重台271上，称重结果数据直接输入到单片机21，再通过扫码识别商品模块22，扫描该商品的条形码（或在触摸显示屏23上录入该商品的条形码数字），通过商品基本参数信息库中信息识别该商品，再通过单片机21中的计算功能，根据之前保存在存储模块26中的商品和包装的净重量方面的基本参数信息和本次称重结果，根据在单片机21中事先设置好的算法即可计算出在验收商品的最小单位商品总数量，完成计数工作，输出在触摸显示屏23上，触摸显示屏23上将出现“验收时间、验收门店（仓库）、验货负责人（工号、由摄像头24实时录下的操作负责人头像）、商品条形码、商品名称、供应商名称、在验总重量、在验总数量、等等”的验货信息核对页，负责验收人员核对该页面，按触摸显示屏23上的“确认”按钮，该条验货信息页面被保存留档，并通过无线通讯模块25回传到pc端1，进入公司相关的商品管理信息系统。
如果需要多品种商品同时快速检验总数时，比如一张订单上有多种商品，在完成拣货后，出库前的快速检验，用户通过pc端1录入/导入订单信息，通过无线通讯模块25传输到存储模块26进行储存，工作人员完成拣货后将该订单所有商品放置在所述智能电子称重计数设备2的称重台271上，通过触摸显示屏23输入订单号，单片机21从存储模块26调出该订单和商品基本参数信息，并对该订单的所有商品的重量和数量信息进行计算，得出该订单的总重量，再与称重模块27采集到的实际总重量进行对比，即可基本判断该订单是否准确完成拣货，如果重量数据差异超出一定范围，则订单中所有商品，再按单品种逐个识别并输入数量/重量，按商品品种逐次计算总重量与实际称重总重量核对，直至找到误差，进行纠错，至最后误差在容许范围，最终订单的拣货数据连同拣货负责人信息（工号、摄像头24录下的操作负责人头像）得到保存留档并通过无线通讯模块25发送至pc端1，该数据即进入企业的商品管理系统或其他集中处理环节。
作为优选，称重台271底部4个角采用万向轮272，方便使用。
作为优选，电池采用可充式蓄电池281，并可以通过充电接口282直接接通电源。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。